专利名称：低聚酯烷氧基化物组合物的制作方法
低聚酯烷氧基化物组合物与相关串请的交叉引用本申请要求2010年4月29日提交的美国临时申请系列号61/329，398的优先权，所述临时申请在此通过引用全文结合入本文。
背景技术：
1.发明领域本发明涉及酯烷氧基化物的生产领域。更具体来说，它涉及用于制备具有高水平的可再生碳的酯烷氧基化物的组合物和方法。
2.
背景技术：
润滑剂(发动机和非发动机用)和过程流体工业目前正寻找生物可降解材料。·生物可降解性是指润滑剂和过程流体(在后文中称为“流体”)在一段时间内降解，其可以通过例如由经济合作与开发组织(Organization of Economic Co-Operation andDevelopment) (OECD)所颁布的测试方法，包括OECD 301B和OECD 301F来测量。最近，对不仅生物可降解而且可再生的流体的兴趣越来越高。根据定义可再生产品含有高水平的可再生碳，并且正在建立标准以越来越多地鼓励更高水平的可再生性。例如，欧洲生态标签(European Ecolabel)现在要求液压流体必须含有至少50wt. %的可再生碳。用于确定可再生碳水平的标准可以在例如美国材料试验标准(American Standards for TestingMaterials) (ASTM)D6866-08 中发现。研究人员尝试通过在他们的流体制剂中包含各种类型的天然和合成油类，来满足生物可降解性和可再生性两方面的要求或建议。不幸的是，许多这些材料表现出过高的倾点，而不能用于某些重要应用中。倾点是流体能够流动的最低温度，并且通常需要倾点低于O摄氏度CC )，理想地低于-10°c、更理想低于-15°c、甚至低于-25°c。在许多情况下，这些材料还具有在高温(例如高于90°C)下弱的热氧化稳定性，其在某些情况下可能是由它们的化学结构的酸部分中存在的不饱和度的量造成的。其他性质，包括但不限于粘度指数、弹性体相容性、润滑性、水解稳定性和/或油溶性的理想测量值，可能也难以获得。因此，在本技术领域中，对在一些或所有上述性质中表现出改进，使其能够在润滑剂和各种其他应用中可接受地发挥性能的新组合物，存在着需求。发明概述在一个实施方案中，本发明提供了制备低聚酯烷氧基化物的方法，所述方法包括将轻化脂肪酸的或轻化脂肪酸酯(hydroxylated fatty ester)的低聚酯与氧化烯在双金属氰化物催化剂存在下，在使基本上不具有不饱和度的低聚酯烷氧基化物得以形成的条件下进行反应，所述低聚酯通过下列任一种方法来制备(a)将含有至少一个羧酸基团的羟化脂肪酸或含有至少一个酯基团的羟化脂肪酸酯进行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基团或酯基团发生反应，形成包括具有残留的未反应羧酸基团或酯基团的所述羟化脂肪酸的或羟化脂肪酸酯的低聚物的产物；以及将所述未反应的羧酸基团或酯基团与具有2至22个碳原子的醇进行定量反应；任选地除去任何过量的醇；形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的低聚酯的产物；或(b)将含有至少一个羧酸基团的羟化脂肪酸或含有至少一个酯基团的羟化脂肪酸酯与具有2至22个碳原子的醇进行定量反应；任选地除去任何过量的醇；形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的酯的产物；以及将所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的酯进行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基团或酯基团发生反应，形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的低聚酯的产物。在另一个实施方案中，本发明提供了低聚酯烷氧基化物组合 物，其通过下述方法来制备，所述方法包括将羟化脂肪酸的或羟化脂肪酸酯的低聚酯与氧化烯在双金属氰化物催化剂存在下，在使基本上不具有不饱和度的低聚酯烷氧基化物得以形成的条件下进行反应，所述低聚酯通过下列任一种方法来制备(a)将含有至少一个羧酸基团的羟化脂肪酸或含有至少一个酯基团的羟化脂肪酸酯进行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基团或酯基团发生反应，形成包括具有残留的未反应羧酸基团或酯基团的所述羟化脂肪酸的或羟化脂肪酸酯的低聚物的产物；以及将所述残留的未反应羧酸基团或酯基团与具有2至22个碳原子的醇进行定量反应；任选地除去任何过量的醇；形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的低聚酯的产物；或(b)将含有至少一个羧酸基团的羟化脂肪酸或含有至少一个酯基团的羟化脂肪酸酯与具有2至22个碳原子的醇进行定量反应；任选地除去任何过量的醇；形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的酯的产物；以及将所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的酯进行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基团或酯基团发生反应，形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的低聚酯的产物。实施方案的详述本发明提供了具有某些修改的方法，其可用于从石油化学产品或可再生来源开始制备低聚酯烷氧基化物组合物。在某些理想实施方案中，可以使用可再生碳资源，由此帮助确保最终的低聚酯烷氧基化物组合物含有所需或指定水平的可再生碳含量。本发明方法的使用帮助减少或消除最终组合物中的不饱和度，因此有助于在下文中更详细讨论的并且在特定和非限制性实施方案中对于低聚酯烷氧基化物组合物在润滑剂应用中的用途来说理想的性质改进。为了开始制备本发明的低聚酯烷氧基化物，原料选自羟化脂肪酸或其相应的羟化脂肪酸酯。在特定实施方案中，这些脂肪酸或脂肪酸酯优选具有14至23范围内的碳原子数。特别有用的是12-羟基硬脂酸和12-羟基硬脂酸甲酯(也称为甲基-12-羟基硬脂酸酯或甲基12-HSA)，其可以从多种来源、包括但不限于蓖麻油、棉籽油或麦角获得。在某些实施方案中，作为方便和经济的来源，蓖麻油是优选的。在本发明的一个实施方案中，首先将所选的脂肪酸或脂肪酸酯进行部分低聚。这可以使用任何适合的手段和方法来进行。该第一步的目的是产生具有1.01至100、优选
I.11至10、更优选I. 25至5的低聚度的低聚物。所述低聚理想情况下是部分低聚，以便剩余一定比例的未反应的脂肪酸基团即羧酸基团或脂肪酸酯基团。在某些实施方案中，剩余比例可以最高达99摩尔百分比(m0l% )，也就是说，最少Imol^的所选脂肪酸或脂肪酸酯基团被低聚。然而，在优选实施方案中，理想情况下未反应的部分在10至90mOl%范围内，在更优选实施方案中，未反应的部分可以在20至80mol%范围内，余者为低聚含量。可以任选使用催化剂来促进该低聚。适合的催化剂可以包括但不限于含有锡、钛或氮的有机催化剂。在非限制性实例中，这样的催化剂可以包括2-乙基己酸锡(II)、氧化锡、二氯化锡、2-乙基己酸二丁基锡(II)及其组合。理想情况下，用于低聚的条件可以包括在70至220°C、优选180至210°C范围内的温度下进行加热。时间可以在I小时(h)至24h的范围内。作为反应的结果而形成的甲醇或水可以被同时除去。在一个实施方案中，这种除去可以使用例如壬烷作为共沸剂通过共沸蒸馏来实现，其中任何残留的壬烷本身随后通过蒸馏除去。共沸剂水平可以最高以重量计20% (wt% )，其中发现在某些非限制性实施方案中，15被％的水平是非常有效的。在本发明方法的该第一实施方案中，步骤2是步骤I的产物的酯交换作用。该产物含有未反应的羟化脂肪酸或其相应的羟化脂肪酸酯与低聚的脂肪酸酯或脂肪酸两者。酯交换、即酯化反应，可以通过将羧酸基团或酯基团的未反应部分与醇相接触来进行。在优选实施方案中，这样的醇具有2至22个碳原子。在非限制性实例中，适合的选择可以包括乙醇、异丙醇、叔丁醇、2-乙基己醇、2-辛醇、二异丁基甲醇、癸醇、十二烷醇或其组合。在更优选实施方案中，可以使用2-乙基己醇。特别有用情况下，使用的醇的量以未反应的羟化脂肪酸的或脂肪酸酯的甲基官能团计，在I至4当量的范围内，其中2当量通常是优选的。这·样的量帮助确保醇与未反应的羟化脂肪酸或羟化脂肪酸酯之间的反应具有高于90摩尔百分比(mol% )的转化率。也可以任选使用催化剂来促进该酯交换步骤。最方便的可能是使用与可用于促进步骤I(部分低聚)的相同的催化剂而不添加额外催化剂。然而，额外和/或不同的催化剂可用于该第二步。与低聚步骤相同，在非限制性实例中，可能适合的催化剂选择包括各种含有锡、钛或氮的有机催化剂。具体的非限制性实例可以包括锡(II)催化剂，例如2-乙基己酸锡(II)、氧化锡、二氯化锡、2-乙基己酸二丁基锡(II)及其组合。用于酯交换步骤的条件可以包括在70至220°C范围内的温度下加热I至24h范围内的时间段。同样地，任选使用壬烷作为共沸剂通过共沸蒸馏除去形成的甲醇或水，在驱动反应朝向完成方面可能特别有效。催化剂可以以反应混合物计O. 05至I. OOmol%、优选
O.2至O. 3mol %范围内的量使用。最后，本实施方案中的第3步是烷氧基化步骤，其中将剩余的羟基与氧化烯进行定量反应。在非限制性实例中，适合的氧化烯可以包括氧化乙烯、氧化丙烯、氧化丁烯及其组合，其中氧化乙烯、氧化丙烯以及二者的组合是优选的。用于第3步的条件可以包括80至200°C范围内的温度；0.5至24h范围内的时间；以及O. 05至IObar (5千帕斯卡(kPa)至1，OOOkPa)范围内的压力。在许多实施方案中，氧化烯的量以残留的羟基官能团计，可以在I至200当量的范围内。在优选实施方案中，氧化烯的量在3至25当量的范围内。催化剂对于该第三步来说特别有用。一般来说，催化剂的量可以在10至500百万分率(ppm)之间变化，其中15至30ppm通常是有效的。该催化剂可以是任何适合于促进封端的催化剂。这样的催化剂可以包括例如双金属氰化物络合物催化剂、酸催化剂、碱催化齐U、有机金属催化剂或其组合。然而，双金属氰化物络合物催化剂可能是优选的，其在本发明的方法中提供了减少并甚至消除不想要的副产物的形成，以及特别是减少不饱和度的意想不到的优点。双金属氰化物络合物作为催化剂是公知的，并具有相对高的表面积，其典型在50至200平方米每克(m2/g)的范围内。在某些实施方案中，DMC催化剂可以包含水溶性金属盐与水溶性金属氰化物盐的反应产物。水溶性金属盐可以具有如下通式M ⑴ (式 I)其中M是金属，X是阴 离子。M可以选自锌(II) [Zn(II)]、铁(II) [Fe(II)]、铁(III) [Fe(III)]、镍(II) [Ni (II)]、锰(II) [Mn(II)]、钴(II) [Co(II)]、锡(II) [Sn(II)]、铅(II) [Pb (II)]、钥(IV) [Mo (IV)]、钥(VI) [Mo (VI)]、铝(III) [Al (III)]、钒(IV) [V (IV)]、钒(V) [V(V)]、锶(II) [Sr(II)]、钨(IV) [W(IV)]、钨(VI) [W(VI)]、铜(II) [Cu(II)]和铬(III) [Cr(III)]。在某些实施方案中，M选自Zn (II)、Fe (II)、Co (II)和Ni (II)可能是理想的。X可以是选自齒根、氢氧根、硫酸根、碳酸根、氰根、草酸根、硫氰酸根、异氰酸根、异硫氰酸根、羧酸根和硝酸根的阴离子。η的值可以为I至3并满足M的价态。适合的金属盐的实例可以包括但不限于氯化锌、溴化锌、乙酸锌、丙酮基丙酮酸锌、苯甲酸锌、硝酸锌、硫酸亚铁(II)、溴化亚铁(II)、氯化钴(II)、硫氰酸钴(II)、甲酸镍(II)、硝酸镍(II)及其组
口 ο水溶性金属氰化物盐可以具有下列通式(Y)aM' (CN)b(A) (式 2)其中M'可以选自 Fe(II)、Fe(III)、Co(II)、钴(III) [Co(III)]、铬(II)[Cr (II)]、Cr (III)、Mn (II)、锰(III) [Mn(III)],铱(III) [Ir (III) ]、Ni (II)、铑(III)[Rh(III)]、钌(II) [Ru(II)]、V(IV)、V(V)及其组合，CN是氰化物。在某些实施方案中，理想地，M'选自 Co (II),Co (III),Fe (II),Fe (III),Cr (III) ,Ir (III),Ni (II)及其组合。理想地，Y是碱金属离子或碱土金属离子，同时A可以是选自卤根、氢氧根、硫酸根、碳酸根、氰根、草酸根、硫氰酸根、异氰酸根、异硫氰酸根、羧酸根和硝酸根的离子。a和b两者都是等于或大于I的整数。此外，a、b和c的电荷总和与IT的电荷平衡。适合的金属氰化物盐的非限制性实例可以包括六氰基钴(III)酸钾、六氰基亚铁(II)酸钾、六氰基高铁(III)酸钾、六氰基钴(III)酸钙、六氰基钴(III)酸锂及其组合。可用于本发明方法的固体DMC催化剂可以包括有机络合剂，通常具有相对低的分子量并通常含有杂原子。在某些非限制性实施方案中，可能希望或需要络合剂可溶于水。络合剂可以在制备期间和/或在催化剂沉淀后立即加入，并通常以过量使用。一些适合的络合剂的实例更详细描述在美国专利5，158，922,3, 427，256,3, 427，334和3，278，459中，在此通过引用全文结合入本文。这样的络合剂可以包括醇类、醛类、酮类、醚类、酯类、酰胺类、脲类、腈类、硫醚类、聚醚多元醇及其组合。在可选实施方案中，络合剂可以包括但不限于选自乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇和叔丁醇的水溶性脂族醇，并且在某些应用中叔丁醇可能是优选的。在另一个实施方案中，所选的络合剂可以是醚，例如甘醇二甲醚(二甲氧基乙烷)或二甘醇二甲醚。在一种常规制备中，可以通过简单混合将氯化锌(过量)和六氰基钴酸钾的水溶液进行合并。然后将得到的六氰基钴酸锌沉淀与甘醇二甲醚水溶液混合。获得的活性DMC催化剂具有下式Zn3 [Co (CN)6J2 · XZnCl2 · yH20 · z 甘醇二甲醚 (式 3)在不存在络合剂的情况下制备的DMC化合物是高度结晶的，如通过X-射线衍射分析所显示的，并且可以与使用络合剂制备的高度结晶DMC化合物一起，用于本发明的方法中。一些研究人员已经表明常规的DMC催化剂包括结晶和无定形组分两者。典型情况下，这些一般通过简单混合而制备的DMC催化剂仍含有至少35wt%的高度结晶的DMC化合物。然而，存在一些可用于本发明的常规DMC化合物，其含有低于30wt%的高度结晶组分。它们可以通过例如在美国专利5，731，407中所公开的，将水溶性金属盐和水溶性金属氰化物盐的水溶液在络合剂存在下密切合并的方法来制备，所述专利在此通过引用全文结合入本文。可用于本发明的DMC化合物的实例可以包括六氰基钴(III)酸锌、六氰基高铁
(III)酸锌、六氰基高铁(III)酸锌、六氰基亚铁(II)酸锌、六氰基亚铁(II)酸镍(II)、六氰基钴(III)酸钴(II)等。在某些实施方案中，使用六氰基钴(III)酸锌可能是特别理想的。其他实例列举于美国专利5，158,922中，在此通过引用全文结合入本文。在某些实施方案中，固体DMC催化剂可以包含以催化剂的总量计5至80wt%的聚醚。例如，包含10至7(^1:%的聚醚可能是理想的。在其他实施方案中，包含15至60wt%的聚醚可能是理想的。 因此，在某些实施方案中，可用于本发明方法的DMC催化剂可以通过下式充分描述M1a [M2 (CN) b (A) J d · M1gXn · h (H2O) · eL · kP (式 4)其中M1 为选自 Zn2+、Fe2+、Fe3+、Co3+、Ni2+、Mn2+、Co2+、Sn2+、Pb2+、Mo4+、Mo6+、Al3+、V4+、V5+、Sr2+、W4+、W6+、Cr2+、Cr3+、Cd2+、Hg2+、Pd2+、Pt2+、V2+、Mg2+、Ca2+、Ba2+、Cu2+、La3+、Ce3+、Ce4+、Eu3+、Ti3+、Ti4+、Ag+、Rh3+、Rh3+、Ru2+ 和 Ru3+ 的至少一种金属离子；M2 为选自 Fe2+、Fe3+、Co2+、Co3+、Mn2+、Mn3+、V4+、V5+、Cr2+、Cr3+、Rh3+、Ru2+ 和 Ir3+ 的至少一种金属离子；A和X彼此独立地各自为选自卤根、氢氧根、硫酸根、碳酸根、氰根、硫氰酸根、异氰酸根、氰酸根、羧酸根、草酸根、硝酸根、亚硝酰基、硫酸氢根、磷酸根、磷酸二氢根、磷酸氢根和碳酸氢根的阴离子；L是选自醇类、醛类、酮类、醚类、聚醚类、酯类、聚酯类、聚碳酸酯、脲类、酰胺类、伯胺、仲胺和叔胺类、具有吡啶氮的配体、腈类、硫化物、磷化物、亚磷酸酯、膦烷、膦酸酯和磷酸酯的可与水混溶的配体；k是大于或等于零的分数或整数；P是有机添加剂；a、b、c、d、g和η被选择成使得式4的化合物是电中性的，其中c可以为O ;e是配体分子的数量，可以是等于或大于O的分数或整数；并且f和h彼此独立地各自是等于或大于O的分数或整数。有机添加剂P的实例可以包括但不限于聚醚、聚酯、聚碳酸酯、聚亚烷基二醇失水山梨糖醇酯、聚亚烷基二醇缩水甘油基醚、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺-丙烯酸共聚物、聚丙烯酸、丙烯酰胺-马来酸共聚物、聚丙烯腈、聚丙烯酸烷基酯、聚甲基丙烯酸烷基酯、聚乙烯基甲基醚、聚乙烯基乙基醚、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚N-乙烯吡咯烷酮、N-乙烯吡咯烷酮-丙烯酸共聚物、聚乙烯基甲基酮、聚4-乙烯基苯酚、丙烯酸-苯乙烯共聚物、噁唑啉聚合物、聚亚烷基亚胺、马来酸与马来酸酐的共聚物、羟乙基纤维素、聚乙酸酯、离子表面活性和界面活性化合物、胆汁酸或其盐、酯或酰胺、多元醇的羧酸酯和糖苷。某些DMC催化剂及其制备的其他实例可以在例如美国专利3，427，334,3, 941，849,4, 477，589,5, 158，922、5，470, 813,5, 482，908和7，348，460中发现，所述专利在此通过引用全文结合入本文。在本发明方法的第二实施方案中，将第一二步颠倒。这意味着在该第二实施方案中，步骤I是酯交换步骤，其中对起始羟化脂肪酸或相应的羟化脂肪酸酯进行酯交换以形成来自于它们的酯。步骤2是所述酯的部分低聚，以形成低聚酯。最后，步骤3是使用氧化烯进行封端，其最终导致所需低聚酯烷氧基化物组合物的形成。每个步骤可以包括任选的催化剂以及针对本发明第一实施方案中的每种步骤类型所描述的条件，如上文中详细描述的。因此，第一实施方案具有可以由下面的图式来说明的反应进程
权利要求
1.一种用于制备低聚酯烷氧基化物的方法，所述方法包括 在双金属氰化物催化剂存在下，在形成基本上不具有不饱和度的低聚酯烷氧基化物的条件下，使羟化脂肪酸的或羟化脂肪酸酯的低聚酯与氧化烯反应， 所述低聚酯通过下列任一种方法来制备 (a)将含有至少一个羧酸基团的羟化脂肪酸或含有至少一个酯基团的羟化脂肪酸酯进行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基团或酯基团发生反应，形成包括具有未反应的羧酸基团或酯基团的所述羟化脂肪酸的或羟化脂肪酸酯的低聚物的产物；以及将所述未反应的羧酸基团或酯基团与具有2至22个碳原子的醇进行定量反应；任选地除去任何过量的醇；形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的低聚酯的产物； 或 (b)将含有至少一个羧酸基团的羟化脂肪酸或含有至少一个酯基团的羟化脂肪酸酯与具有2至22个碳原子的醇进行定量反应；任选地除去任何过量的醇；形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的酯的产物；以及将所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的酯进行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基团或酯基团发生反应，形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的低聚酯的产物。
2.权利要求I的方法，其中在所述部分低聚中，10至90mol.%的所述羧酸基团或酯基团发生反应，形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的低聚酯的产物。
3.权利要求2的方法，其中在所述部分低聚中，20至SOmol.%的所述羧酸基团或酯基团发生反应，形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的低聚酯的产物。
4.权利要求I的方法，其中所述部分低聚在70至220°C范围内的温度下进行。
5.权利要求I的方法，其中所述醇的量以未反应的羟化脂肪酸的或脂肪酸酯的甲基官能团计在I至4当量的范围内。
6.一种低聚酯烷氧基化物组合物，其通过下述方法来制备，该方法包括 在双金属氰化物催化剂存在下，在形成基本上不具有不饱和度的低聚酯烷氧基化物的条件下，使羟化脂肪酸的或羟化脂肪酸酯的低聚酯与氧化烯反应， 所述低聚酯通过下列任一种方法来制备 (a)将含有至少一个羧酸基团的羟化脂肪酸或含有至少一个酯基团的羟化脂肪酸酯进行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基团或酯基团发生反应，形成包括具有未反应的羧酸基团或酯基团的所述羟化脂肪酸的或羟化脂肪酸酯的低聚物的产物；以及将所述残留的未反应羧酸基团或酯基团与具有2至22个碳原子的醇进行定量反应；任选地除去任何过量的醇；形成进一步包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的低聚酯的产物； 或 (b)将含有至少一个羧酸基团的羟化脂肪酸或含有至少一个酯基团的羟化脂肪酸酯与具有2至22个碳原子的醇进行定量反应；任选地除去任何过量的醇；形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的酯的产物；以及将所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的酯进行至少部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基团或酯基团发生反应，形成包括所述羟化脂肪酸的或所述羟化脂肪酸酯的低聚酯的产物。
7.权利要求6的组合物，其中所述组合物表现出选自下列的至少一种性质粘度指数大于或等于150，ASTM D4274-94d ;按照ASTM D97，倾点低于或等于(TC ;按照ASTMD6866-08，可再生碳水平大于或等于Iwt. % ;或其组合。
8.权利要求7的组合物，其中按照ASTM D6866-08，所述可再生碳水平大于或等于50wt. % ο
全文摘要
一种方法，其产生基本上不具有不饱和度的低聚酯烷氧基化物组合物，所述组合物可用作润滑剂、传热流体、增塑剂、增稠剂、表面活性剂或传动流体。所述步骤包括采取任何顺序的羟化脂肪酸的或脂肪酸酯的低聚以及未反应的羧酸或酯基团与醇的定量反应，然后将任一反应的产物在双金属氰化物催化剂存在下进行烷氧基化。这些低聚酯烷氧基化物可以源自于植物油，以确保高水平的可再生碳。所述组合物可以表现出理想的高粘度指数、低倾点和高水平的可再生碳。
文档编号C08G65/00GK102906155SQ201180021399
公开日2013年1月30日 申请日期2011年4月7日 优先权日2010年4月29日
发明者D·文西, J·克斯布尔克 申请人:陶氏环球技术有限责任公司