一种小包装自动破袋流水线的制作方法

本发明一般涉及一种破袋流水线，尤其是涉及一种小包装自动破袋流水线。

背景技术：

破袋是指利用刀具或类似物，将包装袋刺破以倒出包装袋内的料。现有市场上，一般是利用人工进行破袋，生产效率低，不能大规模地进行破袋。

技术实现要素：

本发明提供一种小包装自动破袋流水线，用于解决由于人工破袋的效率低下的技术问题。

为了解决上述问题，本发明采用如下的技术方案为：

一种小包装自动破袋流水线，包括输送机构、破袋装置和输料装置，输送机构、破袋装置和输料装置依次安装，其中，输送机构包括第一输送机、支架和滚轮，破袋装置包括输送平台、限高压轮、刀具和接料装置，输料机构包括第二输送机和输料机。

作为上述方案的一种改进，其中，第一输送机为工业皮带式输送机，其包括倾斜输送平台、输送皮带和动力装置。

作为上述方案的一种改进，其中，动力装置是电动机。

作为上述方案的一种改进，其中，破袋装置还包括对中装置和压力机构。

作为上述方案的一种改进，其中，对中装置为对中护栏。

作为上述方案的一种改进，其中，压力机构是浮动式压力机构。

作为上述方案的一种改进，其中，刀具包括双刀盘，以利于方便破袋。

作为上述方案的一种改进，其中，接料装置包括具有振动功能的接料盘，以承接由刀具破袋后流出的料。

作为上述方案的一种改进，其中，第二输送机包括多个棘轮装置，多个棘轮装置的转动为第二输送机提供动力。

作为上述方案的一种改进，其中，输料机包括螺旋输送机。

本发明的有益效果为：通过本发明的小包装自动破袋流水线克服人工操作的低效率问题，可以实现自动破袋，并将物料输送至所设定的位置。

附图说明

以下和其他优点和特征将从以下参考附图的实施例的详细描述中得到更充分的理解，附图必须以说明性和非限制性的方式来考虑，其中：

图1是根据本发明的小包装自动破袋流水线示意图；

图2是根据本发明的防滑皮带的结构示意图；

图3是根据本发明的托轮机构示意图：

图4是根据本发明的滚轮布置示意图；

图5是根据本发明的输送皮带示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。

如图1-5，本发明提供一种小包装自动破袋流水线，其包括输送机构1、破袋装置2和输料装置3，输送机构1、破袋装置2和输料装置3依次安装，其中，输送机构1包括第一输送机11、支架12和滚轮13，破袋装置2包括输送平台21、限高压轮22、刀具23和接料装置24，输料机构3包括第二输送机31和输料机32。

作为上述方案的一种改进，其中，第一输送机11为工业皮带式输送机，其包括倾斜输送平台111、输送皮带112和动力装置113。输送皮带112包括防滑皮带，如图所示。

作为上述方案的一种改进，其中，动力装置113是电动机。本发明的另一个实施例中，动力装置113可以液压或者电液或气电等。

作为上述方案的一种改进，其中，破袋装置2还包括对中装置25和压力机构26。

作为上述方案的一种改进，其中，对中装置为对中护栏。对中护栏是用于将袋按固定的方向先进，起导向作用和防止袋跑出输送路径外的作用。

作为上述方案的一种改进，其中，压力机构26是浮动式压力机构。压力机构26可以是气缸施压，并且压力可以调节。

作为上述方案的一种改进，其中，刀具23包括双刀盘，以利于方便破袋。在本发明的另一实施例中，刀具23具有一个刀盘，或两个以上的刀盘，这主要取决设计要求。

作为上述方案的一种改进，其中，接料装置24包括具有振动功能的接料盘，以承接由刀具破袋后流出的料。接料装置24安装在刀具23的下方，以方便接收由刀具破袋后流出的料。

作为上述方案的一种改进，其中，第二输送机31包括多个棘轮装置，多个棘轮装置的转动为第二输送机提供动力。第二输送机31为工业链条输送机，链下托轮机构见图3为凸轮。第二输送机31配有专用减速电机，其速度或振动可调节。在第二输送机31在下方设置有阻挡机构，用于将空袋阻挡下来。在本实施例中，被阻挡下来的空袋掉入小推车中。当空袋装满整个小推车是，第二操作人员将小推车推走，

如图5所示，其是是根据本发明的输送皮带示意图。如图所示，输送带为4排76.2节距工业链条组成的网式运输带，其具有方便下料、同时也方便在中缝中安装脱袋压板。

如图4所示，其是根据本发明的滚轮布置示意图，所有滚轮采用正反螺旋、运行时上下压力作用下把袋拉紧以方便破袋。

作为上述方案的一种改进，其中，输料机32包括螺旋输送机。

本发明的工作流程为：如图1所示，第一操作员站立在流水线的左边，向输送机构1上放置待破袋的袋，通过输送机构1的输送皮带112将袋送至破袋装置2，在输送的过程中，对中装置25将袋导向限高压轮22并通过限高压轮22。在破袋装置2上，通过压力机构26将袋挤压在刀具23上，以将袋破开，袋中的料刚洒出来，通过运输皮带之间的缝隙落入下方的接料装置24。通过接料装置24将料导入输料机32，然后通过输料机32将料导出到所需要的地方。但是被刀具23刺破的袋在有限的行程里，并未完全将料倒出，而是随着输送带输送至输料机构3。在第二输送机31上，刺破的袋继续倒料，直至将料倒净，然后随着棘轮装置运动。通过设置在第二输送机31下方的阻挡机构将空袋阻挡下来。这样就完成了自动破袋至将料输出的整个流水过程。

本发明的有益效果为：通过本发明的小包装自动破袋流水线克服人工操作的低效率问题，可以实现自动破袋，并将物料输送至所设定的位置。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本发明的保护范围。在本发明的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。