一种塑料管挤出定型监测装置的制作方法

本实用新型属于塑料管材加工领域，具体涉及一种塑料管挤出定型监测装置。

背景技术：

塑料管材，通常采用挤出的方式生产。刚从塑料管材挤出模挤出的管材温度较高，塑料还没有硬化，需要及时定型以确保成品塑料管的形状尺寸。现有的塑料管材生产装置，一般采用真空定型装置，在真空定型装置中，同时通入冷却水对管材进行冷却。真空定型装置的真空度对管材的定型效果影响很大，过高或过低的真空度都会影响管材质量。管材生产装置中需要对定型真空度进行及时监测。

技术实现要素：

本实用新型针对上述不足之处而提供的一种塑料管挤出定型监测装置。

本实用新型是这样实现的，一种塑料管挤出定型监测装置，定型机架上设置检测孔，检测孔上设置橡胶膜封，橡胶膜封上设置环板，橡胶膜通过环板和固定螺栓固定于定型机架上形成密封连接；移动支杆端部设置压紧螺柱，压紧螺柱穿过橡胶膜后通过压板和螺母固定密封连接；定型机架上固定设置支座杆，摆动杆端部与支座杆活动铰接，摆动杆中部与移动支杆活动铰接，摆动杆另一端设置触发杆，定型机架上固定设置检测柱，检测柱上设置有触发杆配合的第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关；定型机架上设置黄色指示灯、红色指示灯和绿色指示灯，所述黄色指示灯与第一接近开关连接，绿色指示灯与 第二接近开关连接，红色指示灯与第三接近开关连接。

进一步地，移动支杆、摆动杆、触发杆由铝合金材料制成。

本实用新型的塑料管挤出定型监测装置，通过设定在定型机架上的橡胶膜对不同真空度的运动，带动摆动杆摆动，定型机架内的真空度不同时，摆动杆的摆动幅度不相同，摆动杆端部的触发杆摆动到不同位置时，使不同的接近开关动作，同时开启不同的指示灯，用以指示定型机架内的真空度。生产操作人员通过不同颜色的灯光，可以及时发现真空度问题，及时调整检修，保证管材生产质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A部放大图。

图4为图2的B部放大图。

图5为本实用新型电气原理图。

附图中：1-定型机架，2-固定螺栓，3-压板，4-螺母，5-压紧螺柱，6-检测孔，7-橡胶膜，8-环板，9-第一接近开关，10-第二接近开关，11-第三接近开关，12-检测柱，13-触发杆，14-移动支杆，15-摆动杆，16-支座杆，17-挤出模，18-黄色指示灯，19-红色指示灯，20-绿色指示灯，21-挤出管材。

具体实施方式

结合图1到图5，一种塑料管挤出定型监测装置，定型机架1上设置检测孔6，检测孔6上设置橡胶膜7封，橡胶膜7封上设置环板8，橡胶膜7通过环板8和固定螺栓2固定于定型机架1上形成密封连接；移动支杆14端部设置压紧 螺柱5，压紧螺柱5穿过橡胶膜7后通过压板3和螺母4固定密封连接；定型机架1上固定设置支座杆16，摆动杆15端部与支座杆16活动铰接，摆动杆15中部与移动支杆14活动铰接，摆动杆15另一端设置触发杆13，定型机架1上固定设置检测柱12，检测柱12上设置有触发杆13配合的第一接近开关9、第二接近开关10和第三接近开关11；定型机架1上设置黄色指示灯18、红色指示灯19和绿色指示灯20，所述黄色指示灯18与第一接近开关9连接，绿色指示灯20与第二接近开关10连接，红色指示灯19与第三接近开关11连接。

进一步地，移动支杆14、摆动杆15、触发杆13由铝合金材料制成。

本实用新型的塑料管挤出定型监测装置在工作时，挤出模17挤出的挤出管材21进入到定型机架1内，定型机架1内处于真空状态，同时对管材进行水冷。当定型机架1内部真空失压时，内部为正常大气压，设置在定型机架1上的橡胶膜7处于平衡压力下，不会发生变形，移动支杆14不会带动摆动杆15发生偏移，摆动杆15末端的触发杆13与第三接近开关11对齐，第三接近开关11检测到触发杆13后，接通电路使红色指示灯19点亮，从而指示定型机架1内失压。当定型机架1内有真空时，橡胶膜7在大气压作用下向定型机架1内部凹陷，通过移动支杆14拉动摆动杆15，使摆动杆15向定型机架1方向摆动。当定型机架1内真空度过大时，摆动杆15摆动幅度也大，使触发杆13与第一接近开关9对齐，第一接近开关9接通使黄色指示灯18点亮，这时提醒工作人员真空度过大。当定型机架1内的真空度为正常工作真空度时，触发杆13与第二接近开关10对齐，从而使绿色指示灯20点亮，这时指示设备正常工作。