本实用新型属于合成氨生产系统技术领域，具体涉及一种合成氨装置开车过程中液氮洗分子筛提前冷却装置。
背景技术：
液氮洗装置在整个合成氨生产系统中担负着合成气体彻底净化的岗位任务，通过分子筛除去气体中微量的CO2、CH3OH，然后经过冷箱除去微量的CO、CH4，通过液氮洗的合成气中基本上是N2∶H2＝1∶3，没有多余的杂质，对合成装置减少驰放气，节能降耗起到了至关重要的作用。但是液氮洗装置传统的开车方法中，分子筛的冷却只有在低温甲醇洗出口气体合格后才能进行，冷却过程从常温冷却到-65℃往往需要4h的时间，在这期间低温甲醇洗出口合格的净化气要全部送往火炬燃烧，造成极大的资源浪费，同时对环境造成污染，与营造环境友好型企业的理念相违背。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单，设计合理，冷箱积液过程中产生的低温液体和低压氮气混合后对分子筛提前进行冷却，节约了用低温甲醇洗合格气对分子筛降温的时间，使整个装置在开车过程中节约时间4h/次，降低合成氨系统的开车成本，同时减少了合格气体通过火炬管线外排的量，可有效降低对大气污染的一种合成氨装置开车过程中液氮洗分子筛提前冷却装置。
本实用新型的目的是这样实现的：包括至少两台分子筛吸附器、至少两台分子筛吸附器的顶部气体出口分别通过管道与冷箱相连、至少两台分子筛吸附器的底部气体进口通过管道分别与低温甲醇洗工段的出气口相连，至少两台分子筛吸附器的顶部气体出口与冷箱之间的管道上分别设有第一三通，第一三通的第三端通过管道与通过再生氮气加热器的再生氮气管道相连，再生氮气管道与第一三通的第三端之间的管道上安装有第二三通，第二三通的第三端通过冷箱排液缓冲罐与低压氮气管网相连；所述第二三通的第三端与冷箱排液缓冲罐之间设有第三三通，第三三通的第三端与火炬管线相连；冷箱排液缓冲罐与低压氮气管网之间的管道上设有与冷箱排液管道相连的冷箱排液口；至少两台分子筛吸附器的底部气体进口与低温甲醇洗工段的出气口相连的管道上分别设有第四三通和第五三通，第四三通的第三端通过管道与低温甲醇洗气提氮气管网相连，第五三通的第三端通过管道与冷火炬气管道相连。
优选地，所述低压氮气管网与冷箱排液口之间的管道上依次设有第一流量控制阀、第一导淋阀和第二流量控制阀。
优选地，所述火炬管线上安装有第一切断阀。
优选地，所述第二三通的第三端与第三三通之间设有第二切断阀、第二导淋阀和第三切断阀。
优选地，所述第一三通的第三端与第二三通之间设有第四切断阀。
优选地，所述第四三通的第三端与低温甲醇洗气提氮气管网设有第五切断阀。
优选地，所述至少两台分子筛吸附器的顶部气体出口分别与冷箱之间安装有第六切断阀。
优选地，所述至少两台分子筛吸附器的底部气体进口分别与低温甲醇洗工段的出气口之间安装有第七切断阀。
优选地，所述第五三通的第三端与冷火炬气管道之间设有泄压阀。
本实用新型中的冷箱积液过程中产生的低温液体和低压氮气混合后对分子筛提前进行冷却，节约了用低温甲醇洗合格气对分子筛降温的时间，使整个装置在开车过程中节约时间4h/次，降低合成氨系统的开车成本，同时减少了合格气体通过火炬管线外排的量，可有效降低对的大气污染，具有结构简单，设计合理，优化工艺流程的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1所示，本实用新型包括至少两台分子筛吸附器1、至少两台分子筛吸附器1的顶部气体出口分别通过管道与冷箱2相连、至少两台分子筛吸附器1的底部气体进口通过管道分别与低温甲醇洗工段3的出气口相连，至少两台分子筛吸附器1的顶部气体出口与冷箱2之间的管道上分别设有第一三通4，第一三通4的第三端通过管道与通过再生氮气加热器的再生氮气管道5相连，再生氮气管道5与第一三通4的第三端之间的管道上安装有第二三通6，第二三通6的第三端通过冷箱排液缓冲罐7与低压氮气管网8相连；所述第二三通6的第三端与冷箱排液缓冲罐7之间设有第三三通9，第三三通的第三端与火炬管线10相连；冷箱排液缓冲罐7与低压氮气管网8之间的管道上设有与冷箱排液管道11相连的冷箱排液口；至少两台分子筛吸附器1的底部气体进口与低温甲醇洗工段3的出气口相连的管道上分别设有第四三通12和第五三通13，第四三通12的第三端通过管道与低温甲醇洗气提氮气管网14相连，第五三通13的第三端通过管道与冷火炬气管道15相连。所述低压氮气管网8与冷箱排液口之间的管道上依次设有第一流量控制阀16、第一导淋阀17和第二流量控制阀18。所述火炬管线10上安装有第一切断阀19。所述第二三通6的第三端与第三三通9之间设有第二切断阀20、第二导淋阀21和第三切断阀22。所述第一三通4的第三端与第二三通6之间设有第四切断阀23。所述第四三通12的第三端与低温甲醇洗气提氮气管网14设有第五切断阀24。所述至少两台分子筛吸附器1的顶部气体出口分别与冷箱2之间安装有第六切断阀25。所述至少两台分子筛吸附器1的底部气体进口分别与低温甲醇洗工段3的出气口之间安装有第七切断阀26。所述第五三通13的第三端与冷火炬气管道15之间设有泄压阀27。
本实用新型中所述的该冷却装置为合成氨装置开车过程中提前对分子筛进行降温，其一般工作过程为：以两台分子筛吸附器1为例，其中第一台分子筛吸附器处于停用状态，第二台分子筛吸附器处于冷却过程中，当上述第二台分子筛吸附器冷却过程结束后，第一台分子筛吸附器处于冷却过程中；具体的冷却过程为：冷箱2积液完成后，低温液体通过冷箱排液管道11排至冷箱排液缓冲罐7内，打开第一流量控制阀16、第二流量控制阀18、第二切断阀20、第三切断阀22和第四切断阀23、第五切断阀24，关闭第一导淋阀17、第一切断阀19、第二导淋阀21、第六切断阀25、第七切断阀26、泄压阀27。低压氮气通过低压氮气管网8进入冷箱排液缓冲罐7，使低温液体挥发并与之混合，混合气体通过第三三通9、第二切断阀20、第三切断阀22进入第二三通6，并与再生氮气管道5来的低压氮气再次混合，使混合气体温度在-65℃以上，继续通过第四切断阀23、第一三通4进入进行冷却过程的分子筛吸附器1中进行预冷降温，过后通过第四三通12、第五切断阀24进入低温甲醇洗气提氮气管网14去往低温甲醇洗装置。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内部”、“两端”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。需要指出的是在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。