一种座椅搭载机的制作方法

文档序号:11968699阅读:150来源:国知局
一种座椅搭载机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种座椅搭载机。



背景技术:

现有技术的汽车座椅从输送线搭载至汽车内安装的过程主要采用机械与人力方式结合抓取,利用手部对扶手的往下压力,搭载机的前叉臂往上翘起,使座椅离开输送线,搭载至车内安装。

此种上料方式的缺点在于:操作繁琐,需要双手同时工作。座椅重量较大,操作人员需要花费很大力气控制角度方向及实现座椅在车内的定位。由于结构相对简单,无法在前叉臂上安装限位机构,在前叉臂角度调整不好的情况下,座椅会有发生掉落的可能性。搭载机与座椅分离时,搭载机前叉臂下降速度不可控。由于操作人员的劳动强度大,影响该车型的生产效率。



技术实现要素:

本实用新型提出一种座椅搭载机,解决了现有技术中的座椅需要人力搬运费时费力、搬运过程容易造成人员受伤的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种座椅搭载机包括机架、第一薄型气缸、两个第二薄型气缸、用于插入座椅底部抬起座椅的两个前叉臂以及用于挂住座椅的两个旋转挂钩,所述机架与机械手连接,一个第二薄型气缸用于驱动一个旋转挂钩顺时针转动挂住座椅,两个前叉臂通过一根胀紧联结套杆连接,所述胀紧联结套杆与所述机架转动连接,两个前叉臂位于机架的两侧,两个旋转挂钩设于机架的两侧且与机架铰接,所述第一薄型气缸用于驱动胀紧联结套杆上的两个前叉臂逆时针转动抬起座椅。

进一步,所述机架上设有两个扶手,其中一个扶手上设有与第一薄型气缸及两个第二薄型气缸电性连接的开关。

进一步,第一薄型气缸通过气缸接头和摆臂与胀紧联结套杆连接,所述摆臂的一端与气缸接头铰接,所述摆臂的另一端套接于胀紧联结套杆上。

进一步,所述机架上设有机座板,第一薄型气缸通过气缸固定座与机座板连接。

进一步,所述机座板与机械手连接。

进一步,所述胀紧联结套杆与一限位挡杆连接,所述限位挡杆用于限制所述胀紧联结套杆转动的角度。

进一步,所述机座板上设有用于套接气管的气管固定扣。

进一步,所述前叉臂上设有尼龙块。

本实用新型的有益效果为:本实用新型的座椅搭载机为气动控制的方式搭载座椅,有效的使设备轻量化。摒弃了人力下压的原始操作方式。在操作过程中轻便、快捷、安全。只需简单的按钮控制,避免了双手同时操作的麻烦。本实用新型的座椅搭载机带有特殊设计的气动二次保护结构,让座椅稳稳地固定在搭载机上,防止座椅在搭载的过程中发生跌落,使座椅破损,造成不必要的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种座椅搭载机一个实施例的拆分结构示意图;

图2为图1所示座椅搭载机的另一拆分结构示意图;

图3为图1所示座椅搭载机组装结构示意图。

附图中:1-机座板;2-气管固定扣;3-第一薄型气缸;4-气缸固定座;5-扶手;6-连接销;7-摆臂;8-胀紧联结套杆;9-第二薄型气缸;11-前叉臂;12-尼龙块;13-限位挡杆;14-气缸接头;15-旋转挂钩;16-机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示,一种座椅搭载机包括机架16、第一薄型气缸3、两个第二薄型气缸9、用于插入座椅底部抬起座椅的两个前叉臂11以及用于挂住座椅的两个旋转挂钩15,所述机架16与机械手连接,一个第二薄型气缸9用于驱动一个旋转挂钩15顺时针转动挂住座椅,两个前叉臂11通过一根胀紧联结套杆8连接,所述胀紧联结套杆8与所述机架16转动连接,两个前叉臂11位于机架16的两侧,两个旋转挂钩15设于机架16的两侧且与机架16铰接,所述第一薄型气缸3用于驱动胀紧联结套杆8上的两个前叉臂11逆时针转动抬起座椅。

所述机架16上设有两个扶手5,其中一个扶手5上设有与第一薄型气缸3及两个第二薄型气缸9电性连接的开关。

第一薄型气缸3通过气缸接头14和摆臂7与胀紧联结套杆8连接,所述摆臂7的一端与气缸接头14铰接,所述摆臂7的另一端套接于胀紧联结套杆8上。

所述机架16上设有机座板1,第一薄型气缸3通过气缸固定座4与机座板1连接。

所述机座板1与机械手连接。

所述胀紧联结套杆8与一限位挡杆13连接,所述限位挡杆13用于限制所述胀紧联结套杆8转动的角度。

所述机座板1上设有用于套接气管的气管固定扣2。

所述前叉臂11上设有尼龙块12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1