一种耐酸碱耐冻不干胶粘合剂的制备方法与流程

文档序号:14240619阅读:424来源:国知局

本发明属于不干胶技术领域,具体地,涉及一种耐酸碱耐冻不干胶粘合剂的制备方法。



背景技术:

不干胶也称自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶标签因为颜色鲜艳、内容醒目、使用方便等优势,在标签产品中具有不可替代的地位,不干胶标签的使用范围也非常广泛。

不干胶使用的胶型一般都满足超粘、强粘的特性,有些不干胶会用在酸碱或者低温环境中,普通的粘合剂遇酸碱或者低温时粘合性会大大降低,满足不了环境的需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种耐酸碱耐冻不干胶粘合剂的制备方法,通过对废弃塑料的改性,制得一种价格低廉、耐酸碱耐冻的不干胶粘合剂。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种耐酸碱耐冻不干胶粘合剂的制备方法,包括如下步骤:

(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料放入热碱水中浸泡4-6min,然后机械搅拌5-10min;从碱水中取出放入清水池中清洗3-5次;

(2)清洗后的塑料置于烘干机中烘干,烘干温度为60-70℃;将烘干后的干料粉碎,得到基料;

(3)量取定量的乙酸乙酯、乙苯、丙酮于烧杯中,搅拌混合均匀,得混合溶剂;

(4)称取基料加入反应槽中,加入天然橡胶粉末、脲醛树脂粉末和混合溶剂,快速搅拌使基料和天然橡胶粉末完全溶解,继续加入增塑剂和乳化剂,搅拌均匀;

(5)向反应槽中继续加入保水剂和辅料,搅拌均匀后制得粘合剂。

所述步骤(1)中机械搅拌的转速为30-40r/min。

所述步骤(2)中粉碎后基料的颗粒直径为1-1.5cm。

所述步骤(3)中乙酸乙酯、乙苯、丙酮的质量之比为1:6-8:5-7。

所述步骤(4)中基料、天然橡胶粉末、脲醛树脂粉末和混合溶剂的质量之比为1:0.2-0.3:0.05-0.1:10-12,天然橡胶粉末的颗粒直径为0.4-0.7cm,脲醛树脂粉末的颗粒直径为0.3-0.5cm,增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯,乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。

所述步骤(5)中保水剂为无水乙醇,辅料为羧甲基纤维素和不饱和聚酯树脂。

本发明的有益效果:

本发明采用聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料作为基料、天然橡胶和脲醛树脂作为辅料,原料价廉易得,制备成本低,制备过程简单;天然橡胶耐酸碱、抗低温、不易固化,可以改善不干胶粘合剂的不干度、粘度;脲醛树脂有较好的耐温性,作为辅料,可以改进不干胶粘合剂的耐冻性能;本发明生产的不干胶粘合剂耐酸、耐碱、耐冻、耐水,粘贴效果好,粘附力大,能反复粘贴,且有宜人的芳香味,应用广泛。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种耐酸碱耐冻不干胶粘合剂的制备方法,包括如下步骤:

(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料放入热碱水中浸泡4min,然后机械搅拌5min;从碱水中取出放入清水池中清洗3次;

(2)清洗后的塑料置于烘干机中烘干,烘干温度为60℃;将烘干后的干料粉碎,得到基料;

(3)量取定量的乙酸乙酯、乙苯、丙酮于烧杯中,搅拌混合均匀,得混合溶剂;

(4)称取基料加入反应槽中,加入天然橡胶粉末、脲醛树脂粉末和混合溶剂,快速搅拌使基料和天然橡胶粉末完全溶解,继续加入邻苯二甲酸二丁酯和十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀;

(5)向反应槽中继续加入无水乙醇和辅料,搅拌均匀后制得粘合剂。

所述步骤(1)中机械搅拌的转速为30r/min。

所述步骤(2)中粉碎后基料的颗粒直径为1cm。

所述步骤(3)中乙酸乙酯、乙苯、丙酮的质量之比为1:6:5。

所述步骤(4)中基料、天然橡胶粉末、脲醛树脂粉末和混合溶剂的质量之比为1:0.2:0.05:10,天然橡胶粉末的颗粒直径为0.4cm,脲醛树脂粉末的颗粒直径为0.3cm。

所述步骤(5)辅料为羧甲基纤维素和不饱和聚酯树脂。

实施例2

一种耐酸碱耐冻不干胶粘合剂的制备方法,包括如下步骤:

(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料放入热碱水中浸泡5min,然后机械搅拌7min;从碱水中取出放入清水池中清洗4次;

(2)清洗后的塑料置于烘干机中烘干,烘干温度为65℃;将烘干后的干料粉碎,得到基料;

(3)量取定量的乙酸乙酯、乙苯、丙酮于烧杯中,搅拌混合均匀,得混合溶剂;

(4)称取基料加入反应槽中,加入天然橡胶粉末、脲醛树脂粉末和混合溶剂,快速搅拌使基料和天然橡胶粉末完全溶解,继续加入邻苯二甲酸二丁酯和十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀;

(5)向反应槽中继续加入无水乙醇和辅料,搅拌均匀后制得粘合剂。

所述步骤(1)中机械搅拌的转速为35r/min。

所述步骤(2)中粉碎后基料的颗粒直径为1.3cm。

所述步骤(3)中乙酸乙酯、乙苯、丙酮的质量之比为1:7:6。

所述步骤(4)中基料、天然橡胶粉末、脲醛树脂粉末和混合溶剂的质量之比为1:0.25:0.08:11,天然橡胶粉末的颗粒直径为0.6cm,脲醛树脂粉末的颗粒直径为0.4cm。

所述步骤(5)中辅料为羧甲基纤维素和不饱和聚酯树脂。

实施例3

一种耐酸碱耐冻不干胶粘合剂的制备方法,包括如下步骤:

(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料放入热碱水中浸泡6min,然后机械搅拌10min;从碱水中取出放入清水池中清洗5次;

(2)清洗后的塑料置于烘干机中烘干,烘干温度为70℃;将烘干后的干料粉碎,得到基料;

(3)量取定量的乙酸乙酯、乙苯、丙酮于烧杯中,搅拌混合均匀,得混合溶剂;

(4)称取基料加入反应槽中,加入天然橡胶粉末、脲醛树脂粉末和混合溶剂,快速搅拌使基料和天然橡胶粉末完全溶解,继续加入邻苯二甲酸二丁酯和十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀;

(5)向反应槽中继续加入保水剂和辅料,搅拌均匀后制得粘合剂。

所述步骤(1)中机械搅拌的转速为40r/min。

所述步骤(2)中粉碎后基料的颗粒直径为1.5cm。

所述步骤(3)中乙酸乙酯、乙苯、丙酮的质量之比为1:8:7。

所述步骤(4)中基料、天然橡胶粉末、脲醛树脂粉末和混合溶剂的质量之比为1:0.3:0.1:12,天然橡胶粉末的颗粒直径为0.7cm,脲醛树脂粉末的颗粒直径为0.5cm。

所述步骤(5)中辅料为羧甲基纤维素和不饱和聚酯树脂。

本发明采用邻苯二甲酸二丁酯作为增塑剂,该增塑剂能增进固化体系的塑性,提高弹性和改进耐寒性,并增加树脂的流动性,利于湿润,扩散和吸附,从而提高粘合剂的使用性能和粘合强度;乳化剂采用十二烷基苯磺酸钠,在粘合剂的制备过程中能赋予乳液较好的化学稳定性和机械稳定性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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