一种带有皮带张紧装置的3D打印机结构的制作方法

本实用新型属于3D打印技术领域，涉及一种带有皮带张紧装置的3D打印机结构。

背景技术：

随着时代的发展，3D打印机越来越被人们所熟知，为人们的日常生活工作提供了很大的帮助，尤其在样件试制和3D创意模型制作上，3D打印机的复杂曲面成型能力表现的玲离尽致，目前3D打印机按照精度等级划分主要有工业级和民用级两种，3D打印机归属于高精度机械，但凡精度高的仪器设备均需要设备使用人员悉心保养，耐心调试，目前市面上常用3D打印机在动力传递上绝大部分均会采用步进电机驱动同步带的方式，这种方式的优点是传递效率高，易于控制，结构紧凑，占用空间小。滑块与同步带的固定上采用螺钉固定压板的方式。

分析上述提及的现有技术存在以下不足，即本实用新型所要解决的技术问题：

随着使用时间的延长，同步带会变松，3D打印机出现错位现象，市面上的打印机在张紧同步带时只能松开压板，向上拉动同步带，因为同步带带齿，想要向前拉动只能先将皮带脱开再放回，同步带放置在机器外盖板里边，松开再放回拧紧，操作上十分困难，而且经常因为拉不紧过段时候皮带松动量比没有张紧前还要大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，涉及一种带有皮带张紧装置的3D打印机结构。该设备主要应用于3D打印技术领域。本实用新型在每一条同步带上均增加了对应的张紧装置，因此每条皮带调节相互独立，张紧装置操作简便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案涉及一种带有皮带张紧装置的3D打印机结构，包括外覆盖件（101）、X向同步带（102）、Z轴丝杠（103）、撞块（104）、限位开关（105）、Z向导杆（106）、Y向张紧调节块（107）、Y向张紧调节螺杆组（108）、滑块组（109）、X向导杆（110）、喷头组（111）、打印平台（112）、同步带轮（113）、轴承座（114）、固定座（115）、步进电机（116）、料盘（117）、电机座（118）、固定孔（301）、螺纹孔（302）、过孔（303）、螺杆（401）、普通C级螺母（402）、止退螺母（403）、从动同步带轮（501）、Y向同步带（502）、主动同步带轮（503）、撞块固定孔（504）、Z向直线轴承（505）、丝杆螺母（506）、滑块一（507）、Y向导杆（508）、滑块二（509）、Y向直线轴承（601）、X向直线轴承（701）、压板（702）。

其中，所述外覆盖件（101）为组合件，上边开用一系列孔，连接其他零件，用于支撑整个结构，共1件；X向同步带（102）为标准件，共1件；Z轴丝杠（103）配合滚珠丝杠螺母使用，共2个；撞块（104）用于Z轴运动限位，共有1件；限位开关（105）为标准件，共1件；Z向导杆（106）配合直线轴承使用，共2件；Y向张紧调节块（107）有固定孔（301），螺纹孔（302）和过孔（303）共有2件，互为镜像件；Y向张紧调节螺杆组（108），共4组，每个螺杆组包含一个螺杆（401）、一个普通C级螺母（402）和三个止退螺母（403）；滑块组（109）为组件，共1件，包含一个从动同步带轮（501），一条Y向同步带（502），一个主动同步带轮（503），一个撞块固定孔（504）,两个Z向直线轴承（505），两个丝杆螺母（506），滑块一（507），两个Y向导杆（508），滑块二（509）； X向导杆（110）共两件；喷头组（111）为组件,共1件，包含4个Y向直线轴承（601）；打印平台（112）为组件，共1个，包含4个X向直线轴承（701），1个压板（702）；同步带轮（113）共有2件；轴承座（114）共1个；固定座（115）共2件；步进电机（116）为标准件，共4个；料盘（117）为组件，共1个；电机座（118）共1件。

其连接关系在于：由所述的打印平台（112）通过X向直线轴承（701）与两根X向导杆（110）装配，两根X向导杆（110）固定到外覆盖件（101）上。所述X向同步带（102）通过压板（702）与打印平台（112）连接到一起，X向同步带（102）与两个同步带轮（113）匹配，两个同步带轮（113）被分别固定到轴承座（114）与电机座（118）上，轴承座（114）与电机座（118）固定到外覆盖件（101）上，电机座（118）上同时装配1个步进电机（116）。喷头组（111）通过Y向直线轴承（601）装配到 Y向导杆（508）上，Y向导杆（508）两端按照图5所示分别装配滑块一（507）和滑块二（509）, 滑块一（507）上装配从动同步带轮（501），滑块二（509）上装配步进电机（116）与主动同步带轮（503），从动同步带轮（501）与主动同步带轮（503）之间用Y向同步带（502）连接。按照图1的方式用Z轴丝杠（103）和Z向导杆（106）连接滑块一（507）与滑块二（509），Z轴丝杠（103）和Z向导杆（106）上端再装配到外覆盖件（101）上。Z轴丝杠（103）和Z向导杆（106）下端穿过Y向张紧调节块（107），再用Y向张紧调节螺杆组（108）将Y向张紧调节块（107）连接到外覆盖件（101）。调节电机座（118）的位置，可以调节X向同步带的松紧，调节Y向张紧调节螺杆组（108）各个螺母的位置，可以调节Y向同步带的松紧。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型将同步带的固定到可以调节位置的固定座上，可以轻松调节皮带的松紧，X轴同步带与Y轴同步带调节装置相互独立，彼此不冲突，定位精度高而且设置有防松装置，避免已调节好的位置在打印过程中随着打印机的震动，皮带变松，从而影响打印质量，本结构大大提高了打印机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种带有皮带张紧装置的3D打印机结构；

图2为本实用新型外覆盖件示意图；

图3为本实用新型Y向张紧调节块示意图；

图4为本实用新型Y向张紧调节螺杆组示意图；

图5为本实用新型滑块组示意图；

图6为本实用新型喷头组示意图；

图7为本实用新型打印平台示意图。

其中， 101-外覆盖件、102- X向同步带、103- Z轴丝杠、104-撞块、105-限位开关、106- Z向导杆、107- Y向张紧调节块、108- Y向张紧调节螺杆组、109-滑块组、110- X向导杆、111-喷头组、112-打印平台、113-同步带轮、114-轴承座、115-固定座、116-步进电机、117-料盘、118-电机座、301-固定孔、302-螺纹孔、303-过孔、401-螺杆、402-普通C级螺母、403-止退螺母、501-从动同步带轮、502-Y向同步带、503-主动同步带轮、504-撞块固定孔、505-Z向直线轴承、506-丝杆螺母、507-滑块一、508- Y向导杆、509-滑块二、601- Y向直线轴承、701- X向直线轴承、702-压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图7所示，本实用新型的技术方案涉及一种带有皮带张紧装置的3D打印机结构，包括外覆盖件（101）、X向同步带（102）、Z轴丝杠（103）、撞块（104）、限位开关（105）、Z向导杆（106）、Y向张紧调节块（107）、Y向张紧调节螺杆组（108）、滑块组（109）、X向导杆（110）、喷头组（111）、打印平台（112）、同步带轮（113）、轴承座（114）、固定座（115）、步进电机（116）、料盘（117）、电机座（118）、固定孔（301）、螺纹孔（302）、过孔（303）、螺杆（401）、普通C级螺母（402）、止退螺母（403）、从动同步带轮（501）、Y向同步带（502）、主动同步带轮（503）、撞块固定孔（504）、Z向直线轴承（505）、丝杆螺母（506）、滑块一（507）、Y向导杆（508）、滑块二（509）、Y向直线轴承（601）、X向直线轴承（701）、压板（702）。

其中，所述外覆盖件（101）为组合件，上边开用一系列孔，连接其他零件，用于支撑整个结构，共1件；X向同步带（102）为标准件，共1件；Z轴丝杠（103）配合滚珠丝杠螺母使用，共2个；撞块（104）用于Z轴运动限位，共有1件；限位开关（105）为标准件，共1件；Z向导杆（106）配合直线轴承使用，共2件；Y向张紧调节块（107）有固定孔（301），螺纹孔（302）和过孔（303）共有2件，互为镜像件；Y向张紧调节螺杆组（108），共4组，每个螺杆组包含一个螺杆（401）、一个普通C级螺母（402）和三个止退螺母（403）；滑块组（109）为组件，共1件，包含一个从动同步带轮（501），一条Y向同步带（502），一个主动同步带轮（503），一个撞块固定孔（504）,两个Z向直线轴承（505），两个丝杆螺母（506），滑块一（507），两个Y向导杆（508），滑块二（509）； X向导杆（110）共两件；喷头组（111）为组件,共1件，包含4个Y向直线轴承（601）；打印平台（112）为组件，共1个，包含4个X向直线轴承（701），1个压板（702）；同步带轮（113）共有2件；轴承座（114）共1个；固定座（115）共2件；步进电机（116）为标准件，共4个；料盘（117）为组件，共1个；电机座（118）共1件。

其连接关系在于：由所述的打印平台（112）通过X向直线轴承（701）与两根X向导杆（110）装配，两根X向导杆（110）固定到外覆盖件（101）上。所述X向同步带（102）通过压板（702）与打印平台（112）连接到一起，X向同步带（102）与两个同步带轮（113）匹配，两个同步带轮（113）被分别固定到轴承座（114）与电机座（118）上，轴承座（114）与电机座（118）固定到外覆盖件（101）上，电机座（118）上同时装配1个步进电机（116）。喷头组（111）通过Y向直线轴承（601）装配到 Y向导杆（508）上，Y向导杆（508）两端按照图5所示分别装配滑块一（507）和滑块二（509）, 滑块一（507）上装配从动同步带轮（501），滑块二（509）上装配步进电机（116）与主动同步带轮（503），从动同步带轮（501）与主动同步带轮（503）之间用Y向同步带（502）连接。按照图1的方式用Z轴丝杠（103）和Z向导杆（106）连接滑块一（507）与滑块二（509），Z轴丝杠（103）和Z向导杆（106）上端再装配到外覆盖件（101）上。Z轴丝杠（103）和Z向导杆（106）下端穿过Y向张紧调节块（107），再用Y向张紧调节螺杆组（108）将Y向张紧调节块（107）连接到外覆盖件（101）。调节电机座（118）的位置，可以调节X向同步带的松紧，调节Y向张紧调节螺杆组（108）各个螺母的位置，可以调节Y向同步带的松紧。

以上所述仅是本实用新型的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。