有机物后再过滤，在70 °C下干燥，得钒氧化物纳米阵列。
[0028]实施例8
将20 mmol草酸氧f凡和80 mmol的环己胺加入10 mL去离子水中并剧烈搅拌1 h使之成为粘稠液体，再加入90 mL去离子水中后剧烈搅拌1 h使之充分水解并调制成固体微粒和液体物质分布均匀的流变态，然后将其移入聚四氟乙烯衬底的不锈钢反应釜中，在150°C下晶化5 d。产品经过水洗过滤，将滤饼转移到50 mL乙醇中并在室温下充分搅拌1 d以完全除去有机物后再过滤，在70 °C下干燥，得钒氧化物纳米阵列。
[0029]实施例9
钒氧化物纳米阵列，由钒氧化物纳米片自组装形成；钒氧化物纳米片的长度为5 μ??，宽度为100 nm，厚度为10 nm ;纳米阵列是由10个f凡氧化物纳米片组成；其制备方法如下:首先将五氧化二钒与环己胺充分水解，环己胺的用量与五氧化二钒的用量的摩尔比为1:0.1 ;所述的水解过程为:先将五氧化二钒与环己胺共同加入到水中并剧烈搅拌使之成为粘稠液体，再将粘稠液体加入水中剧烈搅拌使之充分水解并调制成固体微粒和液体物质分布均匀的流变态；五氧化二钒与水总用量的比例为1 mol:50 Lo
[0030]之后将上述水解后的流变态物质进行晶化，晶化温度为100 V，晶化时间为10 d。其他步骤同实施例1。
[0031]实施例10
钒氧化物纳米阵列，由钒氧化物纳米片自组装形成；钒氧化物纳米片的长度为20 μ??，宽度为1000 nm，厚度为100 nm;纳米阵列是由100个银氧化物纳米片组成。
[0032]本发明提供了上述钒氧化物纳米阵列的制备方法如下:
首先将草酸氧钒与环己胺充分水解，环己胺的用量与草酸氧钒的用量的摩尔比为1:10 ;将环己胺加入水中，另将草酸氧钒溶解于水中，在搅拌情况下将钒液缓慢加入到上述的环己胺模板剂溶液中，完毕后剧烈搅拌使之充分水解；草酸氧钒与水总用量的比例为1mol:200 L ；
之后将上述水解后的物质进行晶化，晶化温度为250 °C，晶化时间为2d。
[0033]其他步骤同实施例1。
[0034]实施例11 钒氧化物纳米阵列，由钒氧化物纳米片自组装形成；钒氧化物纳米片的长度为10 μ??，宽度为400 nm，厚度为40 nm ;纳米阵列是由40个银氧化物纳米片组成。
[0035]本发明提供了上述钒氧化物纳米阵列的制备方法如下:
首先将乙酰丙酮氧钒与环己胺充分水解，环己胺的用量与乙酰丙酮氧钒的用量的摩尔比为1:1 ;先将乙酰丙酮氧钒和环己胺共同加入到水中并剧烈搅拌使之成为粘稠液体，再将粘稠液体加入水中剧烈搅拌使之充分水解并调制成固体微粒和液体物质分布均匀的流变态；乙酰丙酮氧钒与水总用量的比例为I mol: 100 L0
[0036]之后将上述水解后的流变态物质进彳丁晶化，晶化温度为150 °C，晶化时间为8 d。其他步骤同实施例1。
[0037]实施例12
钒氧化物纳米阵列，由钒氧化物纳米片自组装形成；钒氧化物纳米片的长度为16 μ??，宽度为800 nm，厚度为80 nm ;纳米阵列是由80个银氧化物纳米片组成。
[0038]本发明提供了上述钒氧化物纳米阵列的制备方法如下:
首先将草酸氧钒与环己胺充分水解，环己胺的用量与草酸氧钒的用量的摩尔比为1:5 ;将环己胺加入水中，将草酸氧钒溶解于水中，在搅拌情况下将钒液缓慢加入到上述的环己胺模板剂溶液中，完毕后剧烈搅拌使之充分水解；草酸氧钒与水总用量的比例为Imol:150 L0
[0039]之后将上述水解后的物质进行晶化，晶化温度为200 °C,晶化时间为4d。
[0040]其他步骤同实施例1。
[0041]以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果。只要满足使用需要，都在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种银氧化物纳米阵列，其特征在于由银氧化物纳米片自组装形成；银氧化物纳米片的长度为5~20 μ??，宽度为100~1000 nm，厚度为10~100 nm ;纳米阵列是由10~100个钒氧化物纳米片组成。2.根据权利要求1所述的一种钒氧化物纳米阵列的制备方法，其特征在于包括如下步骤: 首先将钒源与模板剂充分水解，模板剂的用量与钒的用量的摩尔比为1:0.1-10 ; 之后将上述水解后的物质进行晶化，晶化温度为100~250 °C，晶化时间为2~10 d。3.根据权利要求2所述的一种钒氧化物纳米阵列的制备方法，其特征在于所述的模板剂为环己胺；所述的钒源为五氧化二钒、草酸氧钒或乙酰丙酮氧钒。4.根据权利要求2所述的一种钒氧化物纳米阵列的制备方法，其特征在于所述的模板剂的用量与I凡的用量的优选摩尔比为1:1~5。5.根据权利要求2所述的一种钒氧化物纳米阵列的制备方法，其特征在于所述的晶化温度优选为150~200 °C，晶化时间优选为4~8 d。6.根据权利要求2所述的一种钒氧化物纳米阵列的制备方法，其特征在于所述的水解过程为:先将钒源和模板剂共同加入到水中并剧烈搅拌使之成为粘稠液体，再将粘稠液体加入水中剧烈搅拌使之充分水解并调制成固体微粒和液体物质分布均匀的流变态；其中钒源与水总用量的比例为I mol:50~200 L07.根据权利要求2所述的一种钒氧化物纳米阵列的制备方法，其特征在于所述的水解过程为:将模板剂加入水中，将钒源溶解于水中，在搅拌情况下将钒液缓慢加入到上述的模板剂溶液中，完毕后剧烈搅拌使之充分水解；其中钒源与水总用量的比例为I mol:50~200L08.根据权利要求6或7所述的一种钒氧化物纳米阵列的制备方法，其特征在于所述的钒源与水总用量的比例优选为I mol:100~150 L。9.根据权利要求2所述的一种钒氧化物纳米阵列的制备方法，其特征在于所述的晶化后产品经过水洗过滤，将滤饼转移到乙醇中并在室温下充分搅拌，以完全除去有机物后再过滤，干燥，得钒氧化物纳米阵列。
【专利摘要】本发明提供了一种钒氧化物纳米阵列及其制备方法，属于纳米材料和纳米材料制备技术领域。其制备过程采用水热合成法，钒源在模板剂的作用下，形成了钒氧化物纳米片后自组装形成钒氧化物纳米阵列。钒氧化物纳米片的长度为5~20？μm，宽度为100~1000？nm，厚度为10~100？nm。钒氧化物纳米阵列是由10~100个钒氧化物纳米片组成。本发明合成工艺简便，原料来源广泛，成本较低，材料的形貌可控等特点，具有重大的开发价值和应用前景。
【IPC分类】C01G31/02, B82Y40/00, B82Y30/00
【公开号】CN105271407
【申请号】CN201510686303
【发明人】高肖汉, 罗冠华, 吕雪川, 万荫松, 焦玉娟, 耿仁勇
【申请人】辽宁石油化工大学
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月20日