一种用于方向盘的修剪台工装的制作方法

本实用新型属于汽车配件加工工装的技术领域，具体涉及一种用于方向盘的修剪台工装。

背景技术：

方向盘是汽车、轮船、飞机等的操纵行驶方向的轮状装置，其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴。当方向盘在通过注塑成型之后，在方向盘的分模面上会形成大量的毛刺边缘，需要对其进行修剪才能够达到方向盘的出厂要求，以达到方向盘外观的整体美观度。

现有的方向盘边缘毛刺修剪均是采用人工手动修剪，但是修剪过程中对于方向盘不能进行良好的握持，且不能实现方向盘进行自由旋转进行修剪，导致修剪的整个操作过程效率较低。

目前，也有针对方向盘修剪的夹具，但是现有的夹具工装设计并不合理，在使用过程中不能够良好适应操作者的使用，不能够提供修剪精度和准确性。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于方向盘的修剪台工装以达到提升对方向盘的修剪效率，保证修剪质量的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于方向盘的修剪台工装，包括修剪台底座，所述修剪台底座上设有第一支撑杆，第一支撑杆的端部连接有修剪平台，修剪平台的表面上装配有修剪模具；所述修剪模具包括模具底座和调节支板，所述模具底座上开设有装配槽，装配槽内与所述调节支板的一端铰接连接，调节支板的另一端设有转轴柱，转轴柱上可拆卸套接有套筒；所述模具底座上沿调节支板转动方向的两侧均螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉的端部与调节支板的表面相对应且该端部伸入至装配槽的内部。

进一步地，所述转轴柱与所述调节支板的表面相垂直连接。

进一步地，所述调节支板的两侧对称设置有转轴；所述装配槽设为矩形槽，矩形槽的两相对内侧壁均与所述转轴相转动设置，另外两相对内侧壁上均螺纹连接有所述调节螺钉。

进一步地，所述修剪台底座的底部四周均设有万向轮。

进一步地，所述修剪平台的端部设有扶手，扶手位于与所述修剪模具所在的一端相对的另一端。

进一步地，所述修剪平台上设有支撑圆筒，支撑圆筒的内部螺纹连接有第二支撑杆；所述第二支撑杆的端部中心设有顶杆，顶杆的周向方向上均匀分布有四个挂杆且各个挂杆均与顶杆垂直连接。

进一步地，所述模具底座的下方设有圆盘，圆盘装配于所述修剪平台上。

进一步地，所述第一支撑杆的两端均设有加强肋板。

本实用新型的有益效果为：

1.将调节支板铰接连接于装配槽的内部，可转动调节支板以改变调节支板相对于修剪平台表面的夹角，再配合位于调节支板两侧的调节螺钉，拧动调节螺钉使其将调节支板夹紧，从而固定调节支板的倾斜角度，可良好适应操作人员对装配于调节支板上的方向盘进行修剪，以提升对方向盘的修剪效率和修剪质量；通过可拆卸套接有套筒，不同的套筒可适应装配不同的方向盘，可扩展修剪台工装的适应性，以利于大范围推广；

2.在顶杆上的各个挂杆上可吊挂多个待修剪的方向盘，减少操作人员搬运方向盘的工时耗费，且第二支撑杆螺纹连接于支撑圆筒的内部，可通过拧动第二支撑杆，以调节第二支撑杆相对于修剪台底座的高度，以良好适应不同操作人员在挂杆上取放方向盘进行修剪操作，提升了整体的使用便捷性；

3.通过扶手推动修剪台底座进行移动，可将整个修剪台工装移动至任意合适的工位，以良好适应操作工人的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于方向盘的修剪台工装中修剪台模具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的用于方向盘的修剪台工装的局部结构示意图；

图3是本实用新型提供的用于方向盘的修剪台工装中圆盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种用于方向盘的修剪台工装，包括修剪台底座1，所述修剪台底座1上设有第一支撑杆2，第一支撑杆2与修剪台底座1垂直连接，第一支撑杆2的端部连接有修剪平台3，修剪平台3与修剪台底座1的表面相平行设置，修剪平台3的表面上装配有修剪模具，修剪模具上装配待修剪的方向盘，方向盘可自由旋转以良好适应人工进行修剪；所述修剪模具包括模具底座4和调节支板5，所述模具底座4上开设有装配槽6，装配槽6位于模具底座4的中部，装配槽6内与所述调节支板5的一端铰接连接，调节支板5可在装配槽6内自由转动，以调整调节支板5相对于修剪平台3表面的夹角，使其适应操作员工的修剪动作，调节支板5的另一端设有转轴柱7，转轴柱7上可拆卸套接有套筒8，套筒8与方向盘中部转动轴相装配，由于转轴柱7与套筒8之间是可拆卸套接，因此，不同的方向盘中部的转动轴大小可能不同，而不同的方向盘可装配于不同的套筒8上，而套筒8均可套接于转轴柱7上，以实现适应不同的方向盘，方向盘会以转轴柱7作为转动轴线进行旋转以进行修剪毛刺或者毛边，达到方向盘的修剪质量和修剪效率进一步提高；所述模具底座4上沿调节支板5转动方向的两侧均螺纹连接有调节螺钉10，调节螺钉10的端部与调节支板5的表面相对应且该端部伸入至装配槽6的内部，同时拧动位于两侧的调节螺钉10，使调节螺钉10逐渐抵紧在调节支板5上，使调整好调节支板5的角度之后，调节支板5的位置得以固定，通过两侧的调节螺钉10所拧动圈数的多少，可实现对调节支板5转动角度的调节。

所述转轴柱7与所述调节支板5的表面相垂直连接，以便于转轴柱7能够良好适配套筒8。

所述调节支板5的两侧对称设置有转轴9；所述装配槽6设为矩形槽，矩形槽的两相对内侧壁均与所述转轴9相转动设置，另外两相对内侧壁上均螺纹连接有所述调节螺钉10，优选的，调节支板5在矩形槽的长度方向上进行自由转动，以实现调节支板5相对于修剪平台3的角度可在一定范围内调整。

所述修剪台底座1的底部四周均设有万向轮11，修剪台底座1在万向轮11的作用下，可任意移动修剪台底座1所在的位置，以适应各个工位的加工需求，提升了整体工装的使用便捷度。

所述修剪平台3的端部设有扶手12，扶手12位于与所述修剪模具所在的一端相对的另一端，扶手12用于操作人员推动整个修剪台工装，以便于修剪台工装的位置可灵活调整。

所述修剪平台3上设有支撑圆筒13，支撑圆筒13的内部螺纹连接有第二支撑杆，通过拧动第二支撑杆相对于支撑圆筒13旋转，可实现对第二支撑杆高度位置的调整；所述第二支撑杆的端部中心设有顶杆14，顶杆14的直径小于第二支撑杆的直径，顶杆14的周向方向上均匀分布有四个挂杆15且各个挂杆15均与顶杆14垂直连接，构成一个“十字架”的结构形状，各个挂杆15用于吊挂方向盘，操作工人在进行修剪操作，可便捷拿取方向盘进行修剪加工。

所述模具底座4的下方设有圆盘16，圆盘16装配于所述修剪平台3上，圆盘16与修剪平台3的装配方式可有多种选择。作为优选的，在本实施例中，在修剪平台3上沿同一圆周方向均匀开设有多个定位孔19，在所述圆盘16的侧面上沿其轴线方向设有至少两个定位销18且各个定位销18分别与各个所述定位孔19对应匹配(即各个定位销18也分布于所述圆周方向上)，当需要装配修剪模具时，只需要将各个定位销18对准各个定位孔19插入即可，采用此结构的优势在于，可实现任意旋转修剪模具的角度均可使其装配于修剪平台3上，以达到修剪模具相对于操作工人的角度可灵活设置。

所述第一支撑杆2的两端均设有加强肋板17，位于第一支撑杆2上端的加强肋板与修剪平台3的底部表面连接，位于第二支撑杆下端的加强肋板17与修剪台底座1的表面连接。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。