专利名称：一种正丁烯固定床催化异构方法
技术领域：
本发明提供了一种正丁烯固定床催化异构方法，属于正丁烯异构技术领域。
背景技术：
炼厂液化气，醚化装置(MTBE)的醚后C4，一般作为液化气商品，其组成中的正丁烯如何利用，已经受到越来越多的关注。在现有的工业化正丁烯固定床催化异构方法中，反应进料与产物经过两台并联的立式换热器换热，由于两台并联的立式换热器存在偏流问题，导致反应产物换热后温度较高(一般110°C )。高温反应产物要采用高温压缩机进行升压提升，压缩机的体积流量较大， 设备耐温要求高，设备投资大，操作费用高。
发明内容
本发明的目的是通过固定床催化异构方法将正丁烯转化为异丁烯，同时采用焊板式换热器，并通过深度换热技术，解决反应产物温度过高的问题，进而提供一种正丁烯固定床催化异构方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种正丁烯固定床催化异构方法，包括将正丁烯原料经与含有异丁烯的原料换热至160 400°C，经加热炉加热到300 500°C后在异构化催化剂的存在下，进行正丁烯异构反应， 所述正丁烯异构反应热通过深度换热器换热至40 65°C后，再经压缩机压缩进行产物分离，得到含有异丁烯的异构产物；在所述正丁烯异构反应经过预定时间后，对结焦催化剂进行烧焦再生。本发明提供的正丁烯固定床催化异构方法，将C4中的丁烯-1、顺丁烯和反丁烯等正丁烯转化为异丁烯，再循环回醚化装置，能够有效控制反应产物的温度，并可以有效提高正丁烯的产品附加值和工厂液收，具有广泛的应用前景。
图1是本发明具体实施方式
提供的正丁烯固定床催化异构方法的流程示意图；图 1中的标号1表示进料换热器，标号2表示进料加热炉，标号3表示反应器，标号4表示异构产物压缩机入口分液罐，标号5表示异构产物压缩机。
具体实施例方式本发明具体实施方式
提供了一种正丁烯固定床催化异构方法，如图1所示，该方法具体包括本具体实施方式
的正丁烯固定床催化异构方法采用MTBE醚后C4作为原料，该原料组成如下
权利要求
1.一种正丁烯固定床催化异构方法，其特征在于，包括将正丁烯原料经与含有异丁烯的原料换热至160 400°C ；经加热炉加热到300 500°C后在异构化催化剂的存在下，进行正丁烯异构反应，所述正丁烯异构反应热通过深度换热器换热至40 65°C后，再经压缩机压缩进行产物分离，得到含有异丁烯的异构产物；在所述正丁烯异构反应经过预定时间后，对结焦催化剂进行烧焦再生。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的正丁烯原料为炼厂液化气，乙烯裂解气或MTBE醚化装置的醚后C4，其中异丁烯含量小于1%，正丁烯含量> 10%。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的异构反应在异构化反应器中进行， 所述异构化反应器包括两台或者三台轴向反应器，当采用两台轴向反应器时，一台轴向反应器用于异构反应，一台轴向反应器用于催化剂再生，当采用三台轴向反应器时，两台轴向反应器用于异构反应，一台轴向反应器用于催化剂再生。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，当所述异构反应经过3 30天后，切换使用另一台所述轴向反应器，对催化剂进行再生。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的换热为采用焊板式换热器进行换热，换热后冷端温差范围为5 20°C，压缩机入口温度范围为45 65°C，并采用冷态压缩机。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在采用所述焊板式换热器的过程中，反应进料换热后热端温差范围为130 160°C。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧焦再生焦采用含0.2 10% mol 的A和90 99. 8% mol的N2进行烧焦。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述烧焦再生时的温度为220 600°C。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的方法，其特征在于，在进行催化剂烧焦再生的过程中，再生气从反应器顶部进入，再生产物从反应器底部出并且与反应时反应物流进出反应器的方式相同。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂采用分子筛系列催化剂，反应空速范围为0.5 IOr10
全文摘要
本发明提供了一种正丁烯固定床催化异构方法，该方法包括将正丁烯原料经与含有异丁烯的原料换热至160～400℃，经加热炉加热到300～500℃后在异构化催化剂的存在下，进行正丁烯异构反应，所述正丁烯异构反应热通过深度换热器换热至40～65℃后，再经压缩机压缩进行产物分离，得到含有异丁烯的异构产物；在所述正丁烯异构反应经过预定时间后，对结焦催化剂进行烧焦再生。本发明通过将C4中的丁烯-1、顺丁烯和反丁烯等正丁烯转化为异丁烯，能够有效控制反应产物的温度，并可以有效提高正丁烯的产品附加值和工厂液收，具有广泛的应用前景。
文档编号C07C5/27GK102417431SQ20111031263
公开日2012年4月18日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者刘廷斌, 肖茂金, 边建东 申请人:北京华福工程有限公司