一种变色薄膜结构及其生产工艺的制作方法

本发明涉及薄膜，尤其涉及一种变色薄膜结构及其生产工艺。

背景技术：

变色薄膜产品一般是通过印刷、黏贴及烫印的形式应用在各种纸质、塑料及玻璃等包装容器上。现有的变色结构通常是通过印刷变色油墨或多层镀膜来实现。其中，变色油墨价格昂贵，使用不方便，并且变色不明显，表面没有光泽；而多层镀膜又需要昂贵的镀膜设备，并且镀膜过程的工艺条件要求苛刻，成品率不高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种变色效果明显、结构简单、易于生产、成品率高、便于使用的变色薄膜结构及其生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种变色薄膜结构，其包括有基材层，所述基材层上设有模压层，所述模压层的表面通过压印而形成有光栅层，所述模压层上设有折射介质层，所述折射介质层上设有胶黏层。

优选地，所述基材层是PET基材层。

优选地，所述模压层是树脂模压层。

优选地，所述光栅层是利用金属模版按压于模压层表面而形成的结构。

优选地，所述折射介质层为二氧化硅层或硫化锌层。

优选地，所述模压层与基材层之间设有离型层。

优选地，所述折射介质层与胶黏层之间设有吸光油墨层。

一种变色薄膜结构的生产工艺，其包括如下步骤：步骤S1，制备带有光栅结构的金属模版，准备基材层；步骤S2，利用涂布工艺在基材层上涂覆模压层；步骤S3，利用膜压工艺将带有光栅结构的金属模版压印于模压层上，以令模压层的表面形成光栅层；步骤S4，利用真空镀膜工艺将折射材料镀到光栅层的涂层面，形成折射介质层；步骤S5，利用涂布工艺在折射介质层上涂覆胶黏层。

优选地，所述步骤S1中，利用涂布工艺在基材层上涂覆离型层，所述步骤S2中，在离型层上涂覆模压层。

优选地，所述步骤S4中，利用印刷工艺在折射介质层印上一层黑色吸光油墨，形成吸光油墨层，所述步骤S5中，在吸光油墨层上涂覆胶黏层。

本发明公开的变色薄膜结构中，由于在模压层的表面压印有光栅层，在光栅层的作用下，可将大部分颜色的光过滤掉，将未过滤掉的光线进行反射，反射后的带有一定颜色的光线进入人眼，从而看到特定的颜色，当改变观察角度时，又将另外的颜色的光线反射到人眼，从而看到另外的颜色，实现了变色的效果。本发明无需变色油墨和昂贵的生产设备，因而成本低廉，同时本发明对镀膜工艺没有特殊的要求，且结构简单，因而易于生产、成品率高，适合在变色薄膜领域推广应用。

附图说明

图1为本发明第一实施例中变色薄膜结构的结构示意图。

图2为本发明第二实施例中变色薄膜结构的结构示意图。

图3为本发明第三实施例中变色薄膜结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。

实施例一

本实施例提出了一种变色薄膜结构，如图1所示，其包括有基材层1，所述基材层1上设有模压层2，所述模压层2的表面通过压印而形成有光栅层3，所述模压层2上设有折射介质层4，所述折射介质层4上设有胶黏层5。

上述变色薄膜结构中，由于在模压层2的表面压印有光栅层3，在光栅层3的作用下，可将大部分颜色的光过滤掉，将未过滤掉的光线进行反射，反射后的带有一定颜色的光线进入人眼，从而看到特定的颜色，当改变观察角度时，又将另外的颜色的光线反射到人眼，从而看到另外的颜色，实现了变色的效果。本发明无需变色油墨和昂贵的生产设备，因而成本低廉，同时本发明对镀膜工艺没有特殊的要求，且结构简单，因而易于生产、成品率高，适合在变色薄膜领域推广应用。

本实施例中，所述基材层1是PET基材层。所述模压层2是树脂模压层。

进一步地，所述光栅层3是利用金属模版按压于模压层2表面而形成的结构。所述折射介质层4为二氧化硅层或硫化锌层。所述模压层2与基材层1之间设有离型层6。

本实施例中，关于上述变色薄膜结构的生产工艺，其包括如下步骤：

步骤S1，制备带有光栅结构的金属模版，准备基材层1；

步骤S2，利用涂布工艺在基材层1上涂覆模压层2；

步骤S3，利用膜压工艺将带有光栅结构的金属模版压印于模压层2上，以令模压层2的表面形成光栅层3；

步骤S4，利用真空镀膜工艺将折射材料镀到光栅层3的涂层面，形成折射介质层4；

步骤S5，利用涂布工艺在折射介质层4上涂覆胶黏层5。

本实施例中的变色薄膜结构带有离型层6，因此，在所述步骤S1中，利用涂布工艺在基材层1上涂覆离型层6，所述步骤S2中，在离型层6上涂覆模压层2。

所述步骤S1，制备带有光栅结构的金属模版是指，先通光学照相的工艺将需要调制的光栅结构记录在感光材料上，然后通过电镀、拼版等工艺，将带有光栅结构图文制作成可以模压的金属工作版。

实施例二

请参照图2，本实施例中的变色薄膜结构与实施例一的不同之处在于，所述模压层2与基材层1之间设有离型层6，所述折射介质层4与胶黏层5之间设有吸光油墨层7。即该变色薄膜结构同时具备离型层6和吸光油墨层7。

关于该变色薄膜结构的生产工艺，在实施例一的基础上，同时具备以下步骤：

所述步骤S1中，利用涂布工艺在基材层1上涂覆离型层6，所述步骤S2中，在离型层6上涂覆模压层2。

所述步骤S4中，利用印刷工艺在折射介质层4印上一层黑色吸光油墨，形成吸光油墨层7，所述步骤S5中，在吸光油墨层7上涂覆胶黏层5。

实施例三

请参照图3，本实施例中的变色薄膜结构与实施例一的不同之处在于，所述折射介质层4与胶黏层5之间设有吸光油墨层7。相比实施例一而言仅具有吸光油墨层7。

关于该变色薄膜结构的生产工艺，在实施例一的基础上，本实施例具备以下步骤：

所述步骤S4中，利用印刷工艺在折射介质层4印上一层黑色吸光油墨，形成吸光油墨层7，所述步骤S5中，在吸光油墨层7上涂覆胶黏层5。

本发明公开的变色薄膜结构及其生产工艺，基于简单的光学光栅调制，通过对特定颜色光的反射来实现变色效果，经过镀膜层后，不仅光泽鲜艳，而且使用方便。

以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。