钢丝放卷装置的制作方法

本实用新型涉及辐条生产领域，特别涉及一种钢丝放卷装置。

背景技术：

生产辐条是将成卷的钢丝绞直后，将钢丝切成所需长度，在钢丝的一端压出一个墩帽，将带有墩帽的一端弯折出一个弯头，最后在钢丝远离墩帽的一端加工螺纹。生产的第一步需要将成卷的钢丝展开，一般将钢丝卷放置在一个转动的支架上，牵引钢丝，钢丝卷连同支架一起旋转，钢丝随之展开。

现有的钢丝放卷装置如申请号为201420727215.9的中国专利，公开了一种用于钢丝或钢带卷的放卷装置，包括底座、立杆、若干根支撑条、钢丝绳和转轴，立杆竖直固定于底座中间，转轴分为上转轴和下转轴，上转轴设于立杆顶部，下转轴设于立杆杆身，上转轴和下转轴相对于立杆可自由转动，所述支撑条一端固定于上转轴，另一端向下、向外逐渐延伸，呈曲线形，支撑条与下转轴之间设有横杆，所述钢丝绳缠绕于上转轴，其一端固定于上转轴，另一端设有钢丝锁扣。支撑条末端通过钢圈相互连接。结构简单、牢固，有效防止钢丝或钢带卷在放卷接近结束时松卷空转，造成钢丝或钢带与进行下一步工序的设备之间的拉力减小而影响生产加工，并且避免了钢丝或钢带卷在脱离放卷装置后四处乱甩的问题，减小生产的安全隐患。

但是将钢丝卷放置在这种钢丝放卷装置上时，需要将钢丝卷抬高到比转轴高的位置套设在转轴后，再将钢丝卷放下，当钢丝卷较大时，放置钢丝卷很费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢丝放卷装置，放置钢丝卷较为省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢丝放卷装置，包括底座、与底座转动连接的底盘以及设置在底盘上的支撑杆，底盘的转动轴线竖直，底盘的上表面开有插槽，支撑杆包括插接在插槽内的插接部以及与插接部固接的支撑部，支撑部垂直于底盘的上表面且与钢丝卷的内圈抵接。

通过采用上述技术方案，设置支撑杆与底盘插接，可以先将钢丝卷放置在底盘上，后将支撑杆插接在底盘上，对钢丝卷进行定位，可以降低钢丝卷抬升的高度，减少运输钢丝卷所做的功，使放置钢丝卷较为省力。

较佳的，插槽设有多个且以底盘的转动轴线为中心均匀的圆周分布，支撑杆对应设有与插槽个数相同的个数。

通过采用上述技术方案，设置多个插槽即设置多个支撑杆，可以更好对钢丝卷进行定位，避免底盘的转动过程中钢丝卷的中心偏离底盘的中心。

较佳的，插槽为燕尾槽，插槽的长度方向平行与底盘的上表面平行且穿过底盘的转动轴线。

通过采用上述技术方案，将插槽设置为水平的燕尾槽可以降低支撑杆在底盘转动轴线的方向上的移动，使支撑杆与底盘的连接更为稳定。同时，插接部与钢丝卷可以接触摩擦，可以降低支撑杆在底盘径向上的移动的可能性。

较佳的，底盘的上表面开有圆形的通过槽，通过槽与插槽连通，通过槽的直径大于插接部的长度。

通过采用上述技术方案，设置通过槽，当支撑杆插入插槽内时，可以从通过槽进入插槽，为支撑杆的插入提供空间，使支撑杆可以水平的插入。

较佳的，还包括定位柱，定位柱与支撑部朝向底盘转动轴线的端面抵接，插接部的长度与插槽的长度相同。

通过采用上述技术方案，设置定位柱可以顶住支撑部，使支撑部到底盘转动轴线的距离相等，可以通过插入将钢丝卷的中心设置在底盘的转动轴线上，同时可以避免支撑杆在插槽内滑动，使支撑杆的位置更为稳定。

较佳的，支撑部朝向底盘转动轴线的端面的上半部分倾斜设置，所述端面靠近底盘的一端距离底盘的转动轴线较近。

通过采用上述技术方案，设置倾斜面，将倾斜面作为放置定位柱的导向面，可以方便定位柱的插入，当支撑杆收到阻力没有插到插槽的底部时，可以通过插入定位柱将支撑杆推到插槽的极限位置。

较佳的，定位柱的上表面固接有把手。

通过采用上述技术方案，设置把手给定位柱一个握持点，方便固定柱的插入和拔出。

较佳的，定位柱的边缘为圆角结构。

通过采用上述技术方案，圆角结构可以作为导向，方便定位柱的插入。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

使放置钢丝卷较为省力；降低支撑杆在底盘径向上的移动的可能性；可以避免支撑杆在插槽内滑动，是支撑杆的位置更为稳定；方便固定柱的插入和拔出。

附图说明

图1是钢丝放卷装置的结构示意图；

图2是钢丝放卷装置的剖示图；

图3是通过槽的结构示意图。

图中，1、底座；2、底盘；21、转轴；22、挡沿；23、盘体；24、通过槽；25、插槽；3、支撑杆；31、插接部；32、支撑部；4、定位柱；41、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种钢丝放卷装置，如图1所示，包括底座1，底座1固定在地面上呈圆台状，底座1的轴线竖直设置，其直径较大的一端与地面接触。结合图2所示，底座1的上表面开有与底座1同轴的圆形盲孔，所述盲孔内固接有轴承。轴承的外圈于所述盲孔相适配。

如图2所示，底座1上转动连接有底盘2，底盘2包括插接在轴承内圈的圆柱形转轴21、与轴承内圈抵接的扁圆柱形的挡沿22以及支撑钢丝卷扁圆柱形的盘体23。转轴21与轴承内圈过盈配合，转轴21的轴向长度小于轴承的轴向长度。挡沿22与转轴21同轴，挡沿22的直径大于轴承内圈的内径小于轴承外圈的内径。挡沿22一体的固接在转轴21的上表面。盘体23与挡沿22同轴且一体的固接在挡沿22远离转轴21的一端。

结合图3所示，盘体23的上表面开有圆形的通过槽24，通过槽24与盘体23同轴。盘体23的上表面开有三条相同的插槽25，插槽25的长度方向平行于盘体23的上表面，插槽25的长度方向穿过盘体23的轴线。插槽25为燕尾槽。相邻的插槽25的夹角为120度。插槽25的长度小于通过槽24的直径，插槽25的长度与通过槽24半径之和小于盘体23的半径。

每个插槽25内均插接有一个支撑杆3，每个支撑杆3包括插接部31以及固接在插接部31上表面的支撑部32。插接部31和支撑部32一体固接且互相垂直构成“L”形，插接部31插接在插槽25内时支撑部32伸出盘体23的上表面且垂直于盘体23的上表面。插接部31为与插槽25相适配的杆状，插接部31的长度与插槽25的长度相同。

支撑部32为横截面呈矩形的杆状。支撑部32与固接插接部31的端面相对的端面的上半部分为倾斜面，述端面靠近底盘2的一端距离底盘2的转动轴线较近。即插接部31插接在插槽25内时，支撑部32靠近盘体23轴线的端面的上半部分向远离盘体23轴线的方向弯折。所述弯折处圆滑过渡。

钢丝放卷装置包括圆形的定位柱4。定位柱4的半径为支撑杆3插接在插槽25内时，支撑杆3距离盘体23轴线最近处到盘体23轴线的最大距离，即定位柱4插入到三个支撑杆3之间的底部时，定位柱4与支撑杆3抵接且插接部31完全插入插槽25内。定位柱4的边缘倒圆角。定位柱4的上表面固接有把手41，把手41为长杆状。

使用时，先将钢丝卷直接放置在盘体23中间，从钢丝卷的中心将支撑杆3插接部31的一端伸入通过槽24，沿水平推动支撑杆3将插接部31插入到插槽25内，依次完成三个支撑杆3的插入，将定位柱4从三个支撑杆3之间的空间的上方插入，定位柱4与通过槽24抵接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。