的液体燃料，以旋流的方式进入内筒7的外壁与外筒6的内壁之间的间隙内，使液体燃料形成液膜4附着在内筒7的外壁上，随着空气的流动使内筒7外壁上的液膜不断的蒸发，使之与空气形成混合气体，该混合气体一部分从一次通风孔5-1进入内筒7内，另一部分从内筒7下端口的二次通风口 5-2自下而上进入内筒7内。
[0040]所述一次通风孔5-1进入内筒7内的混合气体与二次通风口 5-2进入内筒7内的混合气体，两者的气流方向相互垂直。
[0041]所述内筒7的下端口与下端盖13不接触；由一次通风孔5-1进入内筒7内的混合气体为径向进入，二次通风口 5-2进入内筒7内的混合气体为轴向进入。
[0042]所述空气入口管I的气流方向与燃料入口 3的液流方向相互垂直；所述燃料喷嘴8连接直流电源(电压为I?6kV)正极，网格接负极或者地。
[0043]所述内筒7的外壁表面为非光滑表面，即进行表面粗造化工艺处理，使液膜附着效果更佳。液膜4厚度一般介于0.1?Imm之间。
[0044]所述上端盖12的中部开设有尾气排出口 10。
[0045]所述燃料喷嘴8穿过下端盖13伸入内筒7的内部、一次通风孔5-1的下方；所述燃料喷嘴8由一根或多根毛细管构成。毛细管的内径为0.3mm?1.0mm,外径为0.5mm?
1.2mm。
[0046]所述外筒6上部设有透明观察壁14。
[0047]所述内筒7的下端口与下端盖13之间的距离为I?2mm。
[0048]本双腔液膜微型液体燃烧器的燃烧方法可通过下述步骤实现:
[0049]接通燃料喷嘴8及网格9的直流电源，燃料喷嘴8喷出液体燃料并形成射流区，发生破裂形成雾液后被网格9捕获；
[0050]由空气入口管I进入的空气驱动来自燃料入口3的液体燃料，以旋流的方式进入内筒7的外壁与外筒6的内壁之间的间隙内，在旋流的作用下使液体燃料形成液膜4附着在内筒7的外壁面；
[0051]随着空气的流动及燃烧室内燃料的燃烧，使附着在内筒7外壁面的液膜4被加热并不断的蒸发，使之与空气在内筒7的外壁与外筒6的内壁之间的间隙内被加热，形成混合气体；
[0052]被加热后的混合气体一部分从一次通风孔5-1径向进入内筒7内，另一部分从内筒7下端口的二次通风口 5-2自下而上轴向进入内筒7内；接着，被加热后的混合气体经过网格9后，实现液体燃料在网格9上方的燃烧室2内稳定的扩散燃烧，燃烧后的废气由尾气排出口 10排出。
[0053]如上所述，便可较好地实现本发明。
[0054]本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双腔液膜微型液体燃烧器，包括燃烧筒、设置在燃烧筒底部的燃料喷嘴(8)、用于点燃燃烧筒内燃料的点火器(11);其特征在于: 所述燃烧筒分为外筒(6)和内筒(7)，内筒(7)置于外筒(6)内，内筒(7)的外壁与外筒(6)的内壁之间具有间隙； 所述内筒(7)和外筒(6)的上端口设置有上端盖(12)，外筒(6)的下端口设置有下端盖(13)，所述外筒(6)上部侧壁设置有空气入口管(I)，空气入口管(I)的侧壁上设有燃料入口⑶； 所述内筒(7)的中部侧壁沿圆周方向间隔开设有多个一次通风孔(5-1)，内筒(7)的下端口设有二次通风口(5-2)，在一次通风孔(5-1)的上方设置有网格(9)，网格(9)上方为燃烧室⑵； 由空气入口管(I)进入的空气驱动来自燃料入口(3)的液体燃料，以旋流的方式进入内筒⑵的外壁与外筒(6)的内壁之间的间隙内，使液体燃料形成液膜⑷附着在内筒(7)的外壁上，随着空气的流动使内筒(7)外壁上的液膜不断的蒸发，使之与空气形成混合气体，该混合气体一部分从一次通风孔(5-1)进入内筒(7)内，另一部分从内筒(7)下端口的二次通风口(5-2)自下而上进入内筒(7)内。
2.根据权利要求1所述的双腔液膜微型液体燃烧器，其特征在于:所述一次通风孔(5-1)进入内筒(7)内的混合气体与二次通风口(5-2)进入内筒(7)内的混合气体，两者的气流方向相互垂直。
3.根据权利要求1所述的双腔液膜微型液体燃烧器，其特征在于:所述内筒(7)的下端口与下端盖(13)不接触；由一次通风孔(5-1)进入内筒(7)内的混合气体为径向进入，二次通风口(5-2)进入内筒(7)内的混合气体为轴向进入。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的双腔液膜微型液体燃烧器，其特征在于:所述空气入口管(I)的气流方向与燃料入口(3)的液流方向相互垂直；所述燃料喷嘴(8)连接直流电源正极，网格接负极。
5.根据权利要求4所述的双腔液膜微型液体燃烧器，其特征在于:所述内筒(7)的外壁表面为非光滑表面。
6.根据权利要求4所述的双腔液膜微型液体燃烧器，其特征在于:所述上端盖(12)的中部开设有尾气排出口(10)。
7.根据权利要求4所述的双腔液膜微型液体燃烧器，其特征在于:所述燃料喷嘴(8)穿过下端盖(13)伸入内筒(7)的内部、一次通风孔(5-1)的下方；所述燃料喷嘴⑶由一根或多根毛细管构成。
8.根据权利要求4所述的双腔液膜微型液体燃烧器，其特征在于:所述外筒(6)上部设有透明观察壁(14)。
9.根据权利要求4所述的双腔液膜微型液体燃烧器，其特征在于:所述内筒(7)的下端口与下端盖(13)之间的距离为I?2mm。
10.权利要求1至9中任一项所述双腔液膜微型液体燃烧器的燃烧方法，其特征在于如下步骤: 接通燃料喷嘴(8)及网格(9)的直流电源，燃料喷嘴(8)喷出液体燃料并形成射流区，发生破裂形成雾液后被网格(9)捕获； 由空气入口管(I)进入的空气驱动来自燃料入口(3)的液体燃料，以旋流的方式进入内筒(7)的外壁与外筒(6)的内壁之间的间隙内，在旋流的作用下使液体燃料形成液膜(4)附着在内筒⑵的外壁面； 随着空气的流动及燃烧室内燃料的燃烧，使附着在内筒(7)外壁面的液膜(4)被加热并不断的蒸发，使之与空气在内筒⑵的外壁与外筒(6)的内壁之间的间隙内被加热，形成混合气体； 被加热后的混合气体一部分从一次通风孔(5-1)径向进入内筒(7)内，另一部分从内筒(7)下端口的二次通风口(5-2)自下而上轴向进入内筒(7)内；接着，被加热后的混合气体经过网格(9)后，实现液体燃料在网格(9)上方的燃烧室(2)内稳定的扩散燃烧，燃烧后的废气由尾气排出口(10)排出。
【专利摘要】本发明公开了一种双腔液膜微型液体燃烧器及其燃烧方法，燃烧筒由内筒、外筒构成，内筒沿圆周方向间隔开设有多个一次通风孔，内筒的下端与下端盖间隔作为二次通风口，一次通风孔的上方设有网格；由空气入口管进入的空气驱动来自燃料入口的液体燃料，以旋流的方式进入内筒的外壁与外筒的内壁之间的间隙内，使液体燃料形成液膜附着在内筒的外壁上，随着空气的流动使内筒外壁上的液膜不断的蒸发，使之与空气形成混合气体，该混合气体一部分从一次通风孔进入内筒内，另一部分从内筒下端口的二次通风口自下而上进入内筒内。本燃烧器解决了现有微型燃烧器燃料燃烧不充分、不稳定、火焰容易淬熄、燃烧效率低等技术问题。
【IPC分类】F23D11-32, F23D11-36, F23D11-38
【公开号】CN104728838
【申请号】CN201510130876
【发明人】甘云华, 李海鸽, 罗智斌
【申请人】华南理工大学
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月24日