包装机落料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种包装机械的【技术领域】，尤其是一种包装机落料斗。其包括斗体、夹袋器、固定板、气缸、传感器、开合器和报警器，斗体下方设有夹袋器，夹袋器设于固定板上，固定板与气缸连接，斗体底部设有传感器，夹袋器上设有开合器，固定板上设有报警器，传感器与开合器和报警器电连接，斗体内壁上覆有一层特氟龙高温漆布。这种包装机落料斗结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，工作时噪音小，在工作时料斗在下料时没有物料或者不能正常下料时，会自动响起报警器以提醒使用者，大大提高了包装机工作的可靠性，易于使用推广。
【专利说明】包装机落料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机械的【技术领域】，尤其是一种包装机落料斗。
【背景技术】
[0002]现有的包装机落料斗工作时噪音比较大，在工作时料斗在下料时没有物料或者不能正常下料时，使用者难以在第一时间知道，增加了工作强度，大大降低了包装机工作的可靠性。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的包装机落料斗总做噪音大以及物料缺乏时不会自动提醒使用者的不足，本实用新型提供了 一种包装机落料斗。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种包装机落料斗，包括斗体、夹袋器、固定板、气缸、传感器、开合器和报警器，斗体下方设有夹袋器，夹袋器设于固定板上，固定板与气缸连接，斗体底部设有传感器，夹袋器上设有开合器，固定板上设有报警器，传感器与开合器和报警器电连接。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括斗体内壁上覆有一层特氟龙高温漆布。
[0006]本实用新型的有益效果是，这种包装机落料斗结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，工作时噪音小，在工作时料斗在下料时没有物料或者不能正常下料时，会自动响起报警器以提醒使用者，大大提高了包装机工作的可靠性，易于使用推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中1.斗体，2.夹袋器，3.固定板，4.气缸，5.传感器，6.开合器，7.报警器，8.特氟龙高温漆布。
【具体实施方式】
[0010]如图1是本实用新型的结构示意图，一种包装机落料斗，包括斗体1、夹袋器2、固定板3、气缸4、传感器5、开合器6、报警器7和特氟龙高温漆布8,斗体I下方设有夹袋器2，夹袋器2设于固定板3上，固定板3与气缸4连接，斗体I底部设有传感器5，夹袋器2上设有开合器6,固定板3上设有报警器7,传感器5与开合器6和报警器7电连接,斗体I内壁上覆有一层特氟龙高温漆布8。
[0011]使用时，斗体I下方设有夹袋器2，斗体I内壁上覆有一层特氟龙高温漆布8，减小工作时的噪音，夹袋器2设于固定板3上，固定板3与气缸4连接，斗体I底部设有传感器5，夹袋器2上设有开合器6，固定板3上设有报警器7，传感器5与开合器6和报警器7电连接，当斗体I内没有物料时，夹袋器2不会打开或者闭合，并且报警器会响起以提示使用者检查料斗。这种包装机落料斗结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，工作时噪音小，在工作时料斗在下料时没有物料或者不能正常下料时，会自动响起报警器以提醒使用者，大大提高了包装机工作的可靠性，易于使用推广。
【权利要求】
1.一种包装机落料斗，包括斗体(I)、夹袋器(2)、固定板(3)、气缸(4)、传感器(5)、开合器(6)和报警器(7)，斗体(I)下方设有夹袋器(2)，夹袋器(2)设于固定板(3)上，固定板(3 )与气缸(4)连接，其特征是，斗体(I)底部设有传感器(5 )，夹袋器(2 )上设有开合器(6)，固定板(3)上设有报警器(7)，传感器(5)与开合器(6)和报警器(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的包装机落料斗，其特征是，斗体(I)内壁上覆有一层特氟龙高温漆布(8)。
【文档编号】B65B43/54GK203528929SQ201320568846
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】左祖全 申请人:重庆业胜包装有限公司