为泵和马达运行。
[0053]排挤机I具有一出口侧输送侧F，输送管道2连接到该输送侧上，该输送管道被导向高压存储器装置3。该高压存储器装置3形成排挤机I的所述唯一的消耗装置，从而使得排挤机I在泵运行中仅输送压力介质到所述高压存储器装置3中。在所述输送管道3中布置有向所述高压存储器装置3方向打开的截止阀5。截止阀5在该示出的实施例中构造为止回阀。在从所述排挤机I的输送侧F导向所述高压存储器装置3的输送管道2中，除了所述截止阀5没有布置其它的阀。
[0054]在排挤机I的输送侧F和所述截止阀5之间并且由此在截止阀5的上游，从所述输送管道2分支出一分支管道6，该分支管道与一低压存储器装置7连接。
[0055]在排挤机I的入口侧抽吸侧S上连接有一与所述低压存储器装置7处于连接中的抽吸管道8，在该抽吸管道中布置有朝所述低压存储器装置7的方向截止的截止阀9。截止阀9在该示出的实施例中构造为止回阀。
[0056]在排挤机I的抽吸侧S和所述截止阀9之间并且由此在截止阀9的下游，卸载管道10连接到所述抽吸管道8上，该卸载管道与高压存储器装置3连接。
[0057]所述排挤机I具有一驱动轴11，来自驱动系的转矩可以通过该驱动轴在所述排挤机I的泵式运行中被施加用于驱动所述排挤机I或者转矩能够通过该驱动轴在排挤机I的马达运行中由排挤机I导入驱动系中。
[0058]根据本发明的混合驱动装置H此外包括一阀装置15，该阀装置操控所述卸载管道10和所述分支管道6。
[0059]在排挤机I的泵式运行中，借助于所述阀装置15截止所述卸载管道10和所述分支管道6，从而使得所述排挤机I在泵运行中以抽吸侧S通过抽吸管道8和打开的截止阀9抽吸压力介质并且在输送侧F上通过输送管道2和打开的截止阀5将该压力介质输送到高压存储器装置3中并且将该高压存储器装置3以压力介质装载。
[0060]在排挤机I的马达式运行中，借助于阀装置15将卸载管道10和分支管道6调整成通流。由此，排挤机I在马达式运行中由来自高压存储器装置3的、通过抽吸侧S被输入的并且处在压力下的压力介质来驱动，该抽吸侧通过打开的卸载管道10与高压存储器装置3连接。排挤机I的输送侧F在马达式运行中通过打开的分支管道6与低压存储器装置7连接，从而获得了高压存储器装置3的驱动所述排挤机I的压力介质通过所述输送管道2和所述打开的分支管道6向所述低压存储器装置7的回流。在排挤机I的马达式运行中，输送管道2中的朝输送侧F的方向截止的截止阀5使压力介质从高压存储器装置3向所述排挤机I输送侧F的回流得到保证。抽吸管道8中的朝低压存储器装置7的方向截止的截止阀9在排挤机I的马达式运行中阻止高压存储器装置3的压力介质在卸载管道10打开时流到低压存储器装置7中。
[0061]高压存储器装置3还配置有限压阀16，该限压阀使存储器装载压力得到保证。
[0062]在图1、2、4和5中，高压存储器装置3构造为压力存储器3a，尤其是气囊式存储器、活塞式存储器或膜片式存储器。压力存储器3a处在预载下，例如气体预载下。
[0063]图1、4和5的所述低压存储器装置7构造为容器7a。图1、4和5的容器7a构造为未预载的容器，其与周围环境和由此与大气连接。
[0064]为了检测处于高压存储器装置3中的存储器装载压力而设置有传感器装置17，该传感器装置与一电子控制装置18连接。
[0065]所述阀装置15能够电地操纵并且该阀装置为了操纵而与电子控制装置18连接。
[0066]在图1至图5中，排挤机I构造为能在排挤量上调节的调节驱动机构。排挤机能够一侧地调节，其中，排挤机I的排挤量调节装置la，例如在排挤机以斜盘结构方式实施为轴向活塞机的情况下能在斜度上调节的斜盘能够从具有最小排挤量的位置出发，优选从具有排挤量零的位置出发朝一个调节方向，朝最大排挤量的方向调节。
[0067]排挤机I能够电地或电动液压地、尤其电动成比例地在排挤量上被控制。为此，排挤机I的排挤量调节装置Ia能够借助于电操纵装置Ib电地操控或操纵，电操纵装置为了操控而与电子控制装置18处于连接中。替换地，排挤机I可以液压地在排挤量上被控制。
[0068]在图1至图3中，能电操纵的阀装置15构造为两位置-四接口阀20，分支管道6和卸载管道10连接到该两位置-四接口阀上。布置在所述分支管道6和所述卸载管道10中的两位置-四接口阀20具有一截止位置20a和一通流位置20b，在该截止位置中截止分支管道6和卸载管道10，在该通流位置中打开分支管道6和卸载管道10。
[0069]所述两位置-四接口阀20在图1至图3的所示实施例中构造为切换阀。
[0070]在所示的实施例中，两位置-四接口阀20借助于弹簧装置21被操纵到截止位置20a中并且能够借助于电的操纵装置22被操纵到所述通流位置20b中，所述电的操纵装置例如是一切换磁体，该切换磁体为了操控而与电子控制装置18处于连接中。
[0071 ] 在图2中示出了本发明的一实施方式，其中，低压存储器装置7构造为压力存储器7bο在所示的实施例中，压力存储器7b构造为预载的容器，例如构造为气动预载的容器。替换地，所述压力存储器7b可以构造为气囊式存储器、活塞式存储器或膜片式存储器。优选地，所述压力存储器7b的预载被调整到2至1bar的范围中的低的压力水平上，该压力水平低于所述压力存储器3a的预载。抽吸管道8和分支管道6连接到压力存储器7b上。
[0072]在图2中还示出了排挤机I的漏油管道lc，该漏油管道与低压存储器装置7连接。在排挤机I的运行中在排挤机I的壳体内出现的漏油由此可以被排出到低压存储器装置7中。
[0073]在图3中示出了本发明的一实施方式，其中，高压存储器装置3和低压存储器装置7的功能由一双活塞存储器30形成。
[0074]双活塞存储器30具有一壳体31，在该壳体中能纵向移动地布置有两个活塞32、33。所述两个活塞32、33通过一连接器件34，例如一活塞杆彼此刚性连接。在两个活塞32、33之间，壳体31设有一分隔壁35，连接器件34被引导穿过该分隔壁。所述连接器件34在分隔壁35中以未详细示出的方式密封。两个活塞32、33的内端侧与壳体30和分隔壁35分别限界多个压力腔36、37。这些压力腔36、37围住连接器件34并且由此构造为活塞杆侧的压力腔。活塞32的外端侧与壳体30限界了一压力腔38，该压力腔被排气。活塞33的外端侧与壳体30和壳体盖限界了一压力腔39，该压力腔处在预载下。在所示的实施例中，作为预载设置气体预载，例如N2。
[0075]两个活塞32、33的内端侧以及两个活塞的外端侧分别是面积相等的。
[0076]在所示的实施例中，双活塞存储器30的压力腔36形成所述高压存储器装置3，双活塞存储器30的压力腔36为此与输送管道2和卸载管道10连接。双活塞存储器30的压力腔37形成所述低压存储器装置7，双活塞存储器30的压力腔37为此与分支管道6和抽吸管道8连接。
[0077]显而易见的是:双活塞存储器30也可以在两个外置的压力腔39、38上接收或给出压力介质。为此，压力腔36例如被预载并且压力腔39形成所述高压存储器装置3，该压力腔与输送管道2和卸载管道10连接。在此情况下，压力腔38能够通过壳体盖闭合，从而使得压力腔38可以构造为低压存储器装置7，该压力腔与分支管道6和抽吸管道8连接。压力腔37于是可以被排气。
[0078]为了获得排挤机I的漏油的平衡，在图3中设置一平衡容器40，该平衡容器与所述抽吸管道8连接。在此情况下，止回阀9布置在平衡容器40的连接到抽吸管道8上的接口41与排挤机I的抽吸侧S之间。在所示的实施例中，平衡容器40构造为预载的容器，例如构造为气动预载的容器。替换地，所述平衡容器40可以构造为气囊式存储器、活塞式存储器或膜片式存储器。
[0079]在图3中，在从排挤机I的输送侧F导向所述高压存储器装置3的输送管道2中布置有一减速器阀70。该减速器阀70在所示的实施例中构造为能电地在调节压力上调节的压力阀，该压力阀为了操控与电子控制装置18连接。所述减速器阀70能够实现，如果在高压存储器装置3中还没有足够的装载压力，那么将高压存储器装置3的入口中的压力相应于预期的制动功率进行调整。
[0080]在图4和图5中示出了阀装置15以散开结构方式的替换实施方案。
[0081 ] 在图4和图5中，阀装置15具有第一控制阀50和第二控制阀55，第一控制阀操控所述卸载管道10，第二控制阀操控分支管道6。
[0082]第一控制阀50构造为两位置-两接口阀51，其布置在卸载管道10中并且具有截止位置50a和通流位置50b。优选地，截止位置50a利用在截止控制中起作用的截止阀50c、例如止回阀来防漏，该止回阀朝抽吸管道8的方向截止。在所示的实施例中，两位置-两接口阀51借助于弹簧装置52被操纵到截止位置50a中并且能够借助于电的操纵装置53被操纵到所述通流位置50b中，所述电的操纵装置例如是一切换磁体，该切换磁体为了操控而与电子控制装置18处于连接中。
[0083]两位置-两接口阀51在该示出的实施例中构造为切换阀。
[0084]在图4中，第二控制阀55同样构造为两位置-两接口阀56，其布置在分支管道6中并且具有截止位置55a和通流位置55b。优选地，截止位置55a利用在截止控制中起作用的截止阀55c、例如止回阀来防漏，该止回阀朝低压存储器装置7的方向截止。在所示的实施例中，两位置-两接口阀56借助于弹簧装置57被操纵到截止位置55a中并且能够借助于电的操纵装置58被操纵到所述通流位置55b中，所述电的操纵装置例如是一切换磁体，该切换磁体为了操控而与电子控制装置