一种家具材料的制备方法及制得的材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于含有有机高分子化合物的材料组合物领域，具体涉及一种含有三聚氰 胺改性树脂的材料组合物。
【背景技术】
[0002] 家具材料分为木质材料、钢制材料、玻璃材料、木塑材料。木质材料是最早的家具 材料，现在仍有非常多的应用，因为其需要大量木材对绿色环保影响较大，所以多用废旧木 材粉碎用胶粘剂压缩成材料，虽然这种材料密度、强度、韧性、耐水性相比实木材料有很多 缺陷，但其价格优势明显仍有很多的市场。钢制材料多和玻璃材料、木质材料组合成为家 具，其美观大气、实用价值高，受到了市场的青睐。
[0003] 现在市场上的木塑材料型材又称为塑钢型材。它是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要 原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。是被广 泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通 常用作铜、锌、铝等有色金属的替代用品。因其价格便宜、色彩丰富、经久耐用、保温隔音性 能良好等显著特点，在生产生活中得到了广泛的使用。
[0004] 塑钢型材的主要性能有：1、保温节能性:塑钢型材多腔式结构，具有良好的隔热性 能，传热系数低;2、气密性:塑钢门窗气密性远远高于铝合金门窗;3、水密性：因塑钢型材具 有独特的多腔式结构，均有独立的排水腔，一般情况下，平开窗的水密性可达五级，推拉窗 可达三级至四级;4、抗风压性:在独立的塑材型腔内，可填加1.5~3MM厚的钢衬;5、耐腐蚀 性:塑钢型材具有独特的配方，具有良好的耐腐蚀性，其使用寿命是钢窗的10倍左右;6、耐 候性:塑钢型材采用独特的配方，提高了其耐寒性。
[0005] CN200610041030.2-种耐磨型木塑地板及其生产工艺，公开了一种耐磨型木塑地 板及其生产工艺。其发明具有豪华美观性、耐磨耐火性、防水防滑性、耐用耐腐性、环保安全 性、安装便捷性，制造工艺简单等特点，且还具有材料比重小、强度高、耐候耐腐、隔热绝缘 等优异性能，并且原料充足，品种多样，维修简单。其主要原料选用取聚氯乙烯树脂粉或塑 料原料加入废旧木材粉或纤维材料粉、活性碳酸钙及塑料助剂、填充剂等辅料制成塑料粒， 经挤出、模具模压成型、再经真空冷却、定型、牵引、定长切割为木塑基板;然后将上述木塑 基板经砂磨铣槽;采用防水黏合剂将表面装饰层与木塑基板复合为成品。
[0006] 发明专利CN201110229706.1-种新型环保木塑地板的生产方法，用聚乙烯做主材 料，采用竹纤维做副材料，不仅具有竹子的色泽、韧性，而且竹子的生长周期短，取材方面； 木塑板中添加活性炭能吸收空气中的有害气体，起到净化空气的环保作用。竹纤维与聚乙 烯质量比为1:1~1:4。采用竹纤维与聚乙烯做基材料，添加塑料填充剂、增强剂、阻燃剂及 加工助剂，经高速混合后造粒，通过挤出成型、冷却、切割，然后将活性炭填充入木塑层的中 间凹槽，再与下层的塑料层高温粘合在一起，最后在木塑层上面粘贴装饰膜。
[0007] 发明CN200610041030.2所制备的材料，最高耐高温350°C，可燃级为B2。专利 CN201110229706.1由于选用的聚乙烯为主料防火等级为B3易燃级。由此可见一旦遇到火灾 其防火能力根本不能达到GB 5022-1995《中华人民共和国国家标准建筑内部装修设计防火 规范》的A级防火标准。
[0008]以上专利技术提出的材料，缺点是防火等级最尚为B1级，遇到尚温容易生成明火 燃烧释放出大量的热能并生成浓密的黑烟。不能起到阻隔火源的作用，一旦发生火灾就能 成为火场蔓延扩大的助推器，在很多防火等级要求较高的场所被限制使用。综上所述目前 仿实木型材急待解决的问题是防火等级的提尚。
【发明内容】
[0009] 针对本领域存在的不足之处，本发明的目的是提出一种制备方法，以生产一种环 保节能、不燃、防潮、耐酸碱、无甲醛及有害气体释放、加工性能等同于木材的家具新材料。
[0010] 本发明的另一目的是提出所述制备方法制得的材料。
[0011] 为实现本发明的上述目的的技术方案为：
[0012] 种家具材料的制备方法，包括步骤：
[0013] 1)向糊化淀粉中加入催化剂3-5质量份，升温至95°C反应90min，滴加 pH值调节剂 至pH值为10时停止滴加，自然降温至72~76°C加入多聚甲醛5~12质量份、聚乙烯醇5质量 份，全部溶解后保持30min，此时液体为澄清状态；
[0014] 其中，所述催化剂为:氯乙酸、稀硫酸、稀盐酸中的一种或几种；
[0015] 2)加入三聚氰胺13~25质量份，调节pH值为10,并每20~30min用pH值调节剂控制 PH值保持在9~10之间，反应持续2.5~3h后液体重新变为澄清，停止加入调节剂继续反应。
[0016] 3)在检测粘度到170mpa/s时加入碳酸钠3质量份迅速搅拌，粘度迅速增加，粘度为 1000mpa/s时停止反应，
[0017] 4)按照质量份，取步骤3)制得的改性树脂100份，加入固化剂9~14份、消泡剂0.3 ~0.5份、增柔剂0.5~1份、偶联剂0.01~0.03份、增强剂4-6份、填充剂18-25份、色母0~10 份，高速搅拌均匀，放于模具中模压成型。
[0018] 其中，步骤1)中所述糊化淀粉是淀粉与水按照质量比15~25:100混合后，在温度 70~85°C下反应得到。所述淀粉优选为直链淀粉。
[0019] 直链淀粉经过不完全水解后生成多糖、麦芽糖、葡萄糖混合溶液，其存在大量的羟 基在催化剂的作用下可以和三聚氰胺-甲醛羟基化合物进行缩合反应，调节剂可以破坏没 有完全水解淀粉晶区结构形成大分子活性中心其大量的羟基也可以部分和三聚氰胺-甲醛 羟基化合物进行缩合反应。
[0020] 其中，步骤2)中所述pH值调节剂为:氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙、氧化钙中的一种 或几种的饱和水溶液。
[0021] 进一步地，步骤3)反应后取出物料，在80°C下真空脱水至固体形态，
[0022]其中，步骤4)中所述固化剂为草酸、甲酸、磷酸、对甲苯磺酸、氯化铵、硫酸镁中的 一种或几种;所述消泡剂为:乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷 中的一种或几种;所述增柔剂为:聚乙二醇、自交联苯乙烯丙烯酸酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛、 邻苯二甲酸酯类、苯酐聚酯多元醇与异氰酸酯聚合物中的一种或几种;所述填充剂为:金红 石钛白粉、二氧化硅、木粉、活性硅微粉、氧化钙、氧化镁、氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或几 种。
[0023] 优选地，所述增柔剂为自交联苯乙烯丙烯酸酯树脂、或苯酐聚酯多元醇与异氰酸 酯质量比1:0.3混合物。所优选的增柔剂在常温下混合，经模压成型后具有更好的韧性。
[0024] 其中，所述增强剂为:硅酸钙晶须、活性硅微粉、羧甲基纤维素、白炭黑中的一种或 几种;所述偶联剂为HK-560或HK-550。
[0025]进一步地，所述步骤4)中，各成分放于模具中在模压机50KG压力下，温度120°C下 保持10分钟，然后在140°c温度下保持20分钟，模压成型。
[0026]本发明所述制备方法制备得到的家具材料。
[0027]本发明的有益效果在于：
[0028] 本发明提出的制备方法，将三聚氰胺淀粉改性树脂加入木质纤维素、阻燃剂、增强 剂、色母等填充剂，经过模压成型得到不燃级三聚氰胺家具材料。可生产环保节能、不燃、防 潮、耐酸碱、无甲醛及有害气体释放、加工性能等同于木材的家具新材料。
[0029] 本发明的方法制得得到的家具材料可钉、可铆、轻质、强度韧性高、不燃、无甲醛或 有害气体释放适合做家具板材、片材、型材等材料。
【具体实施方式】
[0030] 以下实施例用于说明本发明，但不应用来限制本发明的范围。
[0031] 实施例中使用的部分设备为:三口反应釜，济宁恒泰化工有限公司；自动搅拌温控 器，济宁恒泰化工有限公司；粘度分析仪，济宁恒泰化工有限公司，PH测定仪，济宁恒泰化工 有限公司，水分检测仪，济宁恒泰化工有限公司;真空烘干箱，南京彩涂机械设备有限公司。 [0032]实施