一种蜜丸生产运输入托分托装置的制作方法

本实用新型涉及蜜丸包装领域，具体为一种蜜丸生产运输入托分托装置。

背景技术：

蜜丸是由一种或多种药物粉末与经炼制过的蜂蜜混合而制成的球形内服固体制剂，性柔软，作用缓和，用于慢性病和需要滋补的疾患，因此人们为了保养和调理身体而经常服用蜜丸，蜜丸在生产过程中，需要将制作好的蜜丸输送到包装设备处，目前使用的蜜丸输送装置为传送带，但由于蜜丸本身包覆有外层蜡，外层蜡具有一定的粘性，在蜜丸的运输过程中，蜜丸经常会黏贴在传送带上，也容易彼此粘连在一起，影响传送效果，也会导致包装进行不顺利，现需要一种新型的蜜丸传送包装装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜜丸生产运输入托分托装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜜丸生产运输入托分托装置，包括装置机座，所述装置机座一侧与装置侧架连接，所述装置机座上部设置有一组支架，所述装置侧架和所述支架上设置有分托机，位于两侧位置的支架上部设置有振动台，所述振动台一端设置有蜜丸输送斗，所述振动台中部设置有振动盘组，所述蜜丸输送斗和所述振动盘组配合，位于中间位置的支架上部设置有拨轮装置，所述拨轮装置和所述振动盘组通过入托滑道连接，所述分托机一端设置有井道装置和回收装置。

优选的，所述支架的数量为三个，位于两侧的支架上部设置有所述振动台，位于中间的支架上部设置有所述拨轮装置。

优选的，所述振动台的数量为两个，每个振动台上设置有两个所述蜜丸输送斗和两个振动盘组，每个振动盘组均通过所述入托滑道与所述拨轮装置连接，所述蜜丸输送斗、所述振动盘组、所述入托滑道在所述装置机座上左右对称，每个振动盘组能通过控制分别独立工作。

优选的，所述装置机座底部设置有一组万向轮，所述装置机座中部设置有一组工具箱。

优选的，所述装置侧架底部设置有一组防滑垫，所述分托机的一端搭设在所述装置侧架上，所述分托机的另一端设置有端部支架。

优选的，所述振动盘组包括第一振动盘、第二振动盘、第三振动盘、震动装置、碎蜡收集器，所述震动装置设置在所述振动台中，所述震动装置分别与所述第一振动盘、所述第二振动盘、所述第三振动盘配合，所述蜜丸输送斗与所述第一振动盘的位置相对应，所述振动台上部另一端位置上设置有碎蜡收集器，所述碎蜡收集器与所述第三振动盘的位置相对应。

优选的，所述拨轮装置包括驱动装置、拨轮，所述驱动装置包括减速器和电机，所述减速器和所述电机配合并且所述减速器通过一组连接角铁安装在位于中间的支架上，位于中间的支架上开设有安装槽，所述入托滑道设置在所述安装槽内，所述拨轮与所述入托滑道适配。

优选的，所述拨轮包括拨轮主体、拨轮连接轴、动力连接轴、连接轴套，所述拨轮连接轴设置在所述拨轮主体的两端，所述拨轮连接轴和所述动力连接轴均设置有半圆接头，所述拨轮连接轴和所述动力连接轴将半圆接头对合后通过所述连接轴套进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蜜丸生产运输入托分托装置使用时，首先将需要进行运输处理的蜜丸倒入蜜丸输送斗中，然后启动振动台，振动台驱动振动盘组进行振动送料，则蜜丸输送斗中的蜜丸流入到振动盘组上，振动盘组通过振动实现蜜丸的运输，振动输送能够防止蜜丸粘在振动盘组上，蜜丸经过振动盘组的多级震动传送进入到入托滑道中，入托滑道与水平面之间设置有大于60度的夹角，所以蜜丸在重力作用下下滑，通过入托滑道输送到拨轮装置处，拨轮装置通过带有拨动齿的拨轮将入托滑道中的蜜丸分批拨动送入到分托机，经过分托机处理后，蜜丸在回收装置处被回收，至此完成蜜丸的运输、入托、分托工作，整机结构紧凑，采用振动原理进行蜜丸运输，运输效果可靠，蜜丸不粘连，使得入托分托效率得到提高，能满足每分钟100托的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型振动盘组、振动台、蜜丸输送斗配合的结构示意图。

图3为本实用新型拨轮装置与入托滑道配合的结构示意图。

图4为本实用新型拨轮各部件配合的爆炸视图。

图中：1、装置机座，2、装置侧架，3、支架，4、分托机，5、振动台，6、蜜丸输送斗，7、振动盘组，8、拨轮装置，9、入托滑道，10、井道装置，11、回收装置，12、万向轮，13、防滑垫，14、工具箱，15、端部支架，16、第一振动盘，17、第二振动盘，18、第三振动盘，19、震动装置，20、碎蜡收集器，21、减速器，22、电机，23、拨轮，24、安装槽，25、连接角铁，26、拨轮主体，27、拨轮连接轴，28、连接轴套，29、动力连接轴，30、半圆接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜜丸生产运输入托分托装置，包括装置机座1，所述装置机座1一侧与装置侧架2连接，所述装置机座1上部设置有一组支架3，所述装置侧架2和所述支架3上设置有分托机4，位于两侧位置的支架3上部设置有振动台5，所述振动台5一端设置有蜜丸输送斗6，所述振动台5中部设置有振动盘组7，所述蜜丸输送斗6和所述振动盘组7配合，位于中间位置的支架3上部设置有拨轮装置8，所述拨轮装置8和所述振动盘组7通过入托滑道9连接，所述分托机4一端设置有井道装置10和回收装置11，所述支架3的数量为三个，位于两侧的支架3上部设置有所述振动台5，位于中间的支架3上部设置有所述拨轮装置8，所述振动台5的数量为两个，每个振动台5上设置有两个所述蜜丸输送斗6和两个振动盘组7，每个振动盘组7均通过所述入托滑道9与所述拨轮装置8连接，所述蜜丸输送斗6、所述振动盘组7、所述入托滑道9在所述装置机座1上左右对称，每个振动盘组7能通过控制分别独立工作，所述装置机座1底部设置有一组万向轮12，所述装置机座1中部设置有一组工具箱14，所述装置侧架2底部设置有一组防滑垫13，所述分托机4的一端搭设在所述装置侧架2上，所述分托机4的另一端设置有端部支架15，所述振动盘组7包括第一振动盘16、第二振动盘17、第三振动盘18、震动装置19、碎蜡收集器20，所述震动装置19设置在所述振动台5中，所述震动装置19分别与所述第一振动盘16、所述第二振动盘17、所述第三振动盘18配合，所述蜜丸输送斗6与所述第一振动盘16的位置相对应，所述振动台5上部另一端位置上设置有碎蜡收集器20，所述碎蜡收集器20与所述第三振动盘18的位置相对应，所述拨轮装置包括驱动装置、拨轮23，所述驱动装置包括减速器21和电机22，所述减速器21和所述电机22配合并且所述减速器21通过一组连接角铁25安装在位于中间的支架3上，位于中间的支架3上开设有安装槽24，所述入托滑道9设置在所述安装槽24内，所述拨轮23与所述入托滑道9适配，所述拨轮23包括拨轮主体26、拨轮连接轴27、动力连接轴29、连接轴套28，所述拨轮连接轴27设置在所述拨轮主体26的两端，所述拨轮连接轴27和所述动力连接轴29均设置有半圆接头30，所述拨轮连接轴27和所述动力连接轴29将半圆接头30对合后通过所述连接轴套28进行连接。

工作原理：在使用该蜜丸生产运输入托分托装置时，首先将需要进行运输处理的蜜丸倒入蜜丸输送斗6中，然后启动振动台5，振动台5驱动振动盘组7进行振动送料，则蜜丸输送斗6中的蜜丸流入到振动盘组7上，振动盘组7通过振动实现蜜丸的运输，振动输送能够防止蜜丸粘在振动盘组7上，蜜丸经过振动盘组7的多级震动传送进入到入托滑道9中，同时从蜜丸上震落的碎蜡会进入碎蜡收集器20中进行回收利用，节约了成本，入托滑道9与水平面之间设置有大于60度的夹角，所以蜜丸在重力作用下下滑，通过入托滑道9输送到拨轮装置8处，通过滑动连接轴套28实现拨轮23的安装和拆分的方式使得拨轮23在使用过程中能够快速的安装和拆卸，节省了大量的维修和更换拨轮23的时间，拨轮装置8通过带有拨动齿的拨轮将入托滑道9中的蜜丸分批拨动送入到分托机4，经过分托机4处理后，蜜丸在回收装置11处被回收，至此完成蜜丸的运输、入托、分托工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。