一种多功能打磨拉丝机的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种多功能打磨拉丝机。

背景技术：

不锈钢板打磨拉丝后，表面光泽美观，更富艺术气息，因此，在不锈钢板零件的加工中，打磨拉丝往往是其必不可少的一道加工工序。现有的拉丝工艺多用于平板的加工，对于圆筒表面的拉丝，一般先将卷制前的圆筒平板表面打磨光顺，再卷制对焊，很显然，焊接操作会局部影响拉丝后的光泽，甚至失去拉丝效果。

在加工中也有对不锈钢圆筒表面进行打磨拉丝处理的，然多为人工打磨，工作量大、工作效率低、难度高，表面光泽不匀称，造成了不锈钢圆筒内外筒面打磨的瓶颈。目前尚未见到文献报道大量多功能打磨拉丝机，亟需提供一种多功能打磨拉丝机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能打磨拉丝机，以解决在制备高质量的不锈钢板的过程中，工作量大，工作效率低，难度高，产品表面光泽不匀称等性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能打磨拉丝机，包括机架，所述机架与合盖活动连接，所述合盖的后侧设有排气筒，所排气筒的周围设有四个第一光轴，所述排气筒的外侧设有打磨轮，所述打磨轮通过转轴与转动齿轮传动连接，所述打磨轮的正下方设有互动板块，所述机架的左部设有气枪放置点，所述气枪放置点的正下方设有出气管，所述出气管的另一端与转换器连通，所述转换器与机架固定连接，所述机架的内部设有电机，所述电机通过转动带与滚珠丝杠传动连接，所述滚珠丝杠的两侧设有第三光轴，所述第三光轴与机架固定连接，所述机架内设有臂轴，所述臂轴内侧设有第二光轴，所述第二光轴与机架滑动连接，所述第二光轴的内侧设有弹簧。

优选的，所述机架的前部设有调整键，且调整键的下方设有护盖，所述护盖通过合页与机架活动连接。

优选的，所述机架的左侧设有调控台。

优选的，所述机架内部设有主板，且主板与电机、调控台等电性连接。

优选的，所述第二光轴和弹簧设为两组，且每组包括外侧的两个第二光轴和内侧的三个弹簧。

优选的，所述臂轴通过传动块与滚珠丝杠传动连接，且滚珠丝杠的数量设置为四个。

本实用新型的技术效果和优点：该多功能打磨拉丝机，采用了电机驱动滚珠丝杠的转动来带动传动块运动，进而使臂轴带动互动板块运动，通过打磨轮对互动板块上的待加工材料进行打磨拉丝，配合使用气动装置使得互动板块的运动更加平稳，提高了加工质量，设置合盖使得加工过程的安全性大大提高，因此，本实用新型设计合理，使用方便，工作效率高，可制出表面光泽匀称、使用寿命长的不锈钢板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1合盖、2排气、3第一光轴、4打磨轮、5转轴、6互动板块、7气枪放置点、8转动齿轮、9出气管、10调整键、11护盖、12转换器、13第二光轴、14弹簧、15电机、16臂轴、17转动带、18第三光轴、19主板、20调控台、21机架、22滚珠丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多功能打磨拉丝机，包括机架21，所述机架21与合盖1活动连接，所述合盖1的后侧设有排气筒2，所排气筒2的周围设有四个第一光轴3，所述排气筒2的外侧设有打磨轮4，所述打磨轮4通过转轴5与转动齿轮8传动连接，所述打磨轮4的正下方设有互动板块6，所述机架21的左部设有气枪放置点7，所述气枪放置点7的正下方设有出气管9，所述出气管9的另一端与转换器12连通，所述转换器12与机架21固定连接，所述机架21的内部设有电机15，所述电机15通过转动带17与滚珠丝杠22传动连接，所述滚珠丝杠22的两侧设有第三光轴18，所述第三光轴18与机架21固定连接，所述机架21内设有臂轴16，所述臂轴16内侧设有第二光轴13，所述第二光轴13与机架21滑动连接，所述第二光轴13的内侧设有弹簧14，所述机架21的前部设有调整键10，且调整键10的下方设有护盖11，所述护盖11通过合页与机架21活动连接，所述机架21的左侧设有调控台20，所述机架21内部设有主板19，且主板19与电机15、调控台20等电性连接，所述第二光轴13和弹簧14设为两组，且每组包括外侧的两个第二光轴13和内侧的三个弹簧14，所述臂轴16通过传动块与滚珠丝杠22传动连接，且滚珠丝杠22的数量设置为四个。

工作原理：工作时，先将待加工的不锈钢板放置到互动板块6上，然后通过调控台20启动打磨轮4和电机15的开关，打磨轮4对不锈钢板进行打磨拉丝，同时气动装置和电机15通过传动机构带动互动板块6进行多个方向的运动，改变不锈钢板的打磨位置，进行全方位的打磨拉丝机处理，调整键10可以根据需要调整互动板块6的运动，因此可以对不同尺寸的不锈钢板进行加工，提高了经济效益和工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。