一种玻璃加工切割机的制作方法

文档序号:13825900阅读:372来源:国知局
一种玻璃加工切割机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种玻璃加工切割机。



背景技术:

随着时代的发展和进步,人们对于材料的要求也越来越高,玻璃板材具有硬度高和高透明度等特点,越来越被人们所重视,玻璃板材的加工难度也会相应增大一些。

现有的固定切割装置无法调整玻璃板材与切割器之间的距离,无法调整压力,使得切割速度慢,适用范围窄、成本高;现有的玻璃板材固定装置装夹过程繁琐,不便于操作,增加操作员工劳动强度,加工效率低,切割操作时缺乏参考的部件,切割平整度不够精准。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工切割机,通过使用分体式的支架,一方面便于装夹玻璃,增大装夹的操作空间,另一方面通过下压活动支架使切割刀头切割玻璃,操作简单,安全性高,使用方便,通过使用切割工具与滑杆滑动连接,提高切割的平整度,使玻璃切口处更加平齐。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工切割机,包括底座、支架、固定夹具和切割工具,所述底座上表面设有支架,所述支架包括固定支架和活动支架,所述活动支架边缘处设有条形导轨,所述条形导轨表面设有滑杆,所述滑杆表面设有切割工具,所述切割工具与滑杆滑动连接,所述切割工具包括外壳、切割电机、切割刀头和防护板,所述外壳底部设有防护板,所述切割电机固定于外壳的底端,所述切割电机的输出端设有切割刀头,所述切割刀头与切割电机可拆卸连接,所述固定支架与活动支架之间设有固定夹具,所述固定夹具包括活动臂和固定夹。

优选的,所述固定支架固定在底座表面,所述活动支架位于固定支架的上方,所述固定支架四角设有导柱,所述导柱表面套有弹簧,所述活动支架四角对应处设有导套,所述支架中部设有矩形通孔。

优选的,所述滑杆两端底部设有滑套,所述滑套与滑杆固定连接,所述滑套与条形导轨滑动连接。

优选的,所述防护板固定于切割刀头的上方,所述切割电机的输出端设有锥形齿轮,所述切割刀头与外壳垂直转动连接,所述切割刀头左侧设有锥形齿轮,所述切割电机与切割刀头通过齿轮啮合连接。

优选的,所述固定夹表面设有紧固螺栓,所述紧固螺栓与固定夹活动连接,所述固定夹的上下夹片内表面设有橡胶垫片,所述活动臂与固定支架转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过使用分体式的支架,一方面便于装夹玻璃,增大装夹的操作空间,另一方面通过下压活动支架使切割刀头切割玻璃,操作简单,安全性高,使用方便,通过使用切割工具与滑杆滑动连接,提高切割的平整度,使玻璃切口处更加平齐。

2、本实用新型通过在固定支架四角处设有导柱,在活动支架四角处设有导套,便于提高活动支架与固定支架活动的精准性,降低玻璃切割过程中的偏差,通过使用活动的固定臂,提高玻璃固定操作的方便性,通过使用紧固螺栓对玻璃进行固定,操作更加简单、便捷,提高玻璃切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型切割工具结构示意图。

图中:1-底座,2-支架,21-固定支架,22-活动支架,23-矩形通孔,3-固定夹具,31-活动臂,32-固定夹,321-紧固螺栓,322-橡胶垫片,4-切割工具,41-外壳,42-切割电机,43-切割刀头,44-防护板,5-条形导轨,6-导柱,61-弹簧,7-导套,8-滑杆,81-滑套,9-锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃加工切割机,包括底座1、支架2、固定夹具3和切割工具4,所述底座1上表面设有支架2,所述支架2包括固定支架21和活动支架22,所述活动支架22边缘处设有条形导轨5,所述条形导轨5表面设有滑杆8,所述滑杆8表面设有切割工具4,所述切割工具4与滑杆8滑动连接,所述切割工具4包括外壳41、切割电机42、切割刀头43和防护板44,所述外壳41底部设有防护板44,所述切割电机42固定于外壳41的底端,所述切割电机42的输出端设有切割刀头43,所述切割刀头43与切割电机42可拆卸连接,所述固定支架21与活动支架22之间设有固定夹具3,所述固定夹具3包括活动臂31和固定夹32。

所述固定支架21固定在底座1表面,所述活动支架22位于固定支架21的上方,所述固定支架21四角设有导柱6,所述导柱6表面套有弹簧61,所述活动支架22四角对应处设有导套7,所述支架2中部设有矩形通孔23,通过使用导柱6配合导套7滑动连接,提高活动支架22与固定支架21的精准度,减小切割操作时的误差。

所述滑杆8两端底部设有滑套81,所述滑套81与滑杆8固定连接,所述滑套81与条形导轨5滑动连接,通过在滑杆8两端设有滑套81,便于滑杆8在条形导轨5表面移动,方便切割时进行调整、定位操作。

所述防护板44固定于切割刀头43的上方,所述切割电机42的输出端设有锥形齿轮9,所述切割刀头43与外壳41垂直转动连接,所述切割刀头43左侧设有锥形齿轮9,所述切割电机42与切割刀头43通过齿轮啮合连接,通过锥形齿轮9改变切割电机42输出轴的运动方向,便于动力传递,锥形齿轮9连接稳定、结构强度可靠。

所述固定夹32表面设有紧固螺栓321,所述紧固螺栓321与固定夹32活动连接,所述固定夹32的上下夹片内表面设有橡胶垫片322,所述活动臂31与固定支架21转动连接,通过在夹板的内表面设有橡胶垫片322,避免玻璃在装夹的过程中对玻璃表面造成划伤和损坏。

工作原理:本实用新型在使用时,先将活动支架22取下,将玻璃放入到固定支架21内,转动活动臂31,使玻璃卡入固定夹32内,拧紧紧固螺栓321,使玻璃固定在固定支架21内,沿导柱6套入活动支架22,打开切割电机42的电源,使切割电机42工作,调整滑杆8至待切割的位置,向下压动活动支架22,使切割刀头43对玻璃进行切割,沿滑杆8滑动切割工具4,完成对玻璃的切割,松开手后,活动支架22在弹簧61的推动下向上弹起,关闭电源,取下玻璃,完成切割。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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