粉料风力出料装置的制作方法

文档序号:12578180阅读:253来源:国知局
粉料风力出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种出料装置,尤其涉及一种粉料风力出料装置。



背景技术:

在催化剂生产过程中,需要焙烤材料,由焙烤炉生产出的粉料由人工分装,但是在分装过程中,难免粉尘溢出,不利于工人的身体健康,另外,人工分装工作效率低下,工人劳动强度大。



技术实现要素:

本实用新型提供一种粉料风力出料装置,能够将焙烤炉的出料端的粉料自动输送出来,便于后续包装,大大提高工作效率,降低工人的劳动强度,同时也能够防止粉尘溢出,避免工作环境粉尘的漂浮,有利于工人的身体健康。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种粉料风力出料装置,包括出料底座,所述出料底座上设有出料筒,所述出料筒上部设有密封设置的进风罩,所述进风罩的周侧连接有端部封闭的进风管,所述进风管的底部连接有向下延伸的进料管,所述进风罩的顶部连接有抽风管,所述抽风管连接有抽风机,所述出料筒的下部连接有倾斜设置的出料管,所述出料管的下端口的上方设有卸料支架,所述卸料支架销轴连接有卸料拐臂,所述卸料拐臂连接有挡设在所述出料管的下端口的卸料风门。

作为优选的技术方案,所述进风管与所述进风罩的周侧为切向设置。

作为对上述技术方案的改进,所述出料管的下端口的切面为竖直设置。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述出料筒由上至下筒径逐渐减小。

作为对上述技术方案的更进一步改进,所述进风罩的直径大于所述出料筒的上端口直径。

由于采用了上述技术方案,进料管与焙烤炉的出料端连接,开启抽风机后,使进风罩内产生负压,使焙烤炉的出料端的粉料沿进料管上升至进风管内,粉料再被抽吸至进风罩时,在自身重力作用下,掉了至出料筒及出料管内,粉料下落至出料管的下端口时,顶开卸料风门,落下用于包装。当停止出料时,抽风机停止工作,卸料风门在自身作用下挡设在出料管的下端口,防止出料筒及出料管内残留的粉尘溢出。本实用新型能够将焙烤炉的出料端的粉料自动输送出来,便于后续包装,大大提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,同时也能够防止粉尘溢出,避免工作环境粉尘的漂浮,有利于工人的身体健康。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是沿图1的A-A线的剖视图;

图3是本实用新型实施例中的卸料风门的结构示意图;

图4是本实用新型实施例中的卸料风门的出料状态示意图。

图中:1-出料底座;2-出料筒;3-进风罩;4-进风管;5-进料管;6-抽风管;7-抽风机;8-出料管;9-卸料支架;10-卸料拐臂;11-卸料风门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。

此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示,一种粉料风力出料装置,包括出料底座1,出料底座1上设有出料筒2,出料筒2上部设有密封设置的进风罩3,进风罩3的周侧连接有端部封闭的进风管4,进风管4的底部连接有向下延伸的进料管5,进风罩3的顶部连接有抽风管6,抽风管6连接有抽风机7,出料筒2的下部连接有倾斜设置的出料管8,出料管8的下端口的上方设有卸料支架9,卸料支架9销轴连接有卸料拐臂10,卸料拐臂10连接有挡设在出料管8的下端口的卸料风门11。

如图4所示,进料管5与焙烤炉的出料端连接,开启抽风机7后,使进风罩3内产生负压,使焙烤炉的出料端的粉料沿进料管5上升至进风管4内,粉料再被抽吸至进风罩3时,在自身重力作用下,掉了至出料筒2及出料管8内,粉料下落至出料管8的下端口时,顶开卸料风门11,落下用于包装。如图3所示,当停止出料时,抽风机7停止工作,卸料风门11在自身作用下挡设在出料管8的下端口,防止出料筒2及出料管8内残留的粉尘溢出。

如图2所示,进风管4与进风罩3的周侧为切向设置,上述结构便于抽吸风形成涡流,使粉料有序进入进风罩3,避免粉料堆积堵塞。

如图3所示,出料管8的下端口的切面为竖直设置,当停止出料时,抽风机7停止工作,上述结构有利于卸料风门11在自身作用下挡设在出料管8的下端口。

出料筒2由上至下筒径逐渐减小,上述结构便于粉料在出料筒2内逐渐聚拢出料。

进风罩3的直径大于出料筒2的上端口直径,上述结构便于粉料进入进风罩3,能够有效避免堆积堵塞。

本实施例能够将焙烤炉的出料端的粉料自动输送出来,便于后续包装,大大提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,同时也能够防止粉尘溢出,避免工作环境粉尘的漂浮,有利于工人的身体健康。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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