一种电子数粒机自动加料及剔废装置的制作方法

文档序号:12578183阅读:317来源:国知局
一种电子数粒机自动加料及剔废装置的制作方法

本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种电子数粒机自动加料及剔废装置。



背景技术:

电子自动数粒机是一种采用电子测量技术对固体颗粒进行计数并按设定的数量装入容器中的机器。传统的电子数粒机在加料时,需要通过工人登上脚架手工加胶囊,费时费力还容易出事故损害人身安全;并且,传统的电子数粒机不能自行分辨和剔除不合格的胶囊,容易造成次品流出增加质量事故。

众所周知,减轻劳动力提高产品质量是企业关键问题,因此,如何解放人力提高设备自动化以及提高产品质量都是企业急需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型针对人工添加胶囊费时费力且不安全,以及不能自行分辨和剔除不合格胶囊的问题,提供了一种电子数粒机自动加料及剔废装置,该装置利用真空泵抽气功能使电子数粒机可以自动加料,解放了人力,利用过检筛板自动剔除不合格胶囊,减少次品率。

技术方案:为了实现以上目的,本实用新型公开了一种电子数粒机自动加料及剔废装置,包括不锈钢容器桶、支架和接料容器,不锈钢容器桶上端设有进出气口阀门、真空气孔和真空加料口,真空气孔通过真空管道与真空泵相连,真空加料口上连接物料输送管,物料输送管的另一端直接插入物料中;不锈钢容器桶底部与可拆卸胶囊过筛装置连接,所述胶囊过筛装置包括胶囊过筛挡板和胶囊过筛底板,胶囊过筛底板下设有支架,支架下面设有接料容器。

本实用新型所述胶囊过筛底板上设有排列整齐的筛孔,每个筛孔均呈凹陷状,筛孔是按照胶囊直径精确打孔,该尺寸能保证合格胶囊顺利通过。挡板高度要大于胶囊长度40-50mm。

本实用新型所述支架为可移动式,支架高度要保证接料容器通过。

本实用新型所述真空气孔与真空管道之间设置有真空压力表,不锈钢容器桶底部与胶囊过筛装置之间设有阀门,不锈钢容器桶内部在真空气孔下面设有一可防止物料倒吸的挡板,侧面安装有物料液位计。

上述真空管道为不锈钢管,其内径长度为50mm-60mm,物料输送管为软管,其内径长度80mm-100mm。

在使用时:上料时关闭进出气口阀门,关闭容器底部阀门,将物料输送管的一端与真空加料口对接,另一端则直接插入物料之中。不锈钢容器上盖真空气孔通过真空管道与真空泵相连,开启真空泵,物料由于真空吸力经过物料输送管和真空加料口进入不锈钢容器桶,挡板可防止物料进入真空管道。待物料加满打开进出气口阀门,打开物料容器底部阀门,物料进入可拆卸胶囊过筛装置,胶囊过筛底板是排列整齐的模孔,所有模孔都是根据胶囊实际直径尺寸精确打凿的,由于数粒机自身震动作用,不合格的插皮胶囊或囊帽变形的不能通过,而合格胶囊则会顺利通过,进入支架下面放置的接料容器,从而实现了电子数粒机的自动上料及剔废。过筛底板四周的过筛挡板可以防止胶囊外溢。物料不足时可由物料液位计显示,此时加料可保证加料的连续性。通过不锈钢容器桶上盖的进出气口阀门及真空管道的真空压力表可随时监测调节桶内压力。

上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本实用新型所述的一种电子数粒机自动加料及剔废装置,由真空泵通过对物料容器桶内抽真空实现物料的自动连续供给,省去了不停手工添加物料的过程,提高了生产效率;本实用新型所述装置利用数粒机自身的震动功能以及胶囊过筛底板的模孔设计,实现了电子数粒机的自动剔废,避免了手工挑选不合格胶囊的繁琐,提高了生产效率,保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种电子数粒机自动加料及剔废装置结构示意图;

图2为本实用新型中胶囊过筛装置示意图;

图3为本实用新型中胶囊过筛底板纵切面图。

图中:1-不锈钢容器桶,2-支架,3-接料容器,4-进出气口阀门,5-真空气孔,6-真空加料口, 7-真空管道,8-真空泵,9-物料输送管,10-胶囊过筛挡板,11-胶囊过筛底板,12-挡板,13-物料液位计,14-真空压力表,15-阀门,16-筛孔。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。

实施例

本实用新型的一种电子数粒机自动加料及剔废装置,如图1所示,包括不锈钢容器桶1、支架2和接料容器3,不锈钢容器桶1上端设有进出气口阀门4、真空气孔5和真空加料口6,内部在真空气孔5下面设有一可防止物料倒吸的挡板12,侧面安装有物料液位计13。真空气孔5通过真空管道7与真空泵8相连,真空气孔5与真空管道7之间设置有真空压力表14,真空加料口6上连接物料输送管9,物料输送管9的另一端直接插入物料中;不锈钢容器桶1底部与可拆卸胶囊过筛装置连接,不锈钢容器桶1底部与胶囊过筛装置之间设有阀门15,胶囊过筛装置包括胶囊过筛挡板10和胶囊过筛底板11,胶囊过筛底板11下设有可移动式支架2,支架2下面设有接料容器3,支架2高度要保证接料容器3通过。

上述胶囊过筛底板上设有排列整齐的筛孔16,每个筛孔16均呈凹陷状,筛孔16是按照胶囊直径精确打孔,底部直径尺寸能保证合格胶囊通过。挡板高度大于胶囊长度40-50mm。

上述真空管道7为不锈钢管,其内径长度为60mm,物料输送管9为软管,其内径长度为80mm。

在使用时:上料时关闭进出气口阀门4,关闭容器底部阀门15,将物料输送管9的一端与真空加料口6对接,另一端则直接插入物料之中。不锈钢容器桶1上盖的真空气孔5通过真空管道7与真空泵8相连,开启真空泵8,物料由于真空吸力经过物料输送管9和真空加料口6进入不锈钢容器桶1,挡板12可防止物料进入真空管道7。待物料加满打开进出气口阀门4,打开物料容器底部阀门15,物料进入可拆卸胶囊过筛装置,胶囊过筛底板11上设置排列整齐的模孔,所有模孔都是根据胶囊实际直径尺寸精确打凿的,由于数粒机自身震动作用,不合格的插皮胶囊或囊帽变形的不能通过,而合格胶囊则会顺利通过,进入支架1下面放置的接料容器2,从而实现了电子数粒机的自动上料及剔废。胶囊过筛底板11四周的胶囊过筛挡板10可以防止胶囊外溢。物料不足时可由物料液位计13显示,此时加料可保证加料的连续性。通过不锈钢容器桶上盖的进出气口阀门4及真空管道7的真空压力表14可随时监测调节桶内压力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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