本实用新型涉及技术领域，具体为一种抛光研磨设备的多头主轴结构。
背景技术：
研磨抛光，一种表面加工工艺，有获得所需尺寸及表面质量的作用，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
但现有的抛光研磨设备，抛光头结构复杂，拆装时间长，不便于对抛光头的快速拆装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种抛光研磨设备的多头主轴结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的抛光研磨设备，抛光头结构复杂，拆装时间长，不便于对抛光头的快速拆装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光研磨设备的多头主轴结构，包括固定架、连轴器、主轴固定套、头部连轴套、快速夹紧固定模块、主轴保护套、头部固定模块、马达驱动轴套、导向轴套和快速夹紧活动模块，所述固定架的上部设置有马达固定架，且马达固定架的上方与驱动马达相连接，所述连轴器设置在驱动马达的下方，且连轴器与主轴相连接，所述主轴固定套与主轴相连接，且主轴与主轴连接轴套相连接，所述头部连轴套的外侧与皮带相连接，所述快速夹紧固定模块设置在快速夹紧活动模块的内侧，且快速夹紧固定模块的上方与快速夹紧固定螺丝相连接，所述主轴保护套设置在马达固定架的下方，所述头部固定模块设置在快速夹紧活动模块和快速夹紧固定模块的下方，且头部固定模块的下端与抛光头相连接，所述马达驱动轴套通过皮带与头部连轴套相连接，且马达驱动轴套通过皮带与主轴驱动轴套相连接，所述导向轴套通过皮带与主轴驱动轴套相连接，且导向轴套的外侧设置有保护罩，所述快速夹紧活动模块设置在主轴的下端，且快速夹紧活动模块上设置有快速锁紧螺丝。
优选的，所述快速夹紧固定模块的厚度与快速夹紧活动模块的厚度相同，且快速夹紧固定模块的上端面与快速夹紧活动模块的上端面平齐。
优选的，所述主轴保护套的直径大于主轴的直径，且主轴保护套等距排列在马达固定架的下方。
优选的，所述头部固定模块的形状结构为圆形结构，且头部固定模块的圆心与快速夹紧活动模块的圆心重合，头部固定模块与抛光头采用魔术贴的方式相连接。
优选的，所述导向轴套的安装结构为旋转结构，且导向轴套的高度与马达驱动轴套的高度相同。
优选的，所述快速夹紧活动模块的形状结构为圆弧形结构，且快速夹紧活动模块的直径与快速夹紧固定模块的直径形同。
优选的，所述快速锁紧螺丝位于快速夹紧活动模块的内部，且快速锁紧螺丝的直径小于快速夹紧活动模块的厚度。
优选的，所述快速夹紧固定螺丝等距排列在快速夹紧固定模块的内部，且快速夹紧固定螺丝与快速夹紧固定模块的上端面垂直安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抛光研磨设备的多头主轴结构，在主轴上设置有主轴固定套，起到稳定支撑主轴的作用，使主轴旋转更加稳定，且该抛光研磨设备的多头主轴结构上的皮带可进行快速拆装，减少拆装的时间，有利于提高操作者的工作效率，在主轴的外侧设置有主轴保护套，起到防止水溅到主轴上的作用，有利于对主轴的保护，在快速夹紧活动模块上设置有快速锁紧螺丝，起到对头部固定模块快速拆卸的作用，整个底座1颗快速锁紧螺丝，可实现对头部固定模块快速拆卸，节省拆卸时间，有利于使用者的使用，将头部固定模块与抛光头采用魔术贴的方式相连接，起到快速拆装抛光头的作用，可一秒钟更换抛光头，提高工作效率，有利于抛光头的快速更换。
附图说明
图1为本实用新型一种抛光研磨设备的多头主轴结构驱动马达结构示意图；
图2为本实用新型一种抛光研磨设备的多头主轴结构连轴器和主轴固定套结构示意图；
图3为本实用新型一种抛光研磨设备的多头主轴结构头部连轴套和皮带结构示意图；
图4为本实用新型一种抛光研磨设备的多头主轴结构马达驱动轴套、主轴驱动轴套和导向轴套结构示意图；
图5为本实用新型一种抛光研磨设备的多头主轴结构快速夹紧活动模块、快速锁紧螺丝、快速夹紧固定螺丝和快速夹紧固定模块结构示意图；
图6为本实用新型一种抛光研磨设备的多头主轴结构抛光头和头部固定模块剖视结构示意图。
图中：1、固定架，2、抛光头，3、马达固定架，4、驱动马达，5、保护罩，6、连轴器，7、主轴，8、主轴固定套，9、主轴连接轴套，10、头部连轴套，11、皮带，12、快速夹紧固定模块，13、主轴保护套，14、头部固定模块，15、马达驱动轴套，16、主轴驱动轴套，17、导向轴套，18、快速夹紧活动模块，19、快速锁紧螺丝，20、快速夹紧固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光研磨设备的多头主轴结构，包括固定架1、抛光头2、马达固定架3、驱动马达4、保护罩5、连轴器6、主轴7、主轴固定套8、主轴连接轴套9、头部连轴套10、皮带11、快速夹紧固定模块12、主轴保护套13、头部固定模块14、马达驱动轴套15、主轴驱动轴套16、导向轴套17、快速夹紧活动模块18、快速锁紧螺丝19和快速夹紧固定螺丝20，固定架1的上部设置有马达固定架3，且马达固定架3的上方与驱动马达4相连接，连轴器6设置在驱动马达4的下方，且连轴器6与主轴7相连接，主轴固定套8与主轴7相连接，且主轴7与主轴连接轴套9相连接，头部连轴套10的外侧与皮带11相连接，快速夹紧固定模块12设置在快速夹紧活动模块18的内侧，且快速夹紧固定模块12的上方与快速夹紧固定螺丝20相连接，快速夹紧固定模块12的厚度与快速夹紧活动模块18的厚度相同，且快速夹紧固定模块12的上端面与快速夹紧活动模块18的上端面平齐，设置有利于快速夹紧固定模块12与快速夹紧活动模块18之间的配合安装，快速夹紧固定螺丝20等距排列在快速夹紧固定模块12的内部，且快速夹紧固定螺丝20与快速夹紧固定模块12的上端面垂直安装，设置快速夹紧固定螺丝20起到固定头部固定模块14的作用，有利于头部固定模块14的固定安装，主轴保护套13设置在马达固定架3的下方，主轴保护套13的直径大于主轴7的直径，且主轴保护套13等距排列在马达固定架3的下方，在主轴7的外侧设置有主轴保护套13，起到防止水溅到主轴7上的作用，有利于对主轴7的保护，头部固定模块14设置在快速夹紧活动模块18和快速夹紧固定模块12的下方，且头部固定模块14的下端与抛光头2相连接，头部固定模块14的形状结构为圆形结构，且头部固定模块14的圆心与快速夹紧活动模块18的圆心重合，头部固定模块14与抛光头2采用魔术贴的方式相连接，将头部固定模块14与抛光头2采用魔术贴的方式相连接，起到快速拆装抛光头2的作用，可一秒钟更换抛光头2，提高工作效率，有利于抛光头2的快速更换，马达驱动轴套15通过皮带11与头部连轴套10相连接，且马达驱动轴套15通过皮带11与主轴驱动轴套16相连接，导向轴套17通过皮带11与主轴驱动轴套16相连接，且导向轴套17的外侧设置有保护罩5，导向轴套17的安装结构为旋转结构，且导向轴套17的高度与马达驱动轴套15的高度相同，设置导向轴套17起到改变皮带11运动轨迹的作用，快速夹紧活动模块18设置在主轴7的下端，且快速夹紧活动模块18上设置有快速锁紧螺丝19，快速夹紧活动模块18的形状结构为圆弧形结构，且快速夹紧活动模块18的直径与快速夹紧固定模块12的直径形同，设置快速夹紧活动模块18有利于对主轴7夹紧的作用，有利于快速夹紧活动模块18和快速夹紧固定模块12在主轴7上的固定安装，快速锁紧螺丝19位于快速夹紧活动模块18的内部，且快速锁紧螺丝19的直径小于快速夹紧活动模块18的厚度，设置快速锁紧螺丝19有利于快速夹紧活动模块18的固定安装。
本实施例的工作原理：在使用该抛光研磨设备的多头主轴结构时，先检查该抛光研磨设备的多头主轴结构的各个结构是否完好，检查完毕后，启动马达固定架3上的驱动马达4，马达固定架3、驱动马达4通过连轴器6带动主轴7转动，主轴7通过主轴固定套8带动主轴连接轴套9转动，进而通过皮带11带动头部连轴套10、马达驱动轴套15、主轴驱动轴套16和导向轴套17转动，进而通过快速夹紧活动模块18、快速夹紧固定模块12和头部固定模块14带动抛光头2转动，可通过快速锁紧螺丝19和快速夹紧固定螺丝20对快速夹紧固定模块12和头部固定模块14进行拆卸与安装，以上便完成该抛光研磨设备的多头主轴结构的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。