一种泡沫模具吊耳固定结构的制作方法

本实用新型是一种泡沫模具吊耳固定结构，属于泡木模具技术领域。

背景技术：

发泡成型的模具就是塑料发泡模具。 发泡模具英文：foaming mould.将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法，模头具有流线型流道表面，两半型模身设计，模头解体、清理简单易行.手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板材的不同厚度要求。垂直或斜45°阻流棒设计，以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。模身采用优质模具钢或进口合金钢，以延长模具的寿命。

现有技术中的泡沫模具吊耳固定不牢固，使用寿命有限，更换繁琐；现有技术中的泡沫模具吊耳长时间使用会出现松动的情况，存在很大的安全隐患，所以急需要一种泡沫模具吊耳固定结构来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种泡沫模具吊耳固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，固定牢固性佳，稳定性好，实用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种泡沫模具吊耳固定结构，包括吊耳体、泡沫模具主体、吊耳固定机构以及辅助固定机构，所述吊耳体通过吊耳固定机构与泡沫模具主体前端面右侧相连接，所述泡沫模具主体为长方体结构，所述吊耳固定机构包括吊耳固定板、内六角螺栓以及固定组件，所述吊耳固定板为L型结构，所述吊耳固定板通过固定组件与泡沫模具主体相连接，所述固定组件设有四组，四组所述固定组件分别设置在吊耳固定板前端面棱角处，所述固定组件包括外六角螺栓以及弹簧垫圈，所述弹簧垫圈安装在吊耳固定板前端面棱角处，所述外六角螺栓穿过弹簧垫圈和吊耳固定板与泡沫模具主体前端面相连接，所述内六角螺栓设有两组，两组所述内六角螺栓装配在吊耳固定板下端面上，且内六角螺栓上端与泡沫模具主体下端面相连接，所述辅助固定机构设置在泡沫模具主体前端面右侧边缘处，所述辅助固定机构包括承载板、辅助固定组件以及内六角圆柱头螺钉，所述承载板安装在泡沫模具主体右端面上，且承载板通过两组内六角圆柱头螺钉与泡沫模具主体相连接，所述辅助固定组件设有两组，所述辅助固定组件包括定位孔、通孔以及T型螺栓，所述定位孔设置在泡沫模具主体上，所述通孔开设在吊耳体上，所述T型螺栓穿过承载板和吊耳体与定位孔相连接。

进一步地，所述吊耳体设有两组，两组所述吊耳体对称设置在吊耳固定板前端面上。

进一步地，所述吊耳体上裹有橡胶套。

进一步地，所述内六角螺栓通过垫片与吊耳固定板下端面相连接。

进一步地，所述定位孔内加工有内螺纹，且T型螺栓通过内螺纹与定位孔相连接。

进一步地，所述定位孔的中轴线与通孔的中轴线在同一条直线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种泡沫模具吊耳固定结构，因本实用新型添加了吊耳固定板、内六角螺栓、外六角螺栓以及弹簧垫圈，该设计提高了吊耳固定的牢固性，保证了使用时的稳定性，解决了原有泡沫模具吊耳固定不牢固，使用寿命有限，更换繁琐的问题，因吊耳固定板为L型结构，该设计加大了吊耳固定板与泡沫模具主体的接触面积，提高了吊耳固定板固定的牢固性。

因本实用新型添加了承载板、定位孔、通孔、T型螺栓以及内六角圆柱头螺钉，该设计实现了二次固定，保证了泡沫模具吊运时的稳定性，解决了原有泡沫模具吊耳长时间使用会出现松动的情况，存在安全隐患的问题。

因本实用新型添加了橡胶套，该设计避免了吊耳体划伤的情况发生，因本实用新型添加了垫片，该设计提高了内六角螺栓固定的牢固性，因本实用新型添加了内螺纹，该设计便于T性螺栓的固定，本实用新型结构合理，固定牢固性佳，稳定性好，实用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种泡沫模具吊耳固定结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种泡沫模具吊耳固定结构中吊耳固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种泡沫模具吊耳固定结构中辅助固定机构的结构示意图；

图中：1-吊耳固定机构、2-辅助固定机构、3-吊耳体、4-泡沫模具主体、11-弹簧垫圈、12-外六角螺栓、13-吊耳固定板、14-内六角螺栓、21-定位孔、22-通孔、23-T型螺栓、24-承载板、25-内六角圆柱头螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫模具吊耳固定结构，包括吊耳体3、泡沫模具主体4、吊耳固定机构1以及辅助固定机构2，吊耳体3通过吊耳固定机构1与泡沫模具主体4前端面右侧相连接，泡沫模具主体4为长方体结构。

吊耳固定机构1包括吊耳固定板13、内六角螺栓14以及固定组件，吊耳固定板13为L型结构，吊耳固定板13通过固定组件与泡沫模具主体4相连接，固定组件设有四组，四组固定组件分别设置在吊耳固定板13前端面棱角处，固定组件包括外六角螺栓12以及弹簧垫圈11，弹簧垫圈11安装在吊耳固定板13前端面棱角处，外六角螺栓12穿过弹簧垫圈11和吊耳固定板13与泡沫模具主体4前端面相连接，内六角螺栓14设有两组，两组内六角螺栓14装配在吊耳固定板13下端面上，且内六角螺栓14上端与泡沫模具主体4下端面相连接，该设计提高了吊耳固定的牢固性，保证了使用时的稳定性。

辅助固定机构2设置在泡沫模具主体4前端面右侧边缘处，辅助固定机构2包括承载板24、辅助固定组件以及内六角圆柱头螺钉25，承载板24安装在泡沫模具主体4右端面上，且承载板24通过两组内六角圆柱头螺钉25与泡沫模具主体4相连接，辅助固定组件设有两组，辅助固定组件包括定位孔21、通孔22以及T型螺栓23，定位孔21设置在泡沫模具主体4上，通孔22开设在吊耳体3上，T型螺栓23穿过承载板24和吊耳体3与定位孔21相连接，该设计实现了二次固定，保证了泡沫模具吊运时的稳定性。

吊耳体3设有两组，两组吊耳体3对称设置在吊耳固定板13前端面上，吊耳体3上裹有橡胶套，内六角螺栓14通过垫片与吊耳固定板13下端面相连接，定位孔21内加工有内螺纹，且T型螺栓23通过内螺纹与定位孔21相连接，定位孔21的中轴线与通孔22的中轴线在同一条直线上。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，作业人员首先将吊耳固定板13放置在泡沫模具主体4前端面棱角处，然后通过内六角螺栓14将吊耳固定板13下端面与泡沫模具主体4固定在一起，通过外六角螺栓12以及弹簧垫圈11将吊耳固定板13前端面与泡沫模具主体4固定在一起，从而完成吊耳的固定，增加了吊耳体3固定的稳定性，作业人员将承载板24通过内六角圆柱头螺钉25固定在泡沫模具主体4右端面上，再通过T型螺栓23穿过通孔22，并将T型螺栓23放置在定位孔21内，然后拧动T性螺栓，将T型螺栓23固定，从而实现吊耳体3的二次固定，当吊耳体3使用时发生松动，T型螺栓23将吊耳体3固定，避免了吊耳体3发生偏移，造成工伤事故的情况发生，保证了作业人员的生命安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。