一种后踵定型机的制作方法

技术特征：

1.一种后踵定型机，包括底座(1)、旋转圆盘(5)和压杆(9)，其特征在于：所述底座(1)的上方两侧连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的中间安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的中间连接有活动杆(4)，所述旋转圆盘(5)的外侧安装有定型模具(6)，且旋转圆盘(5)的前侧安装有固定螺栓(7)，所述压杆(9)的下方安装有压模(8)，且压杆(9)的上方设置有第一复位弹簧(10)，所述第一复位弹簧(10)的上侧连接有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的上方安装有气缸(11)，所述气缸(11)的上方安装有PLC控制器(13)，所述压模(8)的两侧设置有压模凹槽(14)，且压模(8)的内侧中间设置有压片(15)，所述压模(8)的内侧上方安装有第二复位弹簧(16)，且第二复位弹簧(16)的上方设置有转轴(17)，所述定型模具(6)的侧面和上方均设置有排气孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种后踵定型机，其特征在于：所述旋转圆盘(5)和固定杆(3)之间的连接方式为活动连接，且旋转圆盘(5)的旋转角度为0-360°。

3.根据权利要求1所述的一种后踵定型机，其特征在于：所述定型模具(6)均匀的分布在旋转圆盘(5)的四周，且定型模具(6)的大小不相等，并且相邻的2个定型模具(6)之间的夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的一种后踵定型机，其特征在于：所述固定螺栓(7)的形状为“T”型，且固定螺栓(7)贯穿旋转圆盘(5)和固定杆(3)。

5.根据权利要求1所述的一种后踵定型机，其特征在于：所述压模(8)的形状为“Ω”型，且压模(8)和转轴(17)之间的连接方式为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种后踵定型机，其特征在于：所述压杆(9)的中间设有铰链结构，且压杆(9)的下侧尺寸和压模凹槽(14)的尺寸一致。