一种pp反光膜用玻璃微珠及其制备方法

文档序号:9210554阅读:330来源:国知局
一种pp反光膜用玻璃微珠及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种PP反光膜用玻璃微珠及其制备方法,属于玻璃微珠制造领域。
【背景技术】
[0002] 反光膜是利用光学原理,能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的薄膜。PP 反光膜是采用特殊的工艺将由玻璃微珠形成的反射层和PP高分子材料相结合而形成的一 种新兴的高性能复合反光材料。其中玻璃微珠是制造反光膜的重要原料,但是在实际生产 中,由于其表面呈"亲水疏油"的极性状态,导致其与高分子聚合物基体之间的相容性和亲 和性较差,与聚合物基体之间的明显界面效应使得玻璃微珠产生团聚等现象,影响反光膜 的性能,导致品质下降。

【发明内容】

[0003] 本发明的在于针对现有技术的不足,提供一种PP反光膜用玻璃微珠及其制备方 法,以改善玻璃微珠与PP之间的界面相互作用,增强玻璃微珠与PP之间的相容性、亲和力。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0005] 一种PP反光膜用玻璃微珠,由以下重量份的原料制成:菱沸石24-42、硅灰粉 36-54、鳞石英18-36、伊利石15-30、杂卤石22-44、三水铝石26-48、陶瓷废料45-60、钠硝石 14-26、二丙二醇甲醚乙酸酯12-16、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵10-15、霍霍巴酸聚氧丙烯 酯3-6、丙氧基化硬脂醇苯甲酸酯4-8、添加剂14-18 ;
[0006] 所述添加剂的制备方法如下:a、称取如下重量份的原料:高岭土土尾矿35-45、 锂长石20-30、冰洲石18-27、重晶石15-25、萤石22-34、四硼酸锂6-12、偏锑酸钠8-14、 亚硒酸锌5-10、硫酸钠4-8、碘化铯3-6、石膏粉10-15、三氧化二钇3-5 ;b、将高岭土土 尾矿、锂长石、冰洲石、重晶石、萤石混合均匀,粉碎,过80-120目筛,加6-8倍量的水,在 3000-4000r/min转速下湿法球磨20-30min,烘干,在780-860°C温度下煅烧0. 5-lh,继续升 温至1240-1280°C,煅烧2-3h,水淬得粒状玻璃料,粉碎,过100-150筛,加5-7倍量的水, 在2000-3000r/min的转速下湿法球磨30-40min,喷雾干燥成粉末后与余下原料混合,在 1500-2000r/min的转速下搅拌5-10min,即得。
[0007] -种PP反光膜用玻璃微珠的制备方法,包括以下步骤:
[0008] (1)将菱沸石、鳞石英、伊利石、三水铝石混合均匀,粉碎,过60-80目筛,加5-10倍 量的水,2500-4500r/min湿法球磨20-40min,然后在190-240°C温度下进行第一次喷雾干 燥,再在370-430°C温度下进行第二次喷雾干燥;
[0009] ⑵将步骤⑴得到的粉末与硅灰粉、杂齒石、陶瓷废料、钠硝石、添加剂混合均 匀,加热进行熔化,使其完全变为熔融液;
[0010] (3)将上述步骤(2)制得熔融液在2MPa以上高压气体作用下通过多孔喷嘴喷出, 使之形成垂直下流的玻璃液流,玻璃液流在具有450-650r/min转速的叶轮下抛甩成玻璃 液滴,玻璃液滴在被抛甩过程中由于表面张力的作用形成微珠,随后冷却,固化,下落即得 玻璃微珠;
[0011] (4)将上述步骤(3)制得的玻璃微珠与二丙二醇甲醚乙酸酯、聚丙烯酰基二甲基 牛磺酸铵、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、丙氧基化硬脂醇苯甲酸酯混合,在1400-1800r/min的转 速下搅拌6-12min,真空干燥,即得成品。
[0012] 本发明的有益效果:
[0013] (1)本发明采用二丙二醇甲醚乙酸酯、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵、霍霍巴酸聚氧 丙烯酯、丙氧基化硬脂醇苯甲酸酯表面进行改性,使玻璃微珠表面由亲水疏油性变为疏水 亲油性,显著改善了玻璃微珠与PP之间的界面相互作用,增强其与PP之间的相容性、亲和 力,使用该玻璃微珠制作的PP反光膜具有优异的反光性能,表面平整,光洁,热稳定性好, 收缩率小,耐光老化,而且还能节约玻璃微珠的使用量。
[0014] (2)本发明制得的玻璃微珠产品合格率高,品质卓越,性能稳定,不仅逆反射系数 高,反光效果好,还具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐热性,经久耐用,应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0015] -种PP反光膜用玻璃微珠,由以下重量(kg)的原料制成:菱沸石36、硅灰粉48、 鳞石英32、伊利石24、杂卤石38、三水铝石42、陶瓷废料56、钠硝石22、二丙二醇甲醚乙酸 酯14、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵12、霍霍巴酸聚氧丙烯酯4. 5、丙氧基化硬脂醇苯甲酸酯 6、添加剂16 ;
[0016] 所述添加剂的制备方法如下:a、称取如下重量(kg)的原料:高岭土土尾矿45、锂 长石30、冰洲石27、重晶石25、萤石34、四硼酸锂12、偏锑酸钠14、亚硒酸锌10、硫酸钠8、碘 化铯6、石膏粉15、三氧化二钇5 ;b、将高岭土土尾矿、锂长石、冰洲石、重晶石、萤石混合均 匀,粉碎,过120目筛,加8倍量的水,在4000r/min转速下湿法球磨20min,烘干,在860°C 温度下煅烧〇. 5h,继续升温至1280 °C,煅烧2h,水淬得粒状玻璃料,粉碎,过150筛,加7 倍量的水,在3000r/min的转速下湿法球磨30min,喷雾干燥成粉末后与余下原料混合,在 2000r/min的转速下搅拌5min,即得。
[0017] -种PP反光膜用玻璃微珠的制备方法,包括以下步骤:
[0018] (1)将菱沸石、鳞石英、伊利石、三水铝石混合均匀,粉碎,过60-80目筛,加5-10倍 量的水,2500-4500r/min湿法球磨20-40min,然后在190-240°C温度下进行第一次喷雾干 燥,再在370-430°C温度下进行第二次喷雾干燥;
[0019] (2)将步骤⑴得到的粉末与硅灰粉、杂齒石、陶瓷废料、钠硝石、添加剂混合均 匀,加热进行熔化,使其完全变为熔融液;
[0020] (3)将上述步骤(2)制得熔融液在2MPa以上高压气体作用下通过多孔喷嘴喷出, 使之形成垂直下流的玻璃液流,玻璃液流在具有450-650r/min转速的叶轮下抛甩成玻璃 液滴,玻璃液滴在被抛甩过程中由于表面张力的作用形成微珠,随后冷却,固化,下落即得 玻璃微珠;
[0021] (4)将上述步骤(3)制得的玻璃微珠与二丙二醇甲醚乙酸酯、聚丙烯酰基二甲基 牛磺酸铵、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、丙氧基化硬脂醇苯甲酸酯混合,在1400-1800r/min的转 速下搅拌6-12min,真空干燥,即得成品。
[0022] 采用上述实施例制得的玻璃微珠制作的PP反光膜的主要性能检测结果如下表所
【主权项】
1. 一种PP反光膜用玻璃微珠,其特征在于,由以下重量份的原料制成:菱沸石24-42、 硅灰粉36-54、鳞石英18-36、伊利石15-30、杂卤石22-44、三水铝石26-48、陶瓷废料 45-60、钠硝石14-26、二丙二醇甲醚乙酸酯12-16、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵10-15、霍霍 巴酸聚氧丙烯酯3-6、丙氧基化硬脂醇苯甲酸酯4-8、添加剂14-18 ; 所述添加剂的制备方法如下:a、称取如下重量份的原料:高岭土土尾矿35-45、锂 长石20-30、冰洲石18-27、重晶石15-25、萤石22-34、四硼酸钮6-12、偏铺酸钠8-14、亚 硒酸锌5-10、硫酸钠4-8、碘化铯3-6、石膏粉10-15、三氧化二钇3-5 ;b、将高岭土土尾 矿、锂长石、冰洲石、重晶石、萤石混合均匀,粉碎,过80-120目筛,加6-8倍量的水,在 3000-4000r/min转速下湿法球磨20-30min,烘干,在780-860°C温度下煅烧0. 5-lh,继续升 温至1240-1280°C,煅烧2-3h,水淬得粒状玻璃料,粉碎,过100-150筛,加5-7倍量的水, 在2000-3000r/min的转速下湿法球磨30-40min,喷雾干燥成粉末后与余下原料混合,在 1500-2000r/min的转速下搅拌5-10min,即得。2. -种如权利要求1所述的PP反光膜用玻璃微珠的制备方法,其特征在于包括以下步 骤: (1)将菱沸石、鳞石英、伊利石、三水铝石混合均匀,粉碎,过60-80目筛,加5-10倍量的 水,2500-4500r/min湿法球磨20-40min,然后在190-240°C温度下进行第一次喷雾干燥,再 在370-430°C温度下进行第二次喷雾干燥; ⑵将步骤⑴得到的粉末与硅灰粉、杂齒石、陶瓷废料、钠硝石、添加剂混合均勾,加 热进行熔化,使其完全变为熔融液; (3) 将上述步骤(2)制得熔融液在2MPa以上高压气体作用下通过多孔喷嘴喷出,使之 形成垂直下流的玻璃液流,玻璃液流在具有450-650r/min转速的叶轮下抛甩成玻璃液滴, 玻璃液滴在被抛甩过程中由于表面张力的作用形成微珠,随后冷却,固化,下落即得玻璃微 珠; (4) 将上述步骤(3)制得的玻璃微珠与二丙二醇甲醚乙酸酯、聚丙烯酰基二甲基牛磺 酸铵、霍霍巴酸聚氧丙烯酯、丙氧基化硬脂醇苯甲酸酯混合,在1400-1800r/min的转速下 搅拌6-12min,真空干燥,即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种PP反光膜用玻璃微珠及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:菱沸石 24-42、硅灰粉 36-54、鳞石英 18-36、伊利石 15-30、杂卤石 22-44、三水铝石 26-48、陶瓷废料 45-60、钠硝石 14-26、二丙二醇甲醚乙酸酯 12-16、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸铵10-15、霍霍巴酸聚氧丙烯酯3-6、丙氧基化硬脂醇苯甲酸酯4-8、添加剂14-18。本发明制得的玻璃微珠产品合格率高,品质卓越,性能稳定,不仅逆反射系数高,反光效果好,还具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐热性,经久耐用,应用前景广阔。
【IPC分类】C03C6/04, C08K7/20, C03C17/28, C03C12/02, C08K9/04
【公开号】CN104926141
【申请号】CN201510390626
【发明人】范春平
【申请人】合肥鼎亮光学科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月1日
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