一种脱模机构及模具的制作方法

本实用新型主要涉及模具脱模领域，具体地说，涉及一种脱模机构和应用该脱模机构的模具。
背景技术：
：目前，市场上使用模具生产软胶成模件时，软胶成模件周圈都是倒扣在模具中，开模后强行把成模件拿出，不去考虑在模具设计时用其他脱扣结构来脱扣现取成模件，这样的模具结构会造成成模件报废率极高，取成模件时耗时长，影响生产效率。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种脱模机构和应用该脱模机构的模具，旨在解决现有技术中成模件报废率高，取出成模件耗时长，影响生产效率的缺陷。为解决上述目的，本实用新型提出的脱模机构，包括多个用于与成模件接触的接触块，所述接触块内外叠加，其中：外层的所述接触块与模具之间设置有在上下方向伸缩的弹性件，相邻的两个所述接触块之间也设置有在上下方向伸缩的弹性件；多个所述接触块与模具之间还均设置有限位件，所述限位件用于限制接触块沿模具向上的移动。优选地，位于最内层的所述接触块为实体结构，其它所述接触块为环形结构，所述环形结构围绕所述实体结构外周叠加设置。优选地，所述接触块的数量为四个。优选地，相邻的两个所述接触块的端部之间形成间隙。优选地，所述弹性件为弹力胶棒。优选地，所述弹力胶棒的数量为多个，且所述弹力胶棒的连线整体围成一圈。优选地，所述限位件为螺钉，模具上设置有沉头孔，所述螺钉的第一端固定于接触块，所述螺钉的第二端位于所述沉头孔内。优选地，所述沉头孔的沉孔深度由外向内逐渐增加。优选地，所述螺钉的数量为多个，且所述螺钉的连线整体围成一圈。本实用新型还提供一种模具，包括第一模和第二模，还包括上述任一项所述的脱模机构，所述脱模机构设置在所述第一模或所述第二模内。本实用新型技术方案中，所述脱模机构包括多个用于与成模件接触的接触块，所述接触块内外叠加；外层的所述接触块与模具之间设置有在上下方向伸缩的弹性件，相邻的两个所述接触块之间也设置有在上下方向伸缩的弹性件；多个所述接触块与模具之间还均设置有限位件，所述限位件用于限制接触块沿模具向上的移动。本实用新型通过在模具内设置接触块、弹性件和限位件，在开模后接触块受到弹性件的弹力顶出，使每件接触块相应连续弹开，从而使成模件更好的取出，不会损伤成模件。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本实用新型一实施例的脱模机构合模的剖视图；图2是图1中A区域的放大图；图3是本实用新型一实施例的脱模机构开模的剖视图；图4是图3中B区域的放大图；图5是本实用新型一实施例的脱模机构的成模状态图。附图标号说明：标号名称标号名称1模具4弹性件2接触块5成模件3限位件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种脱模机构。应当注意的是，本实施例中描述过程中使用的上、下指的是模具正常放置时所对应的上、下，具体地，“上”指的是图1中上方所对应的方向，“下”指的是图1中下方所对应的方向。请参照图1至图5，在本实用新型实施例中，该脱模机构包括多个用于与成模件5接触的接触块2，所述接触块2内外叠加，其中：外层的所述接触块2与模具1之间设置有在上下方向伸缩的弹性件4，相邻的两个所述接触块2之间也设置有在上下方向伸缩的弹性件4；多个所述接触块2与模具1之间还均设置有限位件3，所述限位件3用于限制接触块2沿模具1向上的移动。本实用新型的脱模机构，在模具腔体中设置多个与成模件5接触的接触块2，接触块2与模具1之间及相邻接触块2之间均设置有弹性件4，接触块2与模具1之间设置有限位件3。请参照图1，生产时利用合模力压缩接触块2回位，完成注射胶料、保压及冷却后开模，开模后接触块2不再受到合模压力，接触块2与模具1之间弹性件4的弹力作用于接触块2；请参照图3，脱模时使接触块2受到弹性件4的弹力顶出，带动相邻接触块2之间的的弹性件4作用于相邻接触块2，从而使每块接触块2相应连续弹开，方便成模件5的取出，不会损伤成模件5。在进一步的技术方案中，位于最内层的所述接触块2为实体结构，其它所述接触块2为环形结构，所述环形结构围绕所述实体结构外周叠加设置。多个接触块2中位于最内层的接触块2为实体结构，其它的均为环形结构，环形结构围绕实体结构外周叠加设置。接触块2的数量至少为两个，至少两个接触块2之间形成至少一个接触面，接触块2受到弹性件4的弹力顶出，使每块接触块2连续弹开，接触面间形成间隙方便成模件5的取出。在进一步的优选技术方案中，所述接触块2的数量为四个。将接触块2设置为四个，位于模具腔体中间部位为实体结构，其它三个均为环形结构，环形结构围绕实体结构外周叠加设置。一个实体结构的接触块2和三个环形结构的接触块2之间形成三个接触面，接触块2受到弹性件4的弹力顶出，使每块接触块2连续弹开，接触面间形成间隙，合适的间隙数量，使成模件5取出不会受到损伤。优选地，相邻的两个所述接触块2的端部之间形成间隙。请参照图2，相邻的两个接触块2在叠加时会在端部形成间隙，注射胶料时，胶料会流到间隙中形成倒扣，请参照图4，开模时接触块2受到弹性件4的弹力顶出，使每块接触块2连续弹开，倒扣从间隙中脱离，取出成模件5，防止损伤。优选地，所述弹性件4为弹力胶棒。选用弹力胶棒作为弹性件4，具有弹性好、耐腐蚀、耐高温、耐磨损强度高，高承载和减震延缓冲等良好性能，更好的完成模具1的脱模功能。在本实用新型进一步的技术方案中，所述弹力胶棒的数量为多个，且所述弹力胶棒的连线整体围成一圈。多个弹力胶棒在接触块2上连线整体围成一圈，规则的排布方便生产制作，由于相邻两接触块2叠加在端部形成的间隙为环形，胶料流到间隙中形成的倒扣同样也是环形，所以弹力胶棒在接触块2上围一圈的排布方式，有利于开模时接触块2的弹开，让倒扣充分的从间隙中脱离。优选地，所述限位件3为螺钉，模具1上设置有沉头孔，所述螺钉的第一端固定于接触块2，所述螺钉的第二端位于所述沉头孔内。选用螺钉作为限位件3，在接触块2上相应的设置螺纹孔，模具1上设置沉头孔，螺钉穿过模具1上的沉头孔和接触块2上的螺纹孔配合即可实现模具1和接触块2的固定。请参照图1，沉头孔包括沉孔和过孔，过孔的直径小于沉孔的直径，且沉头孔的沉孔深度设置为接触块2活动行程相一致，以便对接触块2的行程进行限位，设计巧妙，节省了模具1内部空间。在进一步的技术方案中，所述沉头孔的沉孔深度由外向内逐渐增加。将与最外层接触块2所对应的沉头孔的沉孔深度设置为最小，次外层在此最小深度基础上增加，以此类推，到最中间的接触块2所对应的沉头孔的沉孔深度最大，可实现接触块2的连续弹开，形成间隙，以便取出成模件5。在更进一步的技术方案中，所述螺钉的数量为多个，且所述螺钉的连线整体围成一圈。多个螺钉围绕在接触块2上连线整体围成一圈，规则的排布方便生产制作，同时能对环形的接触块2更好的限位，间隙产生的更充分，有由于成模件5的取出。本实用新型还提供一种模具1，包括第一模和第二模，还包括上述任意一项所述的脱模机构，请参照图5，所述脱模机构设置在所述第一模或所述第二模内。该脱模机构的具体结构参照上述实施例，由于该模具1采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。同时本脱模机构既可以用于第一模，也可以用于第二模，通用性强。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3