] (1)准备卷对卷电锻工艺线，沿工艺路线依次包括卷料筒、电解超声除油槽、装有 清洗剂的清洗槽、装有活化剂水溶液的电解活化槽、装有化学锻预锻液的预锻槽、装有电锻 液的电锻槽、水洗槽、烘干箱和收卷机；
[0078] (2)将成卷的软磁材料层安装在所述卷料筒上，W Im/min的速度牵引所述软磁材 料层依次穿过所述电解超声除油槽、清洗槽、电解活化槽、预锻槽、电锻槽、水洗槽、烘干箱 和收卷机，即得所述复合材料。
[0079] 所述清洗剂采用二（辛氨基乙基）甘氨酸（TEGO)，所述活化剂水溶液采用含 Swt % H3PO4和IOwt %铜馨合剂的水溶液，电解的电流为0. 8A/血2。
[0080] 所述化学锻预锻铜溶液配方为：300克/升的预锻主盐，络合剂20克/升，100克 /升的还原剂，2克/升的抑值调节剂，2克/升的稳定剂和40克/升的促进剂，其他为纯 水，添加少量的表面活性剂。
[0081] 所述预锻主盐选用碱式碳酸铜；所述络合剂选用酒石酸钟钢；所述还原剂选用棚 氨化钢；所述抑值调节剂为碳酸钢，并将抑值控制在9-10范围内；所述稳定剂选用甲醇； 所述促进剂选用聚氧乙締氨基酸；所述表面活性剂选用异辛醇。 阳0間所述电锻液的配方为：电锻主盐300克/升，络合剂20克/升，抑值调节剂30克 /升，W及添加剂50克/升。所述电锻主盐选用氯化铜；所述络合剂为酒石酸钟钢；所述抑 值调节剂为硫酸，W将抑值控制在2-2. 3之间。电锻电流为5A/dm2。 阳〇8引实施例4
[0084] 本实施例提供一种兼具高导磁和高导电的复合材料，包括软磁材料层W及分别位 于所述软磁材料层上表面的单面锻锡层，所述复合材料的总厚度为28 ym ;
[00化]所述软磁材料层为宽度为50mm、厚度为20 Jim的铁基纳米晶合金带材（市售 FewSiyB巧.sCuiNbs);
[0086] 所述上表面的锻锡层的厚度为8 y m。
[0087] 所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0088] (1)准备卷对卷电锻工艺线，沿工艺路线依次包括卷料筒、电解超声除油槽、装有 清洗剂的清洗槽、装有活化剂水溶液的电解活化槽、装有化学锻预锻液的预锻槽、装有电锻 液的电锻槽、水洗槽、烘干箱和收卷机；
[0089] (2)将成卷的软磁材料层安装在所述卷料筒上，W 0. 2m/min的速度牵引所述软磁 材料层依次穿过所述电解超声除油槽、清洗槽、电解活化槽、预锻槽、电锻槽、水洗槽、烘干 箱和收卷机，即得所述复合材料。
[0090] 所述清洗剂采用卵憐脂，所述活化剂水溶液采用含5wt % H2SO3和Swt %锡馨合剂 的水溶液，电解的电流为1. 5A/dm2。
[0091] 所述化学锻预锻锡溶液配方为：30克/升的预锻主盐，20克/升的抑值调节剂， 其他为纯水，添加少量的表面活性剂。
[0092] 所述预锻主盐选用硫酸亚锡；所述抑值调节剂为硫酸，并将抑值控制在2. 5-2. 7 范围内。 阳09引所述电锻液的配方为：电锻主盐60克/升，络合剂20克/升，抑值调节剂200克 /升，还原剂为10克/升，光亮剂为2克/升。所述电锻主盐选用硫酸亚锡；所述络合剂为 明胶；所述抑值调节剂为硫酸，W将抑值控制在2-2. 3之间，所述还原剂选用甲醒。电锻 电流为3A/dm2。
[0094] 实施例5
[0095] 本实施例提供一种兼具高导磁和高导电的复合材料，包括软磁材料层W及分别位 于所述软磁材料层上表面的单面银锻层，所述复合材料的总厚度为29 ym ;
[0096] 所述软磁材料层为宽度为100mm、厚度为28 y m的化Co合金（市售化esCc%);
[0097] 所述上表面的银锻层的厚度均为1 y m。
[0098] 所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0099] (1)准备卷对卷电锻工艺线，沿工艺路线依次包括卷料筒、电解超声除油槽、装有 清洗剂的清洗槽、装有活化剂水溶液的电解活化槽、装有化学锻预锻液的预锻槽、装有电锻 液的电锻槽、水洗槽、烘干箱和收卷机；
[0100] (2)将成卷的软磁材料层安装在所述卷料筒上，W 20m/min的速度牵引所述软磁 材料层依次穿过所述电解超声除油槽、清洗槽、电解活化槽、预锻槽、电锻槽、水洗槽、烘干 箱和收卷机，即得所述复合材料。 阳101 ] 所述清洗剂采用N-烷基天冬氨酸0 -烷基醋和NP -酷基-k赖氨酸，所述活化剂 水溶液采用含% H2C2O4、28wt % H2SO3和30wt %银馨合剂的水溶液。电解的电流为0. 8A/ dm^o 阳102] 所述化学锻预锻银溶液配方为：20克/升的预锻主盐，20克/升的抑值调节剂， 其他为纯水，添加少量的表面活性剂。
[0103] 所述预锻主盐选用硝酸银，所述抑值调节剂为硝酸，所述表面活性剂选用异辛 醇。
[0104] 所述电锻液的配方为：电锻主盐200克/升，络合剂20克/升，W及光亮剂20克 /升。所述电锻主盐选用硝酸银；所述络合剂为氯化钢；所述抑值调节剂为硝酸，W将抑 值控制在2-2. 3之间。电锻电流为6A/dm2。 阳105] 实施例6
[0106] 本实施例提供一种兼具高导磁和高导电的复合材料，包括软磁材料层W及分别位 于所述软磁材料层上表面的单面锻儀层，所述复合材料的总厚度为320 ym ;
[0107] 所述软磁材料层为宽度为400mm、厚度为300 ym的化Si带材（市售牌号为 DQ133-30)；
[0108] 所述上表面的儀锻层的厚度为20 ym。 阳109] 所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0110] (1)准备卷对卷电锻工艺线，沿工艺路线依次包括卷料筒、电解超声除油槽、装有 清洗剂的清洗槽、装有活化剂水溶液的电解活化槽、装有化学锻预锻液的预锻槽、装有电锻 液的电锻槽、水洗槽、烘干箱和收卷机； 阳111] (2)将成卷的软磁材料层安装在所述卷料筒上，W 0.0 lm/min的速度牵引所述软 磁材料层依次穿过所述电解超声除油槽、清洗槽、电解活化槽、预锻槽、电锻槽、水洗槽、烘 干箱和收卷机，即得所述复合材料。
[0112] 所述清洗剂采用甜菜碱，所述活化剂水溶液采用含5wt%、6wt% H2SO3和lOwt%儀 馨合剂的水溶液，电解的电流为1. 〇A/dm2。
[0113] 所述化学锻预锻儀溶液配方为：120克/升的预锻主盐，络合剂15克/升，10克/ 升的抑值调节剂，并添加少量稳定剂、光亮剂和表面活性剂，其他为纯水。
[0114] 所述预锻主盐选用100克/升硫酸儀和20克/升氯化钢，所述络合剂选用巧樣酸 钢；所述抑调节剂选用棚酸，并将抑值控制在5-6范围内；所述稳定剂选用2-2联化晚； 所述光亮剂选用十二烷基硫酸钢，所述表面活性剂选用硬脂酸聚氧乙締脂。
[0115] 所述电锻液的配方为：电锻主盐220克/升，络合剂20克/升，抑值调节剂20克 /升，W及稳定剂20克/升和光亮剂5克/升。所述电锻主盐选用质量比为10:1硫酸儀和 氯化儀；所述络合剂为巧樣酸钢；所述抑值调节剂为棚酸，W将抑值控制在5-6之间。电 锻电流为4A/dm2。
[0116] 实施例7
[0117] 本实施例提供一种兼具高导磁和高导电的复合材料，包括软磁材料层W及分别位 于所述软磁材料层上表面的铜锻层和下表面的锡锻层，所述复合材料的总厚度为430 ym ;
[0118] 所述软磁材料层为宽度为500mm、厚度为400 ym的电工纯铁（市售牌号为DT4E);
[0119] 所述铜锻层的厚度为IOy m，儀锻层的厚度为Siim。
[0120] 所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的制备方法，包括锻儀和锻铜两个步骤， 具体如下： 阳121] 先进行锻儀，工艺如下： 阳12引（1)准备卷对卷电锻工艺线，沿工艺路线依次包括卷料筒、电解超声除油槽、装有 清洗剂的清洗槽、装有活化剂水溶液的电解活化槽、装有化学锻预锻液的预锻槽、装有电锻 液的电锻槽、水洗槽、烘干箱和收卷机； 阳123] (2)将成卷的软磁材料层安装在所述卷料筒上，W 1. 2m/min的速度牵引所述软磁 材料层依次穿过所述电解超声除油槽、清洗槽、电解活化槽、预锻槽、电锻槽、水洗槽、烘干 箱和收卷机，即得所述复合材料。 阳124] 所述清洗剂采用甜菜碱和卵憐脂，所述活化剂水溶液采用含IOwt% H3P〇4、6wt% H2SO3和lOwt%儀馨合剂的水溶液，电解的电流为0. 8八/血2。
[01巧]所述化学锻预锻儀溶液配方为：120克/升的预锻主盐，络合剂15克/升，10克/ 升的抑值调节剂，并添加少量稳定剂、光亮剂和表面活性剂，其他为纯水。
[01%] 所述预锻主盐选用100克/升硫酸儀和20克/升氯化钢，所述络合剂选用邸TA ; 所述抑调节剂选