1.一种膨胀石墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
配置包括高锰酸钾、高氯酸和硝酸、醋酸的混合酸液，比例为(0.3-0.85)g：(2～6)mL：(0.8～2.5)mL：(0.5～2)mL；
在鳞片石墨中加入所述混合酸液，20℃～55℃搅拌反应15min～35min，得到第一混合体系；
在所述第一混合体系中再次加入所述混合酸液，20℃～45℃搅拌反应5min～15min，得到第二混合体系；
将所述第二混合体系过滤取固体，并洗涤至洗液为中性，得到初产物；
将所述初产物置于40℃～65℃烘箱中干燥2h-4h，得到可膨石墨；
将可膨石墨置于850℃～1000℃环境中灼烧至体积不再变化，得到所述膨胀石墨。
2.根据权利要求1所述的膨胀石墨的制备方法，其特征在于，所述第一混合体系制备步骤中，所述鳞片石墨与所述混合酸液的比例为(1～2.5)g：(3～10)mL；所述高氯酸的浓度为72wt％，所述硝酸的浓度为65wt％。
3.根据权利要求1或2所述的膨胀石墨的制备方法，其特征在于，第一次和第二次加入所述混合酸液的体积比为1:2～3:4。
4.根据权利要求1-3任一项所述的膨胀石墨的制备方法，其特征在于，还包括：将所述第一混合体系进行第一次超声震荡5min～10min的步骤，超声功率为500w～800w。
5.根据权利要求1-4任一项所述的膨胀石墨的制备方法，其特征在于，还包括：将所述第二混合体系进行第二次超声震荡5min～10min的步骤，超声功率500w～800w。
6.根据权利要求1-5任一项所述的膨胀石墨的制备方法，其特征在于，所述第一混合体系制备步骤中，所述搅拌速度为：200r/min～300r/min；所述第二混合体系制备步骤中，搅拌速度为：200r/min～300r/min。
7.根据权利要求5或6所述的膨胀石墨的制备方法，其特征在于，所述第二次超声步骤之后还包括对第二混合体系进行脱色的步骤。
8.根据权利要求7所述的膨胀石墨的制备方法，其特征在于，所述脱色步骤为：在所述第二混合体系中加入体积分数为10％～40％的双氧水，至所述第二混合体系无色。
9.根据权利要求1-8任一项所述的膨胀石墨的制备方法，其特征在于，所述鳞片石墨目数不大于100目。
10.根据权利要求1-9任一项所述的膨胀石墨的制备方法，其特征在于，所述洗液为水；所述高锰酸钾的粒度为100μm～300μm。