一种散热管的制作方法

本实用新型涉及一种散热器。

背景技术：

现有的中国专利数据库中公开了名称为一种B型管散热器的专利，该专利的申请号为：201020256347.X，申请日为2010.07.12，授权公告号为CN201731778U，授权公告日为2011.02.02，其结构包括：该散热器包括散热管、散热带、侧板和铝薄片，其特征在于，所述散热管为B型管，该B型管设有隔离的两个腔，其包覆层在外侧与散热带相连，内侧为光面。其不足之处在于：由于该装置的胀头处未设置弯角，难以确保胀头与铝薄片内侧面紧密接触，造成虚焊，从而易泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种焊合率更高，密封性更好的散热管。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型所采取的技术方案：

一种散热管，包括有铝薄片，所述铝薄片的两端向铝薄片的中部卷折形成具有两个相互密封间隔通腔的B型管，铝薄片的两端设置有指向铝薄片内侧的折边，两个折边相互贴合，两个折边均设置有翻边，所述的翻边与各自的折边贴合，翻边与折边的折弯段为圆弧段，所述的圆弧段与铝薄片的内侧贴合焊接，两个圆弧段与铝薄片的内侧构成了三角区。

本实用新型工作时，冷却液的热量经散热管与外界形成热交换。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于圆弧段的存在，外力将圆弧段向铝薄片内侧面挤压，圆弧段在挤压力作用下变形，从而填塞在三角区内，确保圆弧段与铝薄片内侧面钎焊的间隙符合标准，提高三角区的焊合率，避免形成虚焊，降低了散热管的废品率，同时延长了散热器的使用寿命。

为了便于将圆弧段与铝薄片内侧面焊接牢固，所述圆弧段相对应的铝薄片内侧面上喷涂有涂钎剂。

进一步地，所述涂钎剂的长度为2～3mm。

进一步地，所述圆弧段与铝薄片内侧面钎焊的间隙为0.06～0.09mm。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

其中，1为铝薄片，2为B型管，3为折边，301为翻边，4为圆弧段，5为三角区，6为通腔，7为涂钎剂。

具体实施方式

如图1～2所示，为一种散热管，包括有铝薄片1，铝薄片1的两端向铝薄片1的中部卷折形成具有两个相互密封间隔通腔6的B型管2，铝薄片1的两端设置有指向铝薄片1内侧的折边3，两个折边3相互贴合，两个折边3均设置有翻边301，翻边301与各自的折边3贴合，翻边301与折边3的折弯段为圆弧段4，圆弧段4与铝薄片1的内侧贴合焊接，进一步地，圆弧段4与铝薄片1内侧面钎焊的间隙为0.06～0.09mm，两个圆弧段4与铝薄片1的内侧构成了三角区5，为了便于将圆弧段4与铝薄片1内侧面焊接牢固，圆弧段4相对应的铝薄片1内侧面上喷涂有涂钎剂7，进一步地，涂钎剂7的长度为2～3mm。

工作时，先将冷却液注入到散热管内，使冷却液在两个独立的通腔6内循环，从而将冷却液的热量经散热管与外界形成热交换。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。