V形夹角双皮带输送机的制作方法

本实用新型属于连续化输送设备技术领域，尤其涉及一种主要用于棒状药卷快速输送的V形夹角双皮带输送机。

背景技术：

随着工业炸药的装药包装技术的飞速发展，对药卷的处理速度要求越来越快。目前转盘式装药机的生产速度相当快，最快可达350支/分钟。

从装药机出来的药卷本来是一支接一支的相当有序，但是因为转盘生产速度非常快，如果药卷不及时有效的输送走很容易变得杂乱无章。现有的做法通常是在装药机的转盘下面接一台普通皮带输送机，装药机下来的药卷掉落在平皮带上，然后通过平皮带将药卷输送到后面的设备上。因为普通平皮带的速度一般较低，或者即使皮带速度足够快，但是无法提供足够的摩擦力，难以将药卷快速地输送走，导致药卷在平皮带上堆积，结果造成装药机下方药卷变得杂乱无序，给后面药卷处理造成很大的难度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种可将从装药机转盘上掉落下来的药卷快速有序地输送至下一工序、避免药卷在皮带上堆积的V形夹角双皮带输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种V形夹角双皮带输送机，包括机架，所述机架上倾斜地安装有两套皮带输送机构，所述皮带输送机构包括装设于机架一端的电机减速机、安装于所述电机减速机的转轴上的驱动轮、安装于机架另一端的张紧轮和绕设于所述驱动轮和张紧轮上的皮带，两套皮带输送机构中的皮带相交形成V形的输送带。

作为对上述技术方案的进一步改进：

优选的，所述皮带输送机构还包括一个安装于所述机架上装设有电机减速机的一端的皮带改向轮，所述皮带绕设于所述皮带改向轮上。

更优选的，两个所述皮带改向轮之间的夹角与两个所述张紧轮之间的夹角相等，且同一套皮带输送机构中的皮带改向轮和张紧轮与水平面之间的夹角相等。

优选的，所述皮带输送机构还包括安装于所述机架上靠近所述电机减速机的一端和靠近所述张紧轮的一端的导向轮，所述皮带绕设在所述导向轮上。

更优选的，同一套所述皮带输送机构中的导向轮、驱动轮和张紧轮与水平面之间的夹角相等。

优选的，两套所述皮带输送机构中的电机减速机转速相同且转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）通过在机架上倾斜地安装两套皮带输送机构，该两套皮带输送机构相交呈一定角度，两套皮带输送机构中的皮带相交形成V形的输送带，当药卷从装药机的转盘上掉落在该V形的输送带上后，药卷在重力作用下滚落到两条皮带相交处的V形底部，药卷在V形输送带上被导成与皮带的运动方向一致，相比于传统的采用普通平皮带的输送方法，本实用新型的V形夹角双皮带输送机中皮带与药卷的接触面积更大，摩擦力更大，解决了由于药卷与平皮带之间摩擦力不够，难以将药卷快速地输送走而导致药卷在平皮带上堆积的问题。

（2）在机架上安装有电机减速机的一端安装皮带改向轮，将皮带绕设于该皮带改向轮上，通过设置皮带改向轮，可使两套皮带输送机构中的电机减速机不至于靠得太近，方便电机减速机的安装。

（3）将两个皮带改向轮之间的夹角与两个张紧轮之间的夹角设置为相等，且将同一套皮带输送机构中的皮带改向轮和张紧轮与水平面之间的夹角设置为相等，更加有利于两条皮带底部相交形成V形的输送带，有利于皮带的运行稳定，有利于药卷的平稳输送。

（4）在机架上靠近电机减速机的一端和靠近张紧轮的一端安装导向轮，将皮带绕设在该导向轮上，并且，将同一套皮带输送机构中的导向轮、驱动轮和张紧轮与水平面之间的夹角设置为相等，即同一套皮带输送机构中的导向轮、驱动轮和张紧轮的倾斜度相同，更进一步地提高了皮带运行时的稳定性。

（5）两套皮带输送机构中的电机减速机采用相同的转速，并且转动方向相反，更加有利于对掉落在V形皮带上的药卷进行导向，进一步提高了药卷输送的平稳性，避免药卷在皮带输送机上堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型V形夹角双皮带输送机的主视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的左视结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、皮带输送机构；20、电机减速机；21、驱动轮；22、张紧轮；23、皮带；24、皮带改向轮；25、导向轮；3、药卷。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“连接于”另一元件上时，它可以是直接连接在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接连接在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

本实用新型V形夹角双皮带输送机的一种实施例，该V形夹角双皮带输送机主要用于工业炸药棒状药卷的快速输送，安装于装药机的转盘下方，将从装药机转盘掉落下来的药卷输送至下一工序。该V形夹角双皮带输送机的结构如图1、图2和图3所示，由图1、图2和图3可见，其主要包括机架1，该机架1上倾斜地安装有两套皮带输送机构2，两套倾斜设置的皮带输送机构2之间形成一定角度。该皮带输送机构2包括装设于机架1一端的电机减速机20、安装于电机减速机20的转轴上的驱动轮21、安装于机架1另一端的张紧轮22和绕设于驱动轮21和张紧轮22上的皮带23，两套皮带输送机构2中的皮带23相交形成V形的输送带。电机减速机20驱动驱动轮21转动，带动皮带23运动将掉落在皮带23上的药卷3进行输送。使用时，将该V形夹角双皮带输送机安装在装药机的转盘下方落药处，当药卷3从装药机的转盘掉落到V形夹角双皮带输送机上时，由于两套皮带输送机构2中的皮带23相交形成V形输送带，药卷3下落后在重力作用下滚落到两条皮带23的V形底部，并被导成与皮带23一致的运动方向。采用这种V形夹角双皮带输送机输送药卷3时，药卷3与皮带23的接触面积更大，摩擦力更大，解决了使用普通平皮带输送机时，平皮带无法提供足够的摩擦力，难以将药卷3快速输送走，进而导致药卷3在平皮带上堆积的问题。皮带输送机构2的线速度远大于装药机转盘的线速度，这样，当药卷3从装药机上掉落到该V形夹角双皮带输送机上后可被快速地输送走，并始终保持输送的药卷3排列成一条直线。装药机的生产速度一般比较均匀，因此，通过该V形夹角双皮带输送机输送出来的药卷3是一支接一支的有序排列，相邻药卷3之间保持一定的间距，更加方便后续工序对药卷3进行处理。

本实施例中，机架1上于装设有电机减速机20的一端安装有皮带改向轮24，皮带23绕设于该皮带改向轮24上。如此，两套皮带输送机构2中的皮带23在该皮带改向轮24和张紧轮22之间保持底部相交呈V形。通过设置皮带改向轮24，可使两套皮带输送机构2中的电机减速机20不至于靠得太近，方便电机减速机20的安装。作为优选，两个皮带改向轮24之间的夹角与两个张紧轮22之间的夹角相等，且同一套皮带输送机构2中的皮带改向轮24和张紧轮22与水平面之间的夹角相等。更加有利于两条皮带23底部相交形成V形的输送带，有利于皮带23的运行稳定，有利于药卷3的平稳输送。

在机架1上靠近电机减速机20的一端和靠近张紧轮22的一端安装有导向轮25，皮带23绕设在导向轮25上。该导向轮25一共安装有四个，每一套皮带输送机构2中均包含两个导向轮25。优选同一套皮带输送机构2中的两个导向轮25、驱动轮21和张紧轮22与水平面之间的夹角相等（即同一套皮带输送机构2中的导向轮25、驱动轮21和张紧轮22的倾斜度相同）。如此设置，可更进一步地提高皮带23运行时的稳定性。

本实施例中，两套皮带输送机构2中的电机减速机20转动方向相反，且转速相同，更加有利于对药卷3进行导向，可确保将药卷3平稳地输送出去，进一步提高了药卷3输送的平稳性，避免药卷3在皮带输送机上堆积。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。