专利名称：：一种氯化镍浸出液除铜的方法一种氯化镍浸出液除铜的方法
技术领域：
一种氯化镍浸出液除铜的方法，涉及一种氯化介质中除去杂质的方法，特别是用镍精矿除去氯化镍浸出液中铜的方法。技术背景在氯化镍浸出生产过程中，氯化浸出液中铜离子浓度一般在5080g/1。除去氯化浸出液铜离子可用化学沉淀法、电积脱铜法、萃取法。化学沉淀法采用硫化钠或硫化钠除铜，除铜后溶液中会带入钠离子，影响溶液质量，同时有大量硫化氢气体放出，污染环境，影响职工身体健康；电积脱铜法除铜仅能使溶液中的铜离子浓度达到1015g/1，不能满足氯化镍后续生产要求，且产出的氯气回收困难；在氯化镍溶液萃取深度除杂过程中，要求萃前液中铜离子浓度小于3g/1以下时效果最佳，不适合高铜氯化镍浸出溶液的处理。
发明内容本发明的目的就是针对上述技术存在的不足，提供一种能有效从高铜含量的氯化镍浸出液中除铜的方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种氯化镍浸出液除铜的方法，其特征在于在氯化浸出液中加入镍精矿和浸出渣，在温度为80。C95。C、氧化-还原电位为-50mv-100mv条件下，反应12小时后，进行渣液压滤分离，得到含铜lg/1以下的氯化镍浸出液。本发明的一种氯化镍浸出液除铜的方法，其特征在于加入氯化浸出液的镍精矿按照浸出液中含量铜重量的67倍加入，加入镍精矿时同时加入浸出渣，加入镍精矿和浸出渣的体积比为5:1。本发明的一种氯化镍浸出液除铜的方法，其特征在于浸出渣为硫化镍精矿用氯气常压浸出后进行固液分离产出的渣子。本发明的一种氯化镍浸出液除铜的方法，其氯化镍浸出液是在硫化镍精矿浆化物中通入氯气，控制反应过程的氧化一还原电位，以镍、铜、铁等元素以离子状态存在的混合液。本发明的方法，实现了氯化镍浸出液中除铜的目的，产出的溶液满足深度除铜工艺的要求，解决了有害气体对环境的污染和职工身体健康影响的问题。具体实施方式一种氯化镍浸出液除铜的方法，其特征在于在氯化浸出液中加入镍精矿和浸出渣，在温度为8(TC95。C、氧化-还原电位为-50mv-100mv条件下，反应12小时后，进行渣液压滤分离，得到含铜lg/1以下的氯化镍浸出液；加入氯化浸出液的镍精矿按照浸出液中含量铜重量的67倍加入，在加入镍精矿时同时加入浸出渣，加入镍精矿和浸出渣的体积比为45:1。浸出渣为硫化镍精矿用氯气常压浸出后进行固液分离产出的渣子。实施例1将氯化浸出液加温至8(TC，把镍精矿按照浸出液中含量铜重量的6倍加入，在加入镍精矿时同时加入浸出渣，加入镍精矿和浸出渣的体积比为5:1。控制氧化-还原电位在-50mv以下，反应1.2小时，进行渣液压滤分离，得到含铜lg/1以下的氯化镍浸出液。除铜前、后溶液中的Ni、Cu含量统计g/1<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>实施例2将氯化浸出液加温至84'C，把镍精矿按照浸出液中含量铜重量的6.4倍加入，在加入镍精矿时同时加入浸出渣，加入镍精矿和浸出渣的体积比为4.7:1。控制氧化-还原电位在-65mv以下，反应1.5小时，进行渣液压滤分离，得到含铜lg/1以下的氯化镍浸出液。除铜前、后溶液中的Ni、Cu含量统计g/1<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>实施例3将氯化浸出液加温至89°C，把镍精矿按照浸出液中含量铜重量的6.7倍加入，在加入镍精矿时同时加入浸出渣，加入镍精矿和浸出渣的体积比为4.5:1。控制氧化-还原电位在-85mv以下，反应1.小时，进行渣液压滤分离，得到含铜lg/1以下的氯化镍浸出液。除铜前、后溶液中的Ni、Cu含量统计g/1除铜前溶液Ni146.57127.32149.57Cu54.7879.5154.86除铜后溶液Ni187.35182.45198.18Cu0.760.870.69实施例4将氯化浸出液加温至95°C，把镍精矿按照浸出液中含量铜重量的7倍加入，在加入镍精矿时同时加入浸出渣，加入镍精矿和浸出渣的体积比为4.0:1。控制氧化-还原电位在-100mv以下，反应2.0小时，进行渣液压滤分离，得到含铜lg/1以下的氯化镍浸出液。除铜前、后溶液中的Ni、Cu含量统计g/1除铜前溶液Ni145,47146.57138.68Cu72.1054.7864.26除铜后溶液Ni214.2187.35186.42Cu0.430.330.59权利要求1.一种氯化镍浸出液除铜的方法，其特征在于在氯化浸出液中加入镍精矿和浸出渣，在温度为80℃～95℃、氧化-还原电位为-50mv～-100mv条件下，反应1～2小时后，进行渣液压滤分离，得到含铜1g/l以下的氯化镍浸出液。2.根据权利要求1所述的一种氯化镍浸出液除铜的方法，其特征在于加入氯化浸出液的镍精矿按照浸出液中含量铜重量的67倍加入，加入镍精矿时同时加入浸出渣，加入镍精矿和浸出渣的体积比为5:1。3.根据权利要求1所述的一种氯化镍浸出液除铜的方法，其特征在于浸出渣为硫化镍精矿用氯气常压浸出后进行固液分离产出的渣子。4.根据权利要求1所述的一种氯化镍浸出液除铜的方法，其特征在于氯化镍浸出液是在硫化镍精矿浆化物中通入氯气，控制反应过程的氧化一还原电位，以镍、铜、铁元素以离子状态存在的混合液。全文摘要一种氯化镍浸出液除铜的方法，涉及一种氯化介质中除去杂质的方法，特别是用镍精矿除去氯化镍浸出液中铜的方法。其特征在于是将氯化浸出液加温至80～95℃，把镍精矿和浸出渣按5∶1的体积比加入氯化浸出液，控制氧化-还原电位在-50mv以下，反应1～2小时，进行渣液压滤分离，得到含铜1g/l以下的氯化镍浸出液。本发明的方法，实现了氯化镍浸出液中除铜的目的，产出的溶液满足深度除铜工艺的要求，解决了有害气体对环境的污染和职工身体健康的影响问题。文档编号C01G53/00GK101125686SQ20071014635公开日2008年2月20日申请日期2007年9月7日优先权日2007年9月7日发明者曹增城,王定录申请人:金川集团有限公司