用于矿山机械中大直径缸体消失模铸造的浇注系统的制作方法

本实用新型属于消失模铸造技术领域，具体涉及用于矿山机械缸体消失模铸造的浇注系统，特别是中大直径缸体的浇注系统。

背景技术：

在现有矿山机械中的大直径缸体单浇或单串浇注，产品壁厚处需增加补缩冒口，浇注时必定产生大的发气量，造成铁液扰流，易产生气孔、夹杂等缺陷，影响产品的合格率，同时增加过多的冒口，严重影响产品工艺成品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，而提出的一种用于矿山机械中大直径缸体消失模铸造的浇注系统。

本实用新型是这样来实现的：用于矿山机械中大直径缸体消失模铸造的浇注系统，包括浇口杯、主浇道、横浇道及竖浇道，其特征是浇口杯置于主浇道的上方，主浇道通过横浇道与竖浇道连通，横浇道中部设置有过滤片；若干欲浇注缸体以主浇道为轴线呈对称布置，欲浇注缸体固定竖浇道上；欲浇注缸体的上部通过小浇口与竖浇道连通，欲浇缸体的下部通过下浇口与竖浇道连通。

一般地，所述欲浇注缸体以主浇道为轴线呈六边形对称布置，包括六个欲浇注缸体，每两个欲浇注缸体通过一个竖浇道固定。

优选地，所述主浇道为直径70mm、长700mm的圆柱体。

所述横浇道为截面积为30*30mm正方形的长方体。

本实用新型的浇注系统，产品围绕主浇道轴线均匀分布，铁夜经主浇道、横竖浇道同时注入各缸体，热量分布均匀不易产生热节，同时起到对产品进行补缩作用，减少了冒口。

本实用新型依照顺序凝固理论,有效提高了产品的铸件内在质量，防止了产品的夹杂、缩孔、缩松及气孔等缺陷，同时提高了产品的工艺出品率及产品合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例浇注系统组簇后的示意图。

图2为实施例中竖浇道与缸体的局部连接示意图。

图中，1-浇口杯，2-主浇道，3-横浇道，4-竖浇道，5-过滤片，6-缸体，7-小浇口，8-下浇口。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例

用于矿山机械中大直径缸体消失模铸造的浇注系统参考附图1，包括浇口杯1、主浇道2、横浇道3及竖浇道4，其主要特点是浇口杯1置于主浇道2的上方，主浇道2通过横浇道3与竖浇道4连通，横浇道3中部设置有过滤片5；若干欲浇注缸体6以主浇道2为轴线呈对称布置，参考附图2，欲浇注缸体6固定竖浇道4上；欲浇注缸体6的上部通过小浇口7与竖浇道4连通，欲浇注缸体6的下部通过下浇口8与竖浇道4连通。

实施例中，欲浇注缸体6以主浇道2为轴线呈六边形对称布置，包括六个欲浇注缸体，每两个欲浇注缸体通过一个竖浇道4固定（参考附图2）。主浇道为直径70mm、长700mm的圆柱体，横浇道为截面积为30*30mm正方形的长方体。

实施例浇注系统，缸体下部通过下浇口竖浇道连通，缸体上部通过小浇口与竖浇道相连通，铁夜经主浇道、横竖浇道同时注入各缸体，热量分布均匀不易产生热节，并且能够按序凝固，又起到对产品进行补缩作用，减少了冒口，提高了工艺出品率。

采用实施例的浇注系统，可有效降低产品的缩松、缩孔及气孔，工艺出品率达70%以上，减少了产品的报废率，极大的降低了材料成本及产品质量，便于高效率的批量生产。