一种浇铸模具油预热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浇铸模具装置，尤其涉及一种浇铸模具油预热装置。
【背景技术】
[0002]浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂最早用浇铸法成型，浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。
[0003]在浇铸过程前需要对模具进行预热，从而使得浇铸好的机械零件具有更好的质量。
[0004]目前的浇铸模具装置大多通过电发热和燃烧发热，而通过电发热成本太高，通过燃烧发热对环境污染太大。现在工厂中具有大量的废机油，一般废机油作为废物来处理，不能重新利用。综上所述，亟需研发一种浇铸模具油预热装置。
【发明内容】
[0005]( 1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有浇铸模具预热成本高、污染大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种利用工厂废机油，符合经济发展和环境发展要求的浇铸模具油预热装置。
[0006](2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种浇铸模具油预热装置，包括有支架、电机、轴承机构1、丝杆、轴承机构I1、气缸、电磁铁1、螺母、连杆、电磁铁I1、模具、磁块1、磁块I1、储油箱、管1、抽油栗、管I1、加热丝装置和管III，支架的底部自右至左依次设置有电机、轴承机构1、丝杆、轴承机构II和气缸，气缸的下方连接有电磁铁I，丝杆安装在轴承机构I和轴承机构II之间，并且丝杆通过螺母，螺母下方连接有连杆，连杆下端连接有电磁铁II，模具设置在地面上，并且模具设置在电磁铁I和电磁铁II之间，模具上半部分的左右两端设有磁块I和磁块II，磁块I设置在模具左端，磁块II设置在模具右端，油槽设置在电磁铁I的正下方，地面上自左至右依次设有储油箱、管1、抽油栗、管I1、加热丝装置和管III，管I的左端连接在储油箱的右侧底部，管I的右端连接在抽油栗，管II的左端连接在抽油栗，管II的右端连接在加热丝装置，管III的左端连接在加热丝装置，管III的右端口朝向油槽，并且储油箱、管1、抽油栗、管I1、加热丝装置和管III都设置在油槽的左侧。
[0007]优选地，还包括有控制器、距离传感器I和距离传感器II，控制器设在支架的顶面左端，距离传感器I设置在支架的底面左端，并且距离传感器I设置在储油箱的正上方，气缸、距离传感器I和距离传感器II都分别与控制器连接。
[0008]优选地，电机为伺服电机。
[0009]工作原理:使用本装置时，先启动抽油栗和加热丝装置将油加热后导入油槽，然后启动电机，电机带动丝杆顺时针转动，丝杆带动螺母向左运动，当电磁铁II靠近磁块II时，电磁铁II吸住模具向左运动至电磁铁I，电磁铁I吸住磁块I，然后控制电机反转，电机带动丝杆逆时针转动，丝杆带动螺母向右复位，在电机反转的同时，气缸推出推杆向下运动，推杆伸入油槽至模具的下半部分浸入油内，完成模具的加热后控制气缸的推杆复位，然后启动电机，电机带动丝杆顺时针转动丝杆带动螺母向左运动，当电磁铁II靠近磁块II时，电磁铁II吸住模具向右复位，完成对模具的预热。
[0010]因为还包括有控制器、距离传感器I和距离传感器II，控制器设在支架的顶面左端，距离传感器I设置在支架的底面左端，并且距离传感器I设置在储油箱的正上方，气缸、距离传感器I和距离传感器II都分别与控制器连接，当储油箱内的油量不够时，距离传感器I反馈信号至控制器，控制器提醒人们往储油箱内加油，电磁铁I吸住模具向下运动进入油槽时，当电磁铁I靠近油面时，距离传感器II反馈信号至控制器，控制器控制气缸停止推动推杆。
[0011]因为电机为伺服电机，伺服电机可以精确的控制螺母向左运动的距离，避免对电磁铁I造成大的撞击。
[0012](3)有益效果
本发明克服了现有浇铸模具预热成本高、污染大的缺点，本发明达到了降低浇铸模具预热的成本和减少环境污染的效果。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的主视结构示意图。
[0014]图2为本发明的主视结构示意图。
[0015]附图中的标记为:1-支架，2-电机，3-轴承机构I，4-丝杆，5-轴承机构II，6_气缸，7-电磁铁I，8-螺母，9-连杆，10-电磁铁II，11-地面，12-模具，13-磁块I，14-磁块II，15-油槽，16-储油箱，17-管I，18-抽油栗，19-管II，20-加热丝装置，21-管III，22-控制器，23-距离传感器I，24-距离传感器II。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0017]实施例1
一种浇铸模具油预热装置，如图1-2所示，包括有支架1、电机2、轴承机构I 3、丝杆
4、轴承机构II 5、气缸6、电磁铁I 7、螺母8、连杆9、电磁铁II 10、模具12、磁块I 13、磁块II 14、储油箱16、管I 17、抽油栗18、管II 19、加热丝装置20和管III 21，支架1的底部自右至左依次设置有电机2、轴承机构I 3、丝杆4、轴承机构II 5和气缸6，气缸6的下方连接有电磁铁I 7，丝杆4安装在轴承机构I 3和轴承机构II 5之间，并且丝杆4通过螺母8，螺母8下方连接有连杆9，连杆9下端连接有电磁铁II 10，模具12设置在地面11上，并且模具12设置在电磁铁I 7和电磁铁II 10之间，模具12上半部分的左右两端设有磁块I 13和磁块II 14，磁块I 13设置在模具12左端，磁块II 14设置在模具12右端，油槽15设置在电磁铁I 7的正下方，地面11上自左至右依次设有储油箱16、管I 17、抽油栗18、管II 19、加热丝装置20和管III 21，管I 17的左端连接在储油箱16的右侧底部，管I 17的右