锻、化学锻槽进行化学锻，水 洗槽进行清洗，烘干箱进行烘干，即得所述复合材料。
[0176] 所述清洗剂采用N-酷基肌氨酸和N-烷基天冬氨酸e -烷基醋按照质量比I: I配 置而成，所述活化剂水溶液采用含有5wt% H2SO3和5wt%铜馨合剂的水溶液。
[0177] 所述化学锻预锻铜溶液配方为：100克/升的预锻主盐，络合剂50克/升，10克 /升的还原剂，30克/升的抑值调节剂，5克/升的稳定剂和2克/升的促进剂，其他为纯 水，添加少量的表面活性剂。
[0178] 所述预锻主盐选用五水硫酸铜；所述络合剂选用葡萄糖酸钢；所述还原剂选用二 甲氨基棚烧值MAB);所述抑值调节剂为氨氧化钢，并将抑值控制在9-10范围内；所述稳 定剂选用硫代尿素；所述促进剂选用聚氧乙締氨基酸；表面活性剂选用异辛醇。
[0179] 所述化学锻液的配方为：化学锻主盐50克/升，络合剂2克/升，抑值调节剂10 克/升，W及添加剂7克/升。所述化学锻主盐选用质量比比例为5:1无水硫酸铜和氯化 铜；所述络合剂为葡萄糖酸钢；所述抑值调节剂为硫酸，W将抑值控制在2. 7-2. 9之间。 阳180] 实验例 阳181] 将上述实施例1-7 W及对比例1-4制备得到的复合材料依次进行编号为A-G和 H-K，并采用交流软磁测量仪对所述复合材料进行磁导率测量，测定500KHZ下的交流磁导 率为y 采用四探针法测量得到的电阻为R，如表1所示。 阳182] 表1-不同复合材料样品的测定结果 阳 183]
[0184] 结果显不，本巧巧万法制爸得剖的复曾和科（梓巧A-G)，殿后附看紧密，金属锻 层为1-20 ym，能够确保其电阻较小为0. 3-lm Q，并且在500曲Z频率下的交流磁导率高于 300 ;采用对比例1-4中方法制备得到的复合材料（样品H-J)，金属锻层难W紧密附着，锻 层电阻较大，导磁和导电性能均较差，难W同时满足轻薄化、功能化的需求。 阳185] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可W做出其它不同形式的变化或 变动。运里无需也无法对所有的实施方式予W穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1. 一种兼具高导磁和高导电的复合材料，其特征在于，所述复合材料包括软磁材料层 以及位于所述软磁材料层的单面或双面的金属镀层， 所述金属镀层的厚度为1-20 μπι ; 所述复合材料的电阻为0.3-ΙπιΩ ; 所述复合材料在500kHz频率下的交流磁导率高于300。2. 根据权利要求1所述的兼具高导磁和高导电的复合材料，其特征在于，所述软磁材 料层为坡莫合金、铁基非晶合金、铁基纳米晶合金、FeSi、FeNi、FeCo、电工纯铁中的一种或 几种的组合。3. 根据权利要求1或2所述的兼具高导磁和高导电的复合材料，其特征在于，所述金属 镀层为Sn层、Cu层、Ag层、Ni层中的一种或几种的组合。4. 根据权利要求1-3任一所述的兼具高导磁和高导电的复合材料，其特征在于，所述 复合材料的总厚度为3-450 μ m。5. -种制备权利要求1-4所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的方法，其特征在 于，包括如下步骤： (1) 准备卷对卷电镀工艺线，沿工艺路线依次包括卷料筒、装有清洗剂的清洗槽、装有 活化剂水溶液的电解活化槽、装有化学镀预镀液的预镀槽、装有电镀液的电镀槽、水洗槽、 烘干箱和收卷机； (2) 将成卷的软磁材料层安装在所述卷料筒上，以牵引所述软磁材料层依次穿过所述 清洗槽、电解活化槽、预镀槽、电镀槽、水洗槽、烘干箱和收卷机，即得所述复合材料。6. 根据权利要求5所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的方法，其特征在于，所述 清洗剂采用N-酰基肌氨酸、二（辛氨基乙基）甘氨酸、N-烷基天冬氨酸β-烷基酯、N e-酰 基-L-赖氨酸、卵磷脂、甜菜碱中的一种或几种的混合物。7. 根据权利要求5或6所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的方法，其特征在于，所 述活化剂水溶液的浓度为2-30wt %，其中，活化剂为H2S03、H3P04、HF、H 2C20#的一种或几种 的混合物。8. 根据权利要求7所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的方法，其特征在于，所述 活化剂水溶液中还添加浓度为5-30wt%的螯合剂。9. 根据权利要求5-8任一所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的方法，其特征在 于，在操作中针对不同的金属镀层选择相对应的化学镀预镀液配方，具体为： 当所述金属镀层为Cu层时，所述化学镀预镀液的配方包括：预镀主盐，20-300克/升； 络合剂，20-300克/升；pH值调节剂，2-100克/升； 当所述金属镀层为Sn层时，所述化学镀预镀液的配方包括：预镀主盐，20-300克/升； pH值调节剂，2-100克/升； 当所述金属镀层为Ag层时，所述化学镀预镀液的配方包括：预镀主盐，20-300克/升； pH值调节剂，2-100克/升； 当所述金属镀层为Ni层时，所述化学镀预镀液的配方包括：预镀主盐，20-300克/升； pH值调节剂，2-100克/升。10. 根据权利要求9所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的方法，其特征在于，针对 不同的镀层，还选择添加还原剂、稳定剂、促进剂、光亮剂、表面活性剂中的一种或几种的混 合物。11. 根据权利要求10所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的方法，其特征在于，针 对不同的镀层，所述预镀主盐选择相应镀层金属的硫酸亚盐、硫酸盐、金属氯化物、碱式碳 酸盐、酒石酸盐、醋酸盐、氟硼酸盐、磺酸盐中的一种或几种的混合物；所述络合剂为酒石酸 钾钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、m)TA、明胶、氰化钠中的一种或几种的混合物；所述pH值调 节剂为氢氧化钠、碳酸钠、硫酸、硝酸、硼酸中的一种或几种的混合物；所述还原剂为甲醛、 次磷酸钠、硼氢化钠、二甲氨基硼烷、肼中的一种或几种的混合物；所述稳定剂为甲醇、氰化 钠、硫代尿素、烷基硫醇、二羟基氮苯、2-2联吡啶中的一种或几种的混合物；所述促进剂为 铵盐、硝酸盐、聚氧乙烯氨基醚中的一种或几种的混合物；所述光亮剂为有机磺酸盐类、乙 撑硫脲、SPS(聚二硫二丙烷磺酸钠）、BSP(苯基二硫丙烷磺酸钠 ）、HP (醇硫基丙烷磺酸 钠）、TPS(聚二甲基酰胺基磺酸钠）、苄叉丙酮、苯甲酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、烟酸中的一 种或几种的混合物。12. 根据权利要求9-11任一所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的方法，其特征在 于，所述电镀液的配方包括： 电镀主盐，20-300克/升； 络合剂，〇. 1-20克/升； pH值调节剂，0· 001-30克/升。13. 根据权利要求12所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的方法，其特征在于，针 对不同的镀层，还选择添加还原剂、稳定剂、促进剂、光亮剂、表面活性剂中的一种或几种的 混合物。14. 根据权利要求13所述的兼具高导磁和高导电的复合材料的方法，其特征在于，针 对不同的镀层，所述电镀主盐选择相应镀层金属的硫酸盐、金属氯化物、碱式碳酸盐中的一 种或几种的混合物，所述络合剂为酒石酸钾钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、Η)ΤΑ中的一种或几 种的混合物；所述pH值调节剂为硫酸和/或硼酸；所述还原剂为甲醛、次磷酸钠、硼氢化 钠、二甲氨基硼烷、肼中的一种或几种的混合物；所述稳定剂为甲醇、氰化钠、硫代尿素、烷 基硫醇、二羟基氮苯、2-2联吡啶中的一种或几种的混合物；所述促进剂为铵盐、硝酸盐、聚 氧乙烯氨基醚中的一种或几种的混合物；所述光亮剂为有机磺酸盐类、乙撑硫脲、SPS(聚 二硫二丙烷磺酸钠 ）、BSP (苯基二硫丙烷磺酸钠 ）、HP (醇硫基丙烷磺酸钠 ）、TPS (聚二甲基 酰胺基磺酸钠）、苄叉丙酮、苯甲酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、烟酸中的一种或几种的混合物， 所述表面活性剂为异辛醇、硬脂酸聚氧乙烯脂、聚乙二醇中的一种或几种的混合物。
【专利摘要】本发明提供一种兼具高导磁和高导电的复合材料，包括软磁材料层以及位于所述软磁材料层的单面或双面的厚度为1-20μm的金属镀层，且所述复合材料的电阻为0.3-1mΩ，所述复合材料在500kHz频率下的交流磁导率高于300；较之现有技术中的同时具有导磁和导电功能的复合材料，厚度在300μm以上，导磁和导电性能均较差，难以满足轻薄化、功能化的需求，本发明所述的复合材料，同时具有较高的导电性和导磁性，符合电磁复合材料轻薄化、功能化的发展要求；进一步还能有效避免因吸收磁能而产生的发热情况，也无需通过增加厚度来解决发热问题；能够满足触控屏、电子印刷等进一步加工设计需求。
【IPC分类】C25D5/00, H01F1/16, C23C28/02, C23C18/16, C23C18/18
【公开号】CN105714293
【申请号】CN201410729984
【发明人】周少雄, 董帮少, 胡小萍, 张广强, 侯立婷
【申请人】安泰科技股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2014年12月4日