一种透镜的送料装置的制作方法

本实用新型涉及LED灯生产领域，更具体地说，它涉及一种透镜的送料装置。

背景技术：

LED灯在生产中需要在发光体表面贴合一块透镜，透镜需要通过正确排序和定向传递到贴片机工位才能使其与发光体完成准确的贴合过程。

传统的送料装置包括有机架、触摸操作台、震动盘、直线震动送料机构、以及，取料位；工作过程是通过震动盘对透镜进行震动排序，通过直线震动送料机构对透镜进行传输，把透镜传送到取料位后通过感应器控制，使透镜取到贴片机与发光体进行组装。

但是原有的送料装置只适用于T028A-2、T028—A、L064-1、L094、H115008-3030-V6S-M01这些脚长在0.5mm以上的透镜，而脚长在0.5mm以下的透镜会因为直线震动送料装置的不停震动而在传送通道中打转，无法实现送料，需要人工排在传送编带中，浪费人工与编带的材料。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位传送脚长在0.5mm以下透镜的送料装置，实现透镜的自动排序和传递，减少人工，节约资源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种透镜的送料装置，包括机架、触摸操作台、用于透镜进行排序的震动盘、与震动盘出料处固定连接并使透镜定向输出的出料口、固定在震动盘出料口的末端且用于定向传送透镜的传送机构、固定连接在机架上且位于传送机构的两侧用于传送透镜过程中限位导向的导向板、位于传送装置的尾端且固定连接在 机架上用于收取透镜的取料机构；所述传送机构包括：固定连接在导向板上的电机座、固定连接在电机座上用于提供传输动力的电动机、固定连接在电动机输出轴端的主动带轮、转动连接在导向板首尾两侧的从动带轮组、套设在从动带轮组与主动带轮之间用于承托并传送透镜的传动带。

通过采用上述技术方案，透镜批量倒入震动盘后，震动盘震动使透镜自动排序，整齐排列后的透镜进入传送机构的传动带上，传送机构中的电机带动主动带轮转动，通过主动带轮与从动带轮组共同带动套设在其上的传动带运动，从而靠传动带的摩擦力带动置于传动带上的透镜定向运动到取料处，便于贴片机取料，在传动带的两侧的导向板对传送透镜过程中限位导向，保证透镜不会偏离传动方向。

本实用新型进一步设置为：所述取料结构包括位于传送机构尾端用于承接透镜的取料板、以及，一端通过螺钉固定连接在所述机架上且另一端通过螺钉固定连接所述取料板的取料连接板；在所述取料连接板上与所述机架的螺钉连接位设置为高度调节腰形孔，在所述取料板上与所述连接板上的螺钉连接位设置为宽度调节腰形孔。

通过采用上述技术方案，在取料连接板上通过螺钉与高度调节腰形孔的配合实现对取料位置的上下调节，通过取料板上的螺钉与宽度调节腰形孔的配合实现了对取料位置的前后调节，通过调节能使传送来的透镜准确置于取料位置，实现贴片机的准确取料。

本实用新型进一步设置为：导向板朝向传动带的侧面上开设有供透镜定位脚通过的导向槽，传动带位于两侧导向槽的中间。

通过采用上述技术方案，导向板上的导向槽可以承载透镜的定位脚，使透镜在传动带上更平稳，且可以防止透镜从传动带上掉落。

本实用新型进一步设置为：所述导向板与机架通过螺钉连接，导向板上的螺钉连接孔为可用于调节导向板位置的长度调节腰形孔。

通过采用上述技术方案，通过螺钉与长度调节腰形孔的配合，使导向板与震动盘的出料口的位置可调，由于传送机构安装在导向板上，通过调借导向板从而使传动带能承托震动盘出口处的透镜，进而实现对透镜的传送。

本实用新型进一步设置为：所述从动带轮组包括分别固定连接在导向机构的首端和尾端的首端从动带轮和尾端从动带轮、以及转动连接在导向板上靠近主动轮的一侧且与该侧从动轮分别位于主动轮的两侧的中间从动轮，中间从动轮高于主动轮位置，用于张紧和升高传动带。

通过采用上述技术方案，中间从动轮使传动带的位置改变，使置于导向板下方位置的传动带由主动带轮的偏下位置变为主动带轮的上方位置，使传动带占用空间更小，不易被触碰到，且使传动带张紧，传送更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本送料装置实现了定位脚长在0.5mm以下的透镜的自动送料，避免使用人工对透镜进行排序，节约人力成本和避免排序过程中编带材料的浪费。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图。

图中：1、机架；2、底座；3、连接板；4、支撑板；5、触摸操作台；6、震动盘；7、出料口；8、支撑架；9、调节板；10、导向板；11、电机座；12、电动机；13、主动带轮；14、首端从动带轮；15、尾端从动带轮；16、传动带；17、取料机构；18、取料板；19、取料连接板；20、取料槽；21、导向槽；22、高度调节腰形孔；23、宽度调节腰形孔；24、长度调节腰形孔；25、 中间从动轮；26、上下调节腰形孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种透镜的送料装置，如图1所示，包括固定承托装置中其他机构的机架1，机架1包括底座2、通过螺钉固定在底座2上并沿水平方向放置的连接板3、以及，位于连接板3下底面的中间位置且通过螺钉固定在连接板3上的支撑板4；在底座2上固定安装有触摸操作台5，在底座2中间位置通过螺钉固定有震动盘6，震动盘6的出料口7与连接板3延伸方向一致；在支撑板4上固定焊接有支撑架8，支撑架8的两侧通过螺钉固定连接有调节板9，调节板9在螺钉连接处开设有上下调节腰形孔26，便于调节支撑架8与调节板9的相对位置，在调节板9的上表面通过螺钉固定有导向板10，导向板10沿连接板3的延伸方向固定放置。

如图2所示，传动机构包括有位于导向板10朝向出料口7的一端且在导向板10的下底面上通过螺钉固定的电机座11，在电机座11上通过螺钉固定有电动机12，电动机12的转轴穿过电机座11上的中心孔并通过键连接固定有主动带轮13，主动带轮13位于两侧导向板10的宽度方向的中间位置，靠近震动盘6的出料口7位置且在电机座11上与主动带轮13同侧通过转动轴固定连接有首端从动带轮14，在导向板10的另一端通过转轴固定连接有尾端从动带轮15，尾端从动带轮15置于两侧导向板10宽度方向的中间位置，首端从动带轮14和尾端从动带轮15组成从动带轮组，在主动带轮13、从动带轮组上套设有传动带16，传动带16在本实施例中设置为圆带，也可以为条形带；在连接板3的尾部固定连接有取料机构17；透镜批量倒入震动盘6后，震动盘6震动使透镜自动排序，整齐排列后的透镜进入传送机构的传动 带16上，传送机构中的电动机12带动主动带轮13转动，通过主动带轮13与从动带轮组共同带动套设在其上的传动带16运动，从而靠传动带16的摩擦力带动置于传动带16上的透镜定向运动到取料处，便于贴片机取料，在传动带16的两侧的导向板10对传送透镜过程中限位导向，保证透镜不会偏离传动方向。

取料机构17包括位于传送机构尾端且通过螺钉固定在连接板3上的取料连接板19，在取料连接板19上通过螺钉固定有取料板18，取料板18上开设有用于放置透镜的取料槽20，取料槽20为贴片机的取料位置；在取料连接板19上与机架1的连接板3的螺钉连接位开设为高度调节腰形孔22，在所述取料板18上与所述取料连接板19上的螺钉连接位设置为宽度调节腰形孔23，通过松紧螺钉移动宽度调节腰形孔23和高度调节腰形孔22的位置从而实现了对取料位置的前后调节，通过调节能使传送来的透镜准确置于取料位置，实现贴片机的准确取料。

如图2所示，为使透镜在传动带上更平稳，在导向板10朝向传动带的侧面上开设有供透镜定位脚通过的导向槽21，可以防止透镜从传动带上掉落。

如图2所示，为准确实现透镜从震动盘6的出料口7到传动带16的对接，在导向板10上与机架1通过螺钉连接的螺钉连接孔为长度调节腰形孔24，使导向板10与出料口7的位置可调，由于传送机构固定安装在导向板10上，通过调节导向板10从而使传动带16能承托出料口7处的透镜，进而实现对透镜的传送。

如图2所示，在从动带轮组中，位于电机座11上靠近主动带轮13的一侧且与首端从动带轮14位于主动带轮13不同的侧面通过转轴安装有中间从动轮25，中间从动轮25使传动带16的位置改变，使置于导向板10下方位 置的传动带16由主动带轮13的偏下位置变为主动带轮13的上方位置，使传动带16占用空间更小，不易被触碰到，且使传动带张紧，传送更加稳定。

本送料装置实现了定位脚长在0.5mm以下的透镜的自动送料，避免使用人工对透镜进行排序，节约人力成本和避免排序过程中编带材料的浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。