一种冰箱门体发泡模具的脱模装置的制作方法

本实用新型涉及冰箱制造设备技术领域，具体涉及一种冰箱门体发泡模具的脱模装置。

背景技术：

近年来，随着我国冰箱市场发展迅速，消费者对冰箱产品的质量要求越来越高，目前冰箱门内胆两侧一般设计有挂果菜盒的卡扣(凸起凸台)，而发泡模具在发泡时一般采用卡扣位置完全避空来实现脱模，这样会造成避空地方变形，影响产品质量，废品率极大上升，给生产厂家带来一定的损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有模具发泡时因采用卡扣位置完全避空来实现脱模而造成避空地方变形，影响产品质量；

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种冰箱门体发泡模具的脱模装置，包括上模、下模和冰箱门内胆，其特征在于：所述下模的模芯上设有翻转机构，所述冰箱门内胆下端设有卡扣，所述卡扣一侧与所述下模贴合，所述卡扣上端与翻转机构贴合，所述上模和下模分别将冰箱门内胆的外侧压紧贴合，防止在发泡时冰箱门内胆变形；

优选地，所述翻转机构包括滑块、第一转轴、第二转轴、滑座、连接杆和配重块，所述滑座安装在下模的模芯上，所述滑块通过第一转轴和连接杆一端相连，所述连接杆中间通过第二转轴安装在滑座上，所述连接杆远离滑块一端设有配重块；

优选地，本实用新型所述的一种冰箱门体发泡模具的脱模装置，所述翻转机构至少设有两组，且分别与卡扣贴合；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过下模上翻转机构的设置，在发泡过程中能够对冰箱门内胆因卡扣而完全避空的位置进行有效支撑，防止冰箱门内胆变形；

2.在发泡完成后卡扣上移带动翻转机构上的滑块上滑，使得冰箱门内胆顺利脱模，提高了产品的成品率；

3.在进行下一次发泡合膜时，冰箱门内胆带动滑块向下滑动复位，将冰箱门内胆外侧压紧贴合，达到了脱模和合膜的有效结合。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种冰箱门体发泡模具的脱模装置的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例翻转机构的结构示意图；

图中：1-上模，2-下模，3-冰箱门内胆，4-翻转机构，41-滑块，42-第一转轴，43-第二转轴，44-滑座，45-连接杆，46-配重块，5-卡扣。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

参阅图1至图2，本实施例公开了一种冰箱门体发泡模具的脱模装置，包括上模1、下模2和冰箱门内胆3，其特征在于：所述下模2的模芯上设有翻转机构4，所述冰箱门内胆3下端设有卡扣5，所述卡扣5一侧与所述下模2贴合，所述卡扣5上端与翻转机构4贴合，所述上模1和下模2分别将冰箱门内胆3的外侧压紧贴合，使得在发泡过程中冰箱门内胆不会因避空的位置而变形；

进一步的，所述翻转机构4包括滑块41、第一转轴42、第二转轴43、滑座44、连接杆45和配重块46，所述滑座44安装在下模2的模芯上，所述滑块41通过第一转轴42和连接杆45一端相连，所述连接杆45中间通过第二转轴43安装在滑座44上，所述连接杆45远离滑块41一端设有配重块46，配重块46在重力作用下使得滑块有向上滑动的作用力，更加方便脱模；

进一步的，所述翻转机构4至少设有两组，且分别与卡扣5贴合；

本实用新型的工作原理是：该装置下模2通过在原来避空的位置增加翻转机构4，在发泡过程中对冰箱门内胆3因卡扣5而完全避空的位置进行有效支撑，发泡完成后取出冰箱门内胆3过程中，卡扣5带动滑块41向上滑动，同时在配重块46的重力作用下，使得连接杆45通过第一转轴42带动滑块41向上滑动，有效减轻了卡扣5的受力作用；类似的，在进行下一次发泡时合膜时，冰箱门内胆3带动滑块41向下滑动复位，将冰箱门内胆3外侧压紧贴合。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。