一种柱形电器元件加工用送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种电器元件加工用辅助装置，具体涉及一种柱形电器元件加工用送料装置。

背景技术：

电子产业发展日新月异，其中柱形电器元件在进行一一加工时，由于结构小量大，因此必须设计合理的送料装置来提高工作效率；目前人们已研制出结构各异的柱形电器元件加工用送料装置，但是常会出料卡料的情况，此时需要人工进行捣料，工作效率十分低下。因此针对上述不足，需要设计和开发一种柱形电器元件加工用送料装置。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种柱形电器元件加工用送料装置，以解决现有技术中送料时出现卡料的情况。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种柱形电器元件加工用送料装置，包括料盘、设置在料盘下端的一对捣料装置及分料装置；所述料盘呈倒置锥形状，下端具有一呈直线型的出料口；所述捣料装置分别嵌套设置在出料口两侧，主要包括捣料杆及设置在捣料杆下端的滚轮；所述捣料杆沿竖直方向嵌套设置在出料口侧壁内，上端具有一限位块，下端凸出出料口下端面设置；所述分料装置包括转轴、均布设置在转轴侧壁上的若干拨料板及设置在拨料板外侧的筒体；所述转轴设置在出料口正下方，中轴线沿水平方向设置；所述拨料板长轴方向与转轴中轴线方向平行，远离转轴的一端具有一呈倾斜设置的导向面；所述筒体与转轴同轴设置，上端具有一与出料口相连通的物料口A，下端具有一物料口B。

优选的，相邻所述拨料板远离转轴的一端之间的距离大于出料口的宽度。

优选的，所述转轴外壁与筒体内部之间的距离大于出料口的宽度。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设计时使柱形电器元件的直径与出料口的宽度相同，此时电器元件依次从料盘进入出料口中，并落入下方的一对拨料板之间，通过转轴的转动使进入拨料板之间的电器元件转动至物料口B处并下落，下料的速度可通过控制转轴的转速进行控制；

（2）电器元件在进行下料的过程中，很容易在料盘的下端出现卡料的情况，本实用新型设计了捣料装置，每一个拨料板运动至滚轮处时，均会通过导向面使滚轮沿其端面运动，即实现捣料杆向上运动的过程，此时捣料杆延伸进入料盘内，对卡在料盘下端的电器元件进行捣动，从而实现有效的下料，整体结构设计合理简单；

（3）相邻拨料板远离转轴的一端之间的距离大于出料口的宽度，同时转轴外壁与筒体内部之间的距离大于出料口的宽度，保证电器元件能够落入一对拨料板之间，并能在筒体内实现转动。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图。

图2是本实用新型所述拨料装置处的结构示意图。

图3是本实用新型所述拨料装置工作时的结构示意图。

图中：1、料盘，2、出料口，3、转轴，4、拨料板，5、筒体，6、物料口A，7、物料口B，8、捣料杆，9、滚轮，10、限位块，11、导向面。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-3所示，一种柱形电器元件加工用送料装置，包括料盘1、设置在料盘1下端的一对捣料装置及分料装置；其中料盘1呈倒置锥形状，下端具有一呈直线型的出料口2；捣料装置分别嵌套设置在出料口2两侧，主要包括捣料杆8及设置在捣料杆8下端的滚轮9；捣料杆8沿竖直方向嵌套设置在出料口2侧壁内，上端具有一限位块10，下端凸出出料口2下端面设置；分料装置包括转轴3、均布设置在转轴3侧壁上的若干拨料板4及设置在拨料板4外侧的筒体5；转轴3设置在出料口2正下方，中轴线沿水平方向设置；拨料板4长轴方向与转轴中轴线方向平行，远离转轴3的一端具有一呈倾斜设置的导向面11；筒体5与转轴3同轴设置，上端具有一与出料口2相连通的物料口A6，下端具有一物料口B7。

如图1-3所示，本实用新型设计过程中具有如下参数设定：出料口2宽度与柱形电器元件直径相同；相邻拨料板4远离转轴的一端之间的距离大于出料口2的宽度，即使电器元件落入一对拨料板4之间时，最外侧端部距离转轴3中轴线的距离小于筒体5的内径。

如图1-3所示，工作原理具体如下：工作时，电器元件依次进入出料口2中，并落入下方的一对拨料板4之间，通过转轴3的转动使进入拨料板4之间的电器元件转动至物料口B7处并下落，下料的速度可通过控制转轴3的转速进行控制；与此同时每一个拨料板4运动至滚轮9处时，均会通过导向面11使滚轮9沿其端面运动，即实现捣料杆8向上运动的过程，此时捣料杆8延伸进入料盘1内，对卡在料盘1下端的电器元件进行捣动，从而实现有效的下料，整体结构设计十分合理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。