一种汽车钥匙的双色模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种汽车钥匙的双色模具。

背景技术：

在汽车注塑技术中，为了满足实际的需要，通常需要将两种不同的塑料在同一个模具上进行注塑，这就需要使用双色模具，所谓的双色模具指的是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，并且分两次成型，但是产品只出模一次的模具。

目前在汽车塑料配件的模具中，双色塑件最常用的地方是汽车钥匙，在注塑的过程中需要将不同颜色、不同成分的塑料结合在同一塑件当中，充分利用了多种塑料的优良性能，提高了钥匙的美观度和使用性能。

众所周知，汽车钥匙配件体积较小，没有复杂结构无需进行复杂的注塑控制，但是由于双色模具的特殊性，在注塑的过程中还是需要按照先后顺序依次进行注胶成模，而不能同时在两个成型腔内成型，导致注塑生产效率低下，难以满足实际的生产需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种汽车钥匙的双色模具，能够实现两个注塑腔同时注塑，提高效率，还可以防止在进行双色注塑时衔接过程中塑料的固化影响产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车钥匙的双色模具，包括基座和注塑腔，所述基座呈井字型，且在基座内侧形成恒温室，所述注塑腔的数量为两个，且两个注塑腔分别固定安装在恒温室内部，所述注塑腔内部设有模芯固定架，所述模芯固定架上安装有注塑管，所述注塑管连接有注塑枪，在两个注塑腔末端通过横梁固定安装有旋转台，所述旋转台包括悬臂和转动臂，所述悬臂通过转动臂转动，所述悬臂和转动臂连接处还设有储气室，所述储气室和恒温室之间通过电磁阀门连通，在储气室和恒温室之间还固定安装有顶出杆，所述顶出杆通过气压管与储气室连接，所述注塑腔分别通过固定螺栓固定安装在悬臂末端。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述恒温室内壁均固定安装有若干组电加热块，所述电加热块分布密度由两侧向内部逐渐增加，且电加热块的分布密度为3-6块/m。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述相邻注塑腔内部的注塑管形状和大小完全一致，且不同的注塑枪规格完全一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电磁阀门内侧还固定安装有密封胶垫，所述密封胶垫呈圆环状分布在电磁阀门内，且密封胶垫的宽度略大于电磁阀门的宽度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述气压管和储气室连接处还固定安装有偏向杆，所述偏向杆呈弧状将气压管固定在储气室上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有两个完全相同的注塑腔，并且将注塑腔内部的注塑管和注塑枪全部采用相同的规格，具有良好的配对性，而且将注塑腔设在恒温室内部，防止在进行双色注塑时半凝固导致注塑质量降低，特别的是将两个注塑腔通过悬臂进而通过转动臂来调整不同的注塑位置，实现两个注塑腔同时注塑，提高效率，而且在转换注塑的过程中触动偏向杆，将恒温室内部的高温高压气体释放一部分进入储气室内部进行储存，在完全注塑以后利用高温高压气体将顶出杆顶出，从而将模芯挤出的同时将模型也挤出，从而完成注塑过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电磁阀门结构示意图。

图中：1-基座；2-注塑腔；3-恒温室；4-模芯固定架；5-注塑管；6-注塑枪；7-横梁；8-旋转台；9-悬臂；10-转动臂；11-储气室；12-电磁阀门；13-顶出杆；14-气压管；15-固定螺栓；16-电加热块；17-密封胶垫；18-偏向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种汽车钥匙的双色模具，包括基座1和注塑腔2，所述基座1呈井字型，且在基座1内侧形成恒温室3，所述恒温室3内壁均固定安装有若干组电加热块16，所述电加热块16分布密度由两侧向内部逐渐增加，且电加热块16的分布密度为3-6块/m，通过电加热块16的不断加热作用维持正常的热量消耗，所述注塑腔2的数量为两个，且两个注塑腔2分别固定安装在恒温室3内部，可以同时进行注塑，所述注塑腔2内部设有模芯固定架4，用于将模型固定，所述模芯固定架4上安装有注塑管5，所述注塑管5连接有注塑枪6，通过注塑管5来连接模芯和注塑枪6，并且在两个不同的注塑腔2内通过注塑管5来完成衔接，所述相邻注塑腔2内部的注塑管5形状和大小完全一致，且不同的注塑枪6规格完全一致，达到更好的匹配衔接，在两个注塑腔2末端通过横梁7固定安装有旋转台8，所述旋转台8包括悬臂9和转动臂10，所述悬臂9通过转动臂10转动，所述悬臂9和转动臂10连接处还设有储气室11，所述储气室11和恒温室3之间通过电磁阀门12连通，所述电磁阀12门内侧还固定安装有密封胶垫17，所述密封胶垫17呈圆环状分布在电磁阀门12内，且密封胶垫17的宽度略大于电磁阀门12的宽度，防止高温高压气体的不断泄露，在储气室11和恒温室3之间还固定安装有顶出杆13，所述顶出杆13通过气压管14与储气室11连接，所述注塑腔2分别通过固定螺栓15固定安装在悬臂9末端，通过悬臂9来完成旋转作用，进而匹配不同的注塑腔2，所述气压管14和储气室11连接处还固定安装有偏向杆18，所述偏向杆18呈弧状将气压管14固定在储气室11上，用于触发储气室11内的高温高压气体外泄。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过设置有两个完全相同的注塑腔，并且将注塑腔内部的注塑管和注塑枪全部采用相同的规格，具有良好的配对性，而且将注塑腔设在恒温室内部，防止在进行双色注塑时半凝固导致注塑质量降低，特别的是将两个注塑腔通过悬臂进而通过转动臂来调整不同的注塑位置，实现两个注塑腔同时注塑，提高效率，而且在转换注塑的过程中触动偏向杆，将恒温室内部的高温高压气体释放一部分进入储气室内部进行储存，在完全注塑以后利用高温高压气体将顶出杆顶出，从而将模芯挤出的同时将模型也挤出，从而完成注塑过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。