[0105] 与以上实施例1中同样地配制三种涂料组合物。只是采用本实施例中的颜料组合 物代替实施例1中的颜料组合物。
[0106] 实施例11
[0107] 超分散剂溶解到乙醇的水溶液中，其余的工艺条件与实施例4相同。
[0108] 在涂料组合物中的应用：
[0109] 与以上实施例1中同样地配制三种涂料组合物。只是采用本实施例中的颜料组合 物代替实施例1中的颜料组合物。
[0110] 实施例12
[0111] 加入的乙醇水溶液的醇水比为10 :1，其余的工艺条件与实施例11相同。
[0112] 在涂料组合物中的应用：
[0113] 与以上实施例1中同样地配制三种涂料组合物。只是采用本实施例中的颜料组合 物代替实施例1中的颜料组合物。
[0114] 实施例13
[0115] 加入的乙醇水溶液的醇水比为12 :1，其余的工艺条件与实施例11相同。
[0116] 在涂料组合物中的应用：
[0117] 与以上实施例1中同样地配制三种涂料组合物。只是采用本实施例中的颜料组合 物代替实施例1中的颜料组合物。
[0118] 实施例14
[0119] 加入醇水溶液中超分散剂的质量分数为12%，其余的工艺条件与实施例4相同。
[0120] 在涂料组合物中的应用：
[0121] 与以上实施例1中同样地配制三种涂料组合物。只是采用本实施例中的颜料组合 物代替实施例1中的颜料组合物。
[0122] 实施例15
[0123] 加入醇水溶液中超分散剂的质量分数为28%，其余的工艺条件与实施例4相同。
[0124] 在涂料组合物中的应用：
[0125] 与以上实施例1中同样地配制三种涂料组合物。只是采用本实施例中的颜料组合 物代替实施例1中的颜料组合物。
[0126] 实施例16
[0127] 粉碎机的转速为12000r/min，粉碎时间为120s ;气流粉碎机的转速为2000r/min， 气流粉碎机的粉碎时间为16min，其余的工艺条件与实施例4相同。
[0128] 实施例17
[0129] 粉碎机的转速为25000r/min，粉碎时间为300s ;气流粉碎机的转速为3000r/min， 气流粉碎机的粉碎时间为30min，其余的工艺条件与实施例4相同。
[0130] 本发明的易分散磷铁粉颜料可在各种涂料中进行应用，以上以易分散磷铁粉颜料 在环氧、醇酸、聚氨酯等树脂中进行分散为例进行了叙述。
[0131] 另外，易分散磷铁粉色浆的制备以及易分散磷铁粉防腐涂料的制备过程如下：
[0132] (1)在树脂中加入溶剂，使之粘度达到18S左右，制成清漆；
[0133] (2)将上述实施例制备的易分散的磷铁粉颜料加入到清漆中，在高速搅拌分散机 中进行高速搅拌，得到相应色浆，测量色浆细度；
[0134] (3)将易分散磷铁粉色浆与例如硫酸钡、膨润土等填料色浆混合搅拌均匀，制备防 腐涂料。
[0135] 以上实施例1-16所制备的相关易分散磷铁粉色浆细度列表如表1所示：
[0136] 表 1
[0140] 将利用本发明易分散磷铁粉颜料制备的涂料涂布在马口铁板上，封好边后进行耐 水、耐盐水、耐盐雾实验,测试结果如表2-表4所示：
[0141] 表 2
[0143] 实施例3-14的涂料在涂覆之前的沉降试验：放置6个月，无明显沉降。
[0144] 表 3
[0145]
[0149] 实施例3-14的涂料在涂覆之前的沉降试验：放置6个月，无明显沉降。
[0150] 本发明中"锈蚀"是指金属基材氧化皮已经因锈蚀而脱落，正常目测下可以看到大 量的锈斑。
[0151] "略有锈蚀"是指钢材表面已开始锈蚀，且氧化皮已开始剥落的钢材表面。
[0152] 以上所述仅为本发明的实施实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用 本发明书内容所作的等效结构或者等效流程变换，或直接间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 磷铁粉颜料组合物，它包括以下组分或由以下组分组成，或该组合物是通过将下列 组分在含水介质中混合、粉碎和干燥而制成的： 磷铁粉：40-100重量份，优选50-95重量份，更优选60-90重量份，更优选70-80重量 份；云母氧化铁：1〇-8〇重量份，优选15-70重量份，更优选20-60重量份，更优选30-50重 量份；硅酸锌：10-80重量份，优选15-70重量份，更优选20-60重量份，更优选30-50重量 份；锌铁粉：10-80重量份，优选15-70重量份，更优选20-60重量份，更优选30-50重量份； 超分散剂：〇. 2-20重量份，优选0. 25-15重量份，更优选0. 3-12重量份，更优选0. 4-8。2. 根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：磷铁粉选自于人工制备的磷铁粉，天然 磷铁矿经破碎而成的磷铁粉或磷矿粉中的一种或多种；和/或 云母氧化铁选自于天然云母氧化铁或人工制备的云母氧化铁中的一种或两种。3. 根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于：所述磷铁粉的五氧化二磷含量高 于20wt%，优选高于25wt%，更优选高于30% ;和/或 所述磷铁粉的细度或平均粒度小于45ym，优选小于40ym，更优选小于35ym，更优选 小于30um。4. 根据权利要求1-3中任一项所述的组合物，其特征在于：所述云母氧化铁的细度或 平均粒度小于45ym，优选小于40ym，更优选小于35ym，更优选小于30ym。5. 根据权利要求1-4中任一项所述的组合物，其特征在于：所述超分散剂选自于硅烷 偶联剂、阴离子型超分散剂、阳离子型超分散剂中的一种或多种；优选是硅烷偶联剂或海明 斯德谦公司的NUOSPERSE?FX365润湿分散剂。6. 制备权利要求1-5中任何一项的磷铁粉颜料组合物的方法，该方法包括以下步骤： (1) 混合颜料粉体的制备：按照下述用量称取磷铁粉、云母氧化铁、硅酸锌、锌铁粉并 掺混在一起，然后将它们搅拌均匀，加入粉碎机中充分混合，得到混合颜料粉体； 磷铁粉：40-100重量份，优选50-95重量份，更优选60-90重量份，更优选70-80重量 份；云母氧化铁：1〇-8〇重量份，优选15-70重量份，更优选20-60重量份，更优选30-50重 量份；硅酸锌：10-80重量份，优选15-70重量份，更优选20-60重量份，更优选30-50重量 份；锌铁粉：10-80重量份，优选15-70重量份，更优选20-60重量份，更优选30-50重量份； (2) 超分散剂溶液的配制：将0. 2-20重量份，优选0. 25-15重量份，进一步优选0. 3-12 重量份，再进一步优选〇. 4-8,更优选0. 5-5重量份的超分散剂溶解于（例如1. 5-50重量 份，如3-45重量份、6-40重量份或8-30重量份）醇水溶液中； (3) 颜料组合物的制备：将超分散剂溶液加入混合颜料粉体中并均匀混合。7. 根据权利要求6的方法，其中步骤（3)是在气流粉碎机中进行的。8. 根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于在步骤（2)中，醇水溶液中的醇与水的 质量比为5-13:1，优选6-12:1，更优选7-10:1 ;和/或 在步骤（2)中所述的醇是甲醇或乙醇，优选是乙醇。9. 由权利要求6-8中任何一项所述的方法制备的磷铁粉颜料组合物。10. 权利要求1-5中任何一项所述的或权利要求9所述的磷铁粉颜料组合物用于涂料 中，尤其用于环氧树脂涂料、醇酸树脂涂料、聚氨酯树脂涂料中的用途。
【专利摘要】本发明公开了一种易分散磷铁粉颜料组合物及其制备方法，该颜料由磷铁粉、云母氧化铁、硅酸锌、锌铁粉和超分散剂组成或制成。采用该颜料组合物的环氧树脂涂料、醇酸树脂涂料、聚氨酯树脂涂料具有优异的防腐性能以及耐水、耐盐雾性能，既可以作为底漆使用也可以作为面漆使用，并且重涂和修补性好，维修方便，生产工艺简单，性价比高。
【IPC分类】C09C3/12, C09D163/00, C09D167/08, C09D5/08, C09D7/12, C09D5/10, C09D175/04, C09C1/24, C09C1/28, C09C1/00
【公开号】CN104946002
【申请号】CN201410548301
【发明人】孙丽红, 覃盛涛, 曹静, 刘翠, 侯玲红, 徐典洋
【申请人】湖南瑞石科技发展有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年10月16日