无卤阻燃环氧树脂组合物及其应用的制作方法

文档序号:3604265阅读:370来源:国知局
专利名称:无卤阻燃环氧树脂组合物及其应用的制作方法
技术领域
本发明属于环氧树脂制备技术领域,具体涉及一种无卤阻燃环氧树脂组合物及其 在制备印刷电路覆铜板中的应用。
背景技术
2003年初,欧盟公布了有关电气、电子产品开展环保工作的“两个指令”(RoHS、 WEEE)。按照该指令,自2006年7月1日起,电子产品生产中全面禁止使用包括多溴联苯 (PBB)和多溴联苯醚(PBDE)在内的6种有害物质。近30年来,在印制电路板主要基板材料-覆铜板中大量使用四溴双酚A、溴化环氧 树脂等化工材料,是为了使覆铜板达到有关阻燃性性能的要求。多年来,大量的研究实验证 明采用这类含溴阻燃树脂材料所制造出的覆铜板,在燃烧、做热风整平和组件焊接时,会 释放出对人有害的物质;而在对这种覆铜板制造的印制电路板做废弃处理和进行再循环利 用时,也遇到相当大的困难。因此,尽管由四溴双酚A等合成的溴化环氧树脂未被列入上述 法规的禁令之列,目前在欧洲、日本等大部分整机电子产品设计、生产中,还是开始越来越 多地采用无卤化的印制电路板。国内能生产无卤阻燃环氧树脂的厂商很少,即使能生产出无卤阻燃环氧树脂,其 产品质量亦不稳定,使用困难;而性能稍好的无卤阻燃环氧树脂产品皆为进口产品,以至产 品价格昂贵,无法大量使用。另外,目前的无卤阻燃树脂皆存在硬脆、吸水率大、黏结性能差 (尤其是land pull热拉方面)以及耐热性不足(主要表现在T288耐热性)等缺陷。因此, 改善上述覆铜板的应用缺陷,已成为无卤树脂研究的重点课题之一。

发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种反应性良好的无卤阻燃环 氧树脂组合物,其具有操作性好、粘结性强等特性,用于印刷电路覆铜板时,使得该覆铜板 具有韧性好、剥离强度高、耐热性好等综合性能。


为达到上述目的,本发明采用如下技术方案 无卤阻燃环氧树脂组合物,由如下重量份的组分组成含磷环氧树脂溶液 双氰胺固化剂 固化促进剂 填料溶剂85130 160重量份 2. 80 3. 10重量份 0. 05 0. 15重量份 20 100重量份-150重量份。作为优选,所述含磷环氧树脂溶液的固含量为60 80%。 作为优选,所述含磷环氧树脂溶液由如下方法制备将30 50重量份的线性 酚醛环氧树脂和14 20重量份的反应型含磷化合物加入反应槽,于110°C 130°C加入 0. 010 0. 020重量份触媒三苯基磷,在165°C 185°C反应2 3小时,再混入5 20重量份的环氧当量大于450g/eq的大分子量固态双酚A型环氧树脂、20 30重量份的邻甲酚 型环氧树脂和5 7重量份的固含量为65 75%的四苯酚乙烷四缩水甘油醚丙酮溶液,再 用丁酮溶解成溶液。作为优选,所述反应型含磷化合物为9,10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化 物(DOPO)。作为优选,固化促进剂为咪唑类促进剂。进一步优选,所述咪唑类促进剂选自咪 唑、2-甲基咪唑、1-苄基苯-2-乙基咪唑或2-乙基-4-甲基咪唑中的一种或两种以上混合。作为优选,所述填料为无机填料,选自二氧化硅、氢氧化铝、三氧化二铝、氧化镁中 的一种或两种以上混合。作为优选,所述溶剂为丁酮或二甲基甲酰胺(DMF)。作为优选,所述无卤阻燃环氧树脂组合物的环氧当量为300 400g/eq,黏度为 1000 3000cps/25°C,可水解氯;^ 300ppm,P 含量 2. 0 5. 0%,固含量 62 71%。本发明所述的无卤阻燃环氧树脂组合物操作性好、粘结性强、阻燃性好和反应性 良好等优点;用于制备印刷电路覆铜板,使得该覆铜板具有韧性好、剥离强度高、耐热性好 (T288达IOmin以上)等综合性能。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
本发明是一种无卤阻燃环氧树脂组合物,由如下重量份的组分组成含磷环氧树脂溶液 130 160重量份
双氰胺固化剂2. 80 3. 10重量份固化促进剂 0. 05 0. 15重量份
无机填料 20 100重量份 丁酮或DMF 85 150重量份。


所述含磷环氧树脂溶液的固含量为60 80%,由如下方法制备将30 50重 量份的线性酚醛环氧树脂和14 20重量份的反应型含磷化合物加入反应槽,于110°C 130°C加入0. 010 0. 020重量份触媒三苯基磷,在165°C 185°C反应2 3小时,再混入 5 20重量份的环氧当量大于450g/eq的大分子量固态双酚A型环氧树脂、20 30重量 份的邻甲酚型环氧树脂和5 7重量份的固含量为65 75%的四苯酚乙烷四缩水甘油醚 丙酮溶液,再用丁酮溶解成溶液。较好的,上述反应型含磷化合物为9,10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲_10_氧化物 (DOPO)。上述固化促进剂为咪唑类促进剂,选自咪唑、2-甲基咪唑、1-苄基苯-2-乙基咪唑 或2-乙基-4-甲基咪唑中的一种或两种以上混合。上述无机填料选自二氧化硅、氢氧化铝、 三氧化二铝、氧化镁中的一种或两种以上混合。添加无机填料可以减少树脂在整个体系中 所占的比例,从而降低树脂体系的热膨胀系数,可有效抑制内部应力的产生,同时可降低成 本。本发明所述的无卤阻燃环氧树脂组合物的基本性能为
权利要求
1.无卤阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,由如下重量份的组分组成 含磷环氧树脂溶液 130 160重量份双氰胺固化剂2. 80 3. 10重量份固化促进剂0. 05 0. 15重量份填料20 100重量份溶剂85 150重量份。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,所述含磷环氧树脂 溶液的固含量为60 80%。
3.根据权利要求2所述的无卤阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,所述含磷环氧树脂 溶液由如下方法制备将30 50重量份的线性酚醛环氧树脂和14 20重量份的反应 型含磷化合物加入反应槽,于110°C 130°C加入0. 010 0. 020重量份触媒三苯基磷,在 165°C 185°C反应2 3小时,再混入5 20重量份的环氧当量大于450g/eq的大分子量 固态双酚A型环氧树脂、20 30重量份的邻甲酚型环氧树脂和5 7重量份的固含量为 65 75%的四苯酚乙烷四缩水甘油醚丙酮溶液,再用丁酮溶解成溶液。
4.根据权利要求3所述的无卤阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,所述反应型含磷化 合物为9,10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,所述固化促进剂为 咪唑类促进剂。
6.根据权利要求5所述的无卤阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,所述咪唑类促进剂 选自咪唑、2-甲基咪唑、1-苄基苯-2-乙基咪唑或2-乙基-4-甲基咪唑中的一种或两种以 上混合。
7.根据权利要求1所述的无卤阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,所述填料为无机填 料,选自二氧化硅、氢氧化铝、三氧化二铝、氧化镁中的一种或两种以上混合。
8.根据权利要求1所述的无卤阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,所述溶剂为丁酮或二甲基甲酰胺。
9.根据权利要求1所述的无卤阻燃环氧树脂组合物,其特征在于,所述无卤阻燃环 氧树脂组合物的环氧当量为300 400g/eq,黏度为1000 3000cps/25 °C,可水解氯 ^ 300ppm,P 含量 2. 0 5. 0%,固含量 62 71%。
10.权利要求1至9中任一所述的无卤阻燃环氧树脂组合物,应用于制备印刷电路覆铜板。
全文摘要
本发明属于环氧树脂制备技术领域,公开了一种无卤阻燃环氧树脂组合物。其由如下重量份的组分组成含磷环氧树脂溶液130~160重量份,双氰胺固化剂2.80~3.10重量份,固化促进剂0.05~0.15重量份,填料20~100重量份,溶剂85~150重量份。本发明所述的无卤阻燃环氧树脂组合物操作性好、粘结性强、阻燃性好和反应性良好等优点;用于制备印刷电路覆铜板,使得该覆铜板具有韧性好、剥离强度高、耐热性好(T288达10min以上)等综合性能。
文档编号C08L63/02GK102051026SQ20111003194
公开日2011年5月11日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者吴永光, 林仁宗, 黄活阳 申请人:宏昌电子材料股份有限公司
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