雪地魔毯自动张紧装置的制作方法

文档序号:12427213阅读:326来源:国知局
雪地魔毯自动张紧装置的制作方法

本实用新型涉及雪地魔毯张紧装置技术领域,是一种雪地魔毯自动张紧装置。



背景技术:

雪地魔毯为滑雪场专用,用于人员输送的一种带式输送设备;其具有人员输送能力强大,运载安全,占地面积小的特点;雪地魔毯利用摩擦驱动,使输送带以连续方式对人员的输送;为了能够保证带传动能力并正常运行,在雪地魔毯尾部装有机尾张紧装置;传统的雪地魔毯的机尾采用螺杆张紧调节,即将机尾用螺杆固定于两侧机尾座上的排列的定位孔上;为了能够有足够的张进调节行程,机尾座上需要加工上百个定位孔,导致机尾座刚性差;张紧调节时,需要人工手动调节机尾,且空间位置不利于人工操作,劳动强度大,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种雪地魔毯自动张紧装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决传统的雪地魔毯的机尾采用螺杆张紧调节,机尾座刚性差;空间位置不利于人工操作,劳动强度大,费时费力的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种雪地魔毯自动张紧装置,包括外框架、机尾架、导轨、改向滚筒组件、伸缩动力装置、右驱动滑轮、左驱动滑轮、右张紧钢丝绳和左张紧钢丝绳;在外框架内置有机尾架,在机尾架内部左端和内部右端分别固定安装有相互对应的导轨;在导轨上安装有能沿导轨前后移动的改向滚筒组件;改向滚筒组件包括改向滚筒、筒轴、右筒座和左筒座;在右筒座与左筒座之间通过筒轴安装有能转动的改向滚筒;在右筒座后方的机尾架内部后端固定有右定滑轮,在机尾架右侧的外框架上固定安装有伸缩动力装置,伸缩动力装置的动力输出端上固定安装有右驱动滑轮,在右筒座后端悬挂有右张紧钢丝绳,右张紧钢丝绳的后端依次绕过右定滑轮和右驱动滑轮固定在机尾架后端;在左筒座后方的机尾架内部后侧固定有左定滑轮;在右定滑轮下方的机尾架内部后端固定有换向定滑轮,在伸缩动力装置的动力输出端上固定安装有左驱动滑轮,在左筒座后端悬挂有左张紧钢丝绳,左张紧钢丝绳的后端依次绕过左定滑轮、换向定滑轮和左驱动滑轮固定在机尾架后端。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:

上述机尾架为可调机尾架,在外框架的后部内可固定有一组左右对称的且上部向后倾斜的机尾架安装调节杆,在机尾架安装调节杆上由上至下间隔排列有机尾架定位孔;在两侧机尾架安装调节杆内侧机尾架后端固定有机尾架尾部安装板,在机尾架尾部安装板上设有安装孔,在安装孔和与其对应的机尾架定位孔内安装有将机尾架尾部定位的定位螺栓,在定位螺栓上通过螺纹固定安装有螺母。

上述伸缩动力装置采用液压缸;液压缸包括缸体和伸缩活塞;缸体固定在机尾架的右侧前部;伸缩活塞的后端固定安装有滑轮座,右驱动滑轮和左驱动滑轮呈上下依次安装在滑轮座上。

上述外框架内可安装能向液压缸提供液压动力的手动油泵。

上述机尾架左右两侧导轨上可分别设有移动导向槽;在筒轴前后两侧的右筒座上安装有轮轴,在右筒座右侧的轮轴上分别安装有右滚轮;右滚轮位于机尾架右侧导轨的移动导向槽内;在筒轴前后两侧的左筒座上安装有轮轴,在左筒座左侧的轮轴上分别安装有左滚轮,左滚轮位于机尾架左侧导轨的移动导向槽内;或/和,在液压伸缩动力装置右侧的机尾架的后侧板上设有两个钢丝绳定位孔,其中一个钢丝绳定位孔内安装有右吊环螺栓,另一个钢丝绳定位孔内安装有左吊环螺栓;在钢丝绳定位孔前后两侧的右吊环螺栓上通过螺纹固定安装有螺母;在钢丝绳定位孔前后两侧的左吊环螺栓上通过螺纹固定安装有螺母;左张紧钢丝绳的后端悬挂在左吊环螺栓的吊环上;右张紧钢丝绳的后端悬挂在右吊环螺栓的吊环上。

上述外框架的顶端可固定有魔毯机尾平台,在外框架的前端固定有用于魔毯机尾平台与输送带之间过渡且前端向下倾斜的过渡金属条;在过渡金属条的倾斜段中部上端通过螺钉固定有尼龙压板条,在尼龙压板条左右两侧的过渡金属条通过连接螺栓和螺母固定有侧挡块,两侧的侧挡块与尼龙压板条之间形成魔毯输送带入口。

上述改向滚筒前侧的右筒座与左筒座上可分别固定有立辊座,在两侧立辊座上安装有挡偏立辊;或/和,改向滚筒前侧的右筒座与左筒座上分别固定有托辊座,在托辊座上安装有用于支撑输送带的平行托辊,平行托辊位于改向滚筒的前侧下方。

本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;液压缸能够伸缩移动,并带动右驱动滑轮和左驱动滑轮,拉动右张紧钢丝绳和左张紧钢丝绳,使改向滚筒组件沿导轨向后移动并拉紧缠绕在改向滚筒上的输送带,实现张紧调节;相较于采用螺杆张紧调节,外框架无需打孔,刚性好,不易变形;伸缩动力装置驱动代替人工手动操作,降低了劳动强度,省时省力。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1中A处逆时针旋转90°的俯视局部示意图。

附图3为附图2中C-C向局部剖视结构示意图。

附图4为附图2中D-D向局部剖视结构示意图。

附图5为附图1中B-B向剖视结构示意图。

附图中的编码分别为:1为外框架,2为机尾架,3为导轨,4为右筒座,5为左筒座,6为筒轴,7为改向滚筒,8为右定滑轮,9为右驱动滑轮,10为右张紧钢丝绳,11为左定滑轮,12为侧挡块,13为连接螺栓,14为左张紧钢丝绳,15为机尾架安装调节杆,16为机尾架定位孔,17为机尾架尾部安装板,18为定位螺栓,19为缸体,20为伸缩活塞,21为滑轮座,22为手动油泵,23为立辊座,24为挡偏立辊,25为左滚轮,26为右滚轮,27为右吊环螺栓,28为左吊环螺栓,29为螺母,30为托辊座,31为平行托辊,32为魔毯机尾平台,33为过渡金属条,34为螺钉,35为尼龙压板条。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1中所示E向附图的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1中所示E向附图的方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:

如附图1、5所示,该雪地魔毯自动张紧装置包括外框架1、机尾架2、导轨3、改向滚筒组件、伸缩动力装置、右驱动滑轮9、左驱动滑轮、右张紧钢丝绳10和左张紧钢丝绳14;在外框架1内置有机尾架2,在机尾架2内部左端和内部右端分别固定安装有相互对应的导轨3;在导轨3上安装有能沿导轨3前后移动的改向滚筒组件;改向滚筒组件包括改向滚筒7、筒轴6、右筒座4和左筒座5;在右筒座4与左筒座5之间通过筒轴6安装有能转动的改向滚筒7;在右筒座4后方的机尾架2内部后端固定有右定滑轮8,在机尾架2右侧的外框架1上固定安装有伸缩动力装置,伸缩动力装置的动力输出端上固定安装有右驱动滑轮9,在右筒座4后端悬挂有右张紧钢丝绳10,右张紧钢丝绳10的后端依次绕过右定滑轮8和右驱动滑轮9固定在机尾架2后端;在左筒座5后方的机尾架2内部后侧固定有左定滑轮11;在右定滑轮8下方的机尾架2内部后端固定有换向定滑轮,在伸缩动力装置的动力输出端上固定安装有左驱动滑轮,在左筒座5后端悬挂有左张紧钢丝绳14,左张紧钢丝绳14的后端依次绕过左定滑轮11、换向定滑轮和左驱动滑轮固定在机尾架2后端。

伸缩动力装置的动力输出端能够伸缩移动,并带动右驱动滑轮9和左驱动滑轮,拉动右张紧钢丝绳10和左张紧钢丝绳14,使改向滚筒组件沿导轨3向后移动并拉紧缠绕在改向滚筒7上的输送带,实现张紧调节;相较于采用螺杆张紧调节,外框架1无需打孔,刚性好,不易变形;伸缩动力装置驱动代替人工手动操作,降低了劳动强度,省时省力。

可根据实际需要,对上述雪地魔毯自动张紧装置作进一步优化或/和改进:

如附图1、5所示,机尾架2为可调机尾架,在外框架1的后部内固定有一组左右对称的且上部向后倾斜的机尾架安装调节杆15,在机尾架安装调节杆15上由上至下间隔排列有机尾架定位孔16;在两侧机尾架安装调节杆15内侧机尾架2后端固定有机尾架尾部安装板17,在机尾架尾部安装板17上设有安装孔,在安装孔和与其对应的机尾架定位孔16内安装有将机尾架2尾部定位的定位螺栓18,在定位螺栓18上通过螺纹固定安装有螺母29。

机尾架2的尾部能够沿机尾架安装调节杆15上下调节,从而调整机尾架2安装角度,以适用不同的地形条件。

如附图5所示,伸缩动力装置采用液压缸;液压缸包括缸体19和伸缩活塞20;缸体19固定在机尾架2的右侧前部;伸缩活塞20的后端固定安装有滑轮座21,右驱动滑轮9和左驱动滑轮呈上下依次安装在滑轮座21上。液压缸采用现有公知的液压设备;伸缩活塞20能够伸缩移动,能满足使用需求;同时,液压缸还具有运行可靠,稳定性高的特点。

如附图1、5所示,在外框架1内安装能向液压缸提供液压动力的手动油泵22。手动油泵22为现有公知设备;操作时,通过频繁摇动手动油泵22的手柄,为液压缸提供油源。

如附图1、5所示,为减小改向滚筒组件在导轨3上移动时产生的摩擦阻力,使改向滚筒组件张紧时移动更灵活,在机尾架2左右两侧导轨3上分别设有移动导向槽;在筒轴6前后两侧的右筒座4上安装有轮轴,在右筒座4右侧的轮轴上分别安装有右滚轮26;右滚轮26位于机尾架2右侧导轨3的移动导向槽内;在筒轴6前后两侧的左筒座5上安装有轮轴,在左筒座5左侧的轮轴上分别安装有左滚轮25,左滚轮25位于机尾架2左侧导轨3的移动导向槽内。

如附图5所示,在液压伸缩动力装置右侧的机尾架2的后侧板上设有两个钢丝绳定位孔,其中一个钢丝绳定位孔内安装有右吊环螺栓27,另一个钢丝绳定位孔内安装有左吊环螺栓28;在钢丝绳定位孔前后两侧的右吊环螺栓27上通过螺纹固定安装有螺母29;在钢丝绳定位孔前后两侧的左吊环螺栓28上通过螺纹固定安装有螺母29;左张紧钢丝绳14的后端悬挂在左吊环螺栓28的吊环上;右张紧钢丝绳10的后端悬挂在右吊环螺栓27的吊环上。

右吊环螺栓27和左吊环螺栓28能够在钢丝绳定位孔处前后移动,调节右张紧钢丝绳10和左张紧钢丝绳14的松紧,亦可对输送带的跑偏起到调节作用。

如附图1、2、3、4所示,在外框架1的顶端固定有魔毯机尾平台32,在外框架1的前端固定有用于魔毯机尾平台32与输送带之间过渡且前端向下倾斜的过渡金属条33;在过渡金属条33的倾斜段中部上端通过螺钉34固定有尼龙压板条35,在尼龙压板条35左右两侧的过渡金属条33通过连接螺栓37和螺母29固定有侧挡块12,两侧的侧挡块12与尼龙压板条35之间形成魔毯输送带入口。在滑雪场使用时,使用者大多数会穿着滑雪板上输送带;运行状态下输送带在持续移动,滑雪板很难从魔毯机尾平台32直接上输送带,容易摔倒;而魔毯输送带入口的底部的过渡金属条33呈倾斜状,且尼龙压板条35的摩擦小,滑雪板可通过魔毯输送带入口直接从魔毯机尾平台32滑入至输送带上,既平稳又安全;侧挡块12可避免滑雪板打斜。

如附图1所示,为防止输送带跑偏,在改向滚筒7前侧的右筒座4与左筒座5上分别固定有立辊座23,在两侧立辊座23上安装有挡偏立辊24。

如附图1、5所示,在改向滚筒7前侧的右筒座4与左筒座5上分别固定有托辊座30,在托辊座30上安装有用于支撑输送带的平行托辊31,平行托辊31位于改向滚筒7的前侧下方。平行托辊31起到支撑输送带的作用。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

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