本实用新型涉及熔铝技术领域，具体为一种固定式熔铝炉。
背景技术：
熔铝炉主要由国标钢材及特殊耐火砖，耐火材料组成，炉膛可耐温度可达到1000摄氏度，熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
目前，现有的熔铝炉，使用不便，效率低下，材料成本较高，不利于推广使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定式熔铝炉，解决了现有的熔铝炉，使用不便，效率低下，材料成本较高，不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固定式熔铝炉，包括熔铝炉本体，所述熔铝炉本体的底部设有燃烧器，所述熔铝炉本体的内部分别设有第一废料托架、第二废料托架和第三废料托架，所述第一废料托架的两端均固定连接在熔铝炉本体的内壁上，所述第二废料托架的两端均固定连接在熔铝炉本体的内壁上，所述第三废料托架的两端均固定连接在熔铝炉本体的内壁上，所述第二废料托架位于第一废料托架和第三废料托架之间，所述第一废料托架位于第二废料托架的上侧，所述第三废料托架位于第二废料托架的下侧，所述第三废料托架的下侧设有铝锭托架，所述铝锭托架的两端均固定连接在熔铝炉本体的内壁上，所述熔铝炉本体的上部设有废料加料口，所述熔铝炉本体的下部设有铝锭加料口，所述熔铝炉本体的顶部设有出气口，且出气口的两侧均固定连接有支架，所述支架上固定连接有顶盖。
优选的，所述第一废料托架、第二废料托架和第三废料托架两两之间相互平行，且第一废料托架和第二废料托架之间的距离与第二废料托架和第三废料托架之间的距离相等。
优选的，所述废料加料口的下侧设有L型防漏板。
优选的，所述燃烧器为燃油燃烧器或燃气燃烧器。
优选的，所述熔铝炉本体外表面固定连接有第一固定板，所述燃烧器的两侧面均固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间通过螺栓固定相连。
优选的，所述燃烧器的底部固定连接有底板，且底板的下表面设有防滑螺纹。
优选的，所述熔铝炉本体为竖炉状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种固定式熔铝炉，具备以下有益效果：
(1)、该固定式熔铝炉，一方面，在熔铝炉本体的内部分别设有第一废料托架、第二废料托架和第三废料托架，且熔铝炉本体的上部设有废料加料口，在第一废料托架、第二废料托架和第三废料托架上可放置废料，以此来减少材料的成本，造价低，另一方面，第三废料托架的下侧设有铝锭托架，熔铝炉本体的下部设有铝锭加料口，可在铝锭托架上放置铝锭，其次，熔铝炉本体的底部设有燃烧器，具有很好的加热效果，提高熔铝炉本体的工作效率，此外，熔铝炉本体外表面固定连接有第一固定板，燃烧器的两侧面均固定连接有第二固定板，第一固定板和第二固定板之间通过螺栓固定相连，采用螺纹固定方式，可进行拆卸，使用方便，利于推广使用，解决了现有的熔铝炉，使用不便，效率低下，材料成本较高，不利于推广使用的问题。
(2)、该固定式熔铝炉，一方面，熔铝炉本体的顶部设有出气口，且出气口的两侧均固定连接有支架，支架上固定连接有顶盖，具有防水作用，另一方面，废料加料口的下侧设有L型防漏板，具有很好的防漏作用，其次，铝锭加料口采用倾斜设计，加铝锭料方便，此外，燃烧器的底部固定连接有底板，且底板的下表面设有防滑螺纹，具有很好的防滑作用，利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1熔铝炉本体、2燃烧器、3第一废料托架、4第二废料托架、5第三废料托架、6铝锭托架、7废料加料口、8铝锭加料口、9出气口、10支架、11顶盖、12 L型防漏板、13第一固定板、14第二固定板、15螺栓、16底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种固定式熔铝炉，包括熔铝炉本体1，熔铝炉本体1为竖炉状，熔铝炉本体1的底部设有燃烧器2，燃烧器2是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器2为燃油燃烧器或燃气燃烧器，熔铝炉本体1的内部分别设有第一废料托架3、第二废料托架4和第三废料托架5，第一废料托架3的两端均固定连接在熔铝炉本体1的内壁上，第二废料托架4的两端均固定连接在熔铝炉本体1的内壁上，第三废料托架5的两端均固定连接在熔铝炉本体1的内壁上，第二废料托架4位于第一废料托架3和第三废料托架5之间，第一废料托架3位于第二废料托架4的上侧，第三废料托架5位于第二废料托架4的下侧，第一废料托架3、第二废料托架4和第三废料托架5两两之间相互平行，且第一废料托架3和第二废料托架4之间的距离与第二废料托架4和第三废料托架5之间的距离相等，第三废料托架5的下侧设有铝锭托架6，第一废料托架3、第二废料托架4和第三废料托架5以及铝锭托架6均为透气耐热型复合金托架，铝锭托架6的两端均固定连接在熔铝炉本体1的内壁上，熔铝炉本体1的上部设有废料加料口7，废料加料口7的下侧设有L型防漏板12，熔铝炉本体1的下部设有铝锭加料口8，熔铝炉本体1的顶部设有出气口9，且出气口9的两侧均固定连接有支架10，支架10上固定连接有顶盖11，熔铝炉本体1外表面固定连接有第一固定板13，燃烧器2的两侧面均固定连接有第二固定板14，第一固定板13和第二固定板14之间通过螺栓15固定相连，燃烧器2的底部固定连接有底板16，且底板16的下表面设有防滑螺纹。
综上所述，该固定式熔铝炉，一方面，在熔铝炉本体1的内部分别设有第一废料托架3、第二废料托架4和第三废料托架5，且熔铝炉本体1的上部设有废料加料口7，在第一废料托架3、第二废料托架4和第三废料托架5上可放置废料，以此来减少材料的成本，造价低，另一方面，第三废料托架5的下侧设有铝锭托架6，熔铝炉本体1的下部设有铝锭加料口8，可在铝锭托架6上放置铝锭，其次，熔铝炉本体1的底部设有燃烧器2，具有很好的加热效果，提高熔铝炉本体1的工作效率，此外，熔铝炉本体1外表面固定连接有第一固定板13，燃烧器2的两侧面均固定连接有第二固定板14，第一固定板13和第二固定板14之间通过螺栓15固定相连，采用螺纹固定方式，可进行拆卸，使用方便，利于推广使用，解决了现有的熔铝炉，使用不便，效率低下，材料成本较高，不利于推广使用的问题。
并且，一方面，熔铝炉本体1的顶部设有出气口9，且出气口9的两侧均固定连接有支架10，支架10上固定连接有顶盖11，具有防水作用，另一方面，废料加料口7的下侧设有L型防漏板12，具有很好的防漏作用，其次，铝锭加料口8采用倾斜设计，加铝锭料方便，此外，燃烧器2的底部固定连接有底板16，且底板16的下表面设有防滑螺纹，具有很好的防滑作用，利于推广使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。