本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种清汤灌装机自动下桂圆装置。
背景技术：
桂圆是一种常见的水果和食材，在一些常见的的食物中可以看到，而桂圆的储存中有一种清汤灌装储存，现在的清汤灌装桂圆的流水线，多数采用人工投放桂圆的方式，有时会出现漏放问题，导致食品包装中出现空装，当这些空装的产品流入市场时，会造成购买者的利益损害，造成消费者对产品的投诉，为此我们提一种清汤灌装机自动下桂圆装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种清汤灌装机自动下桂圆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清汤灌装机自动下桂圆装置，包括储料斗、料盘和台体，所述储料斗下端设有储料斗料口，所述储料斗料口右侧设有下料振动器，所述下料振动器右侧设有传感控制器，所述下料振动器下端卡接有分叶盘，所述分叶盘下方设有转料盘，所述转料盘环周设有筒壁，所述转料盘上表面设有漏孔，所述转料盘底面外侧右部设有下料管，所述转料盘的底部的外表面卡接有传动轴，所述传动轴右端设有驱动电机和支撑臂，所述台体上部设有传送带，所述传送带上表面卡接有传送料斗。
优选的，所述转料盘底面与水平夹角为30度。
优选的，所述下料管出口设有光电传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种清汤灌装机自动下桂圆装置，通过转料盘的转动，会周期性向传送料斗中投放桂圆，取代人工投放，避免空投的问题，减少空包装产品的出现，而转料盘和下料管出口传感器会随时对投料状况提供信息，以及报警漏投问题，减少空装产品造成的消费者投诉事件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、储料斗，2、储料斗料口，3、分叶盘，4、转料盘，5、传动轴和驱动电机，6、下料管，7、传送料斗，8、台体，9、传送带，10、支撑臂，11、下料振动器，12、传感控制器，13、转桶，14、光电传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种清汤灌装机自动下桂圆装置，包括储料斗1和台体8，所述储料斗1下端设有储料斗料口2，所述储料斗料口2右侧设有下料振动器11，控制分叶盘3的转动，实现储料斗料口2的开闭的控制，所述下料振动器11右侧设有传感控制器12，根据转料盘4内部的料位高低控制下料振动器11的启停，所述下料振动器11下端卡接有分叶盘3，控制储料斗料口2的开闭，所述分叶盘3下方设有转料盘4，所述转料盘4环周设有筒壁13，与转料盘4形成一个具有一定容积的圆盒，所述下料管(6)出口处设有传感器，监控漏孔所携带的桂圆数量，所述转料盘4上表面设有漏孔，转至底部可以携带桂圆做圆周运动，所述转料盘4底面外侧右部设有下料管6，通过转料盘4的转动，使漏孔携带桂圆做圆周运动，实现桂圆从下料管6进行周期性投放，所述转料盘4的底部的外表面卡接有传动轴和电机5，为转料盘4的转动提供动力，所述传动轴和电机5右端设有支撑臂10，支撑整个储料斗1及其所连带的部件，所述台体8上部设有传送带9，所述传送带9上表面卡接有传送料斗7，实现桂圆的传递功能。
具体而言，所述转料盘4底面与水平夹角为30度，使转料盘4具有一定的倾斜角度，使得桂圆可以通过下料管6投放，同时又不至于出现倾泻的问题。
具体而言，所述下料管6的出口设有光电传感器14，可以检测是否有桂圆投放进传送料斗7中。
工作原理：在储料斗1中储放即将投放的桂圆，当料位传感器12检测到转料盘4中桂圆数量较少时，传感器12发出信号，控制传感器12控制下料振动器11进行补料；下桂圆装置收到运行信号后驱动电机带动转料盘旋转，当料盘孔与下料管同心时桂圆下落到料斗7中，出口传感器检测到信号，并发出停机信号，当没有桂圆投放至传送料斗7中时，传感器会发出警报，提醒工作人员补料，控制信号处理由PLC完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。