本发明涉及一种新型复合材料的加工工艺。
背景技术：
现有市场上SUV汽车外饰件护杠有五金类和塑件类二大品种，因五金类本身产品重，美观度不强消费者接受度不高市场占有份额不足3％；塑件类是SUV汽车外饰件后市场的主要产品。其中SUV汽车塑件护杠不仅五金类成本高、美观度性差只对车身稍有保护作用，而且无韧性没有缓冲效果对人体不起保护作用；ABS料塑形后立体感强，耐高温烤漆增加美观度，但降温后变脆，易碎气温下降后轻微撞击就会开裂、韧性差和减撞伤害功效不强，只有装饰，不能起到保护作用。PU与PE材质韧性强，有弹性可减少冲撞伤害有防保性能，但美观度差、塑形难。现有技术问题：1、五金类与塑件ABS材质外饰护杠，只有外饰性能起不到护杠性能；2、塑件杠PU与PE有防护功能但难塑形，材质软大面积护杠无法注塑，小体形产品立体感差，不能染色。
技术实现要素：
本发明的目的是解决上述提出的问题，提供一种易塑形能起到护杠性能的一种新型复合材料的加工工艺。
本发明的目的是以如下方式实现的：一种新型复合材料的加工工艺，具体步骤包括：
A、倒入一定量的ABS树脂通过加温炉加温到50°至70°后加入聚乙烯，并用搅拌机进行充分混合；
B、在步骤A中的混合液中加入聚氨酯，得到混合溶液；
C、将步骤B中的混合溶液放入加温炉里，其加温炉的温度调至180°至230°；
D、将步骤C中的混合溶液加温后，加工成颗粒状；
E、将步骤D中的颗原科通过PE注塑机注塑。
更进一步的优化方案是一种新型复合材料的加工工艺，所述步骤A中的ABS树脂的质量比 为5％-8％。
更进一步的优化方案是一种新型复合材料的加工工艺，所述步骤A中的聚乙烯的质量比为85％-90％。
更进一步的优化方案是一种新型复合材料的加工工艺，所述步骤A中的聚氨酯的质量比为2％-10％。
本发明的优点：1、本发明的复合材料不仅能塑形、能染色，而且韧性强装饰作用又具备聚氨酯和聚乙烯材质的韧性，在遇到撞击时可在一定层度上减轻冲击伤害，就像在车外也加了一个安全气囊。
2、本发明的复合材料可以运用到汽车保险杠，其合成让产品具备了韧性、高弹性、烤漆性，再加上特殊手法的打磨与密制地底漆。其加工后产品在外观上与ABS料加工而成的特性一样，更具备了聚氨酯和聚乙烯材质的韧性与防撞，从而正真意义上做到了护杠的功性能。
具体实施方式：
实施例1
一种新型复合材料的加工工艺，具体步骤包括：A、倒入一定量的ABS树脂通过加温炉加温到50°至70°后加入聚乙烯，并用搅拌机进行充分混合。B、在步骤A中的混合液中加入聚氨酯，得到混合溶液；C、将步骤B中的混合溶液放入加温炉里，其加温炉的温度调至180°至230°。D、将步骤C中的混合溶液加温后，加工成颗粒状。E、将步骤D中的颗原科通过PE注塑机注塑。
其中所述步骤A中的ABS树脂的质量比为5％-8％。所述步骤A中的聚乙烯的质量比为85％-90％。所述步骤A中的聚氨酯的质量比为2％-10％。
实施例2
一种新型复合材料的加工工艺，具体步骤包括：A、倒入一定量的ABS树脂通过加温炉加温到50°至70°后加入聚乙烯，并用搅拌机进行充分混合。B、在步骤A中的混合液中加入聚氨酯，得到混合溶液；C、将步骤B中的混合溶液放入加温炉里，其加温炉的温度调至180°至230°。D、将步骤C中的混合溶液中加工成颗粒原料。E、将步骤D中的颗粒原料通过PE注塑机注塑。
其中所述步骤A中的ABS树脂的质量比为5％。所述步骤A中的聚乙烯的质量比为85％。所述 步骤A中的聚氨酯的质量比为2％。
实施例3
一种新型复合材料的加工工艺，具体步骤包括：A、倒入一定量的ABS树脂通过加温炉加温到50°至70°后加入聚乙烯，并用搅拌机进行充分混合。B、在步骤A中的混合液中加入聚氨酯，得到混合溶液；C、将步骤B中的混合溶液放入加温炉里，其加温炉的温度调至180°至230°。D、将步骤C中的混合溶液中加工成颗粒原料。E、将步骤D中的颗粒原料通过PE注塑机注塑。
其中所述步骤A中的ABS树脂的质量比为6％。所述步骤A中的聚乙烯的质量比为86％。所述步骤A中的聚氨酯的质量比为5％。
实施例4
一种新型复合材料的加工工艺，具体步骤包括：A、倒入一定量的ABS树脂通过加温炉加温到50°至70°后加入聚乙烯，并用搅拌机进行充分混合。B、在步骤A中的混合液中加入聚氨酯，得到混合溶液；C、将步骤B中的混合溶液放入加温炉里，其加温炉的温度调至180°至230°。D、将步骤C中的混合溶液中加工成颗粒原料。E、将步骤D中的颗粒原料通过PE注塑机注塑。
其中所述步骤A中的ABS树脂的质量比为5％。所述步骤A中的聚乙烯的质量比为85％。所述步骤A中的聚氨酯的质量比为7％。
实施例5
一种新型复合材料的加工工艺，具体步骤包括：A、倒入一定量的ABS树脂通过加温炉加温到50°至70°后加入聚乙烯，并用搅拌机进行充分混合。B、在步骤A中的混合液中加入聚氨酯，得到混合溶液；C、将步骤B中的混合溶液放入加温炉里，其加温炉的温度调至180°至230°。D、将步骤C中的混合溶液中加工成颗粒原料。E、将步骤D中的颗粒原料通过PE注塑机注塑。
其中所述步骤A中的ABS树脂的质量比为8％。所述步骤A中的聚乙烯的质量比为90％。所述步骤A中的聚氨酯的质量比为10％。
实施例6
一种新型复合材料的加工工艺，具体步骤包括：A、倒入一定量的ABS树脂通过加温炉加温到50°至70°后加入聚乙烯，并用搅拌机进行充分混合。B、在步骤A中的混合液中加入聚氨酯，得到混合溶液；C、将步骤B中的混合溶液放入加温炉里，其加温炉的温度调至180° 至230°。D、将步骤C中的混合溶液中加工成颗粒原料。E、将步骤D中的颗粒原料通过PE注塑机注塑。
其中所述步骤A中的ABS树脂的质量比为6％。所述步骤A中的聚乙烯的质量比为89％。所述步骤A中的聚氨酯的质量比为9％。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。