一种节能环保合成氨装置的制作方法

本发明涉及氨气生产技术领域，尤其涉及一种节能环保合成氨装置。

背景技术：

氨气合成需要高温高压催化剂的调节，所以在氨气生产中需要大量的冷水对氨气生产装置进行冷却，使用后的水温度会很高，需要进行冷却后才能进行再次利用，目前现有的合成氨工厂大多采用冷水塔对热水进行冷却，但目前现有的合成氨用冷水塔大多存在冷水效率低，塔体较高，制造成高，耗能高的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保合成氨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能环保合成氨装置，包括蓄水池，所述蓄水池内安装有冷水塔，所述冷水塔为管状结构，所述蓄水池的一侧安装有液泵，所述液泵的进水口和出水口均固定连接有导水管，所述导水管的一端延伸至冷水塔的顶端，且导水管贯穿冷水塔的壁面延伸至冷水塔的内部，所述冷水塔内设有条形固定板，所述条形固定板的两端均与冷水塔是内壁固定连接，所述条形固定板上分别转动安装有连接管和转动杆，所述连接管的顶端固定连接有进水槽，所述导水管的一端延伸至进水槽内，所述连接管的底端固定连接有洒水圆盘，所述洒水圆盘的内部设有空腔，且洒水圆盘的外侧开设有出水孔，所述连接管的外侧固定套设有第一齿轮，所述转动杆的顶端固定安装有扇片，所述转动杆的外侧分别固定套设有第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮位于转动杆的底端外侧，所述条形固定板的顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮相啮合，所述第四齿轮与第二齿轮相啮合，所述冷水塔的内壁上固定连接有多个曲面凸块，所述冷水塔内固定安装有导水块，且冷水塔靠近导水块底端的位置开设有排水口。

优选的，所述蓄水池的一侧安装有排水管，所述排水管上安装有阀门。

优选的，所述导水管与冷水塔的外壁之间固定安装有多个固定卡，所述固定卡在冷水塔的一侧等距分布。

优选的，所述出水孔有24个，且出水孔在洒水圆盘的外侧环形等距分布。

优选的，所述导水块为圆台形结构，且导水块的顶端直径小于导水块的底端直径。

优选的，所述连接管与转动杆均为圆柱体结构，且转动杆位于条形固定板的中间位置。

优选的，所述冷水塔的外侧安装有多个进气管，所述进气管为45度角倾斜设置，且进气管靠近冷水塔的一端高度小于进气管远离冷水塔的一端高度。

本发明的有益效果是：通过洒水圆盘洒水圆盘的设置可将导水管中的水泼洒出来，增加水与空气的接触面积，增加冷却效率；通过齿轮的啮合作用达到了一台旋转电机带动扇片和洒水盘同时转动，更加环保节能；通过在冷水塔内壁上安装曲面凸块使得热水在冷水塔内壁上的流程更长，从而增加了换热时间，使得冷水塔无需建造过高，更加节省制造成本，本发明结构合理，冷水效率高，耗能低，塔体较低，制造成本低。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能环保合成氨装置的主视图；

图2为本发明提出的一种节能环保合成氨装置的主视角剖面图；

图3为本发明提出的一种节能环保合成氨装置的冷水塔塔顶位置细节剖视图。

图中：1蓄水池、2冷水塔、3液泵、4条形固定板、5连接管、6转动杆、7进水槽、8洒水圆盘、9第一齿轮、10扇片、11第二齿轮、12第三齿轮、13旋转电机、14第四齿轮、15曲面凸块、16导水块、17排水管、18固定卡、19进气管、20排水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能环保合成氨装置，包括蓄水池1，蓄水池1内安装有冷水塔2，冷水塔2为管状结构，蓄水池1的一侧安装有液泵3，液泵的进水口和出水口均固定连接有导水管，导水管的一端延伸至冷水塔的顶端，且导水管贯穿冷水塔的壁面延伸至冷水塔的内部，冷水塔2内设有条形固定板4，条形固定板4的两端均与冷水塔2是内壁固定连接，条形固定板4上分别转动安装有连接管5和转动杆6，连接管5的顶端固定连接有进水槽7，导水管的一端延伸至进水槽7内，连接管5的底端固定连接有洒水圆盘8，洒水圆盘8的内部设有空腔，且洒水圆盘8的外侧开设有出水孔，连接管5的外侧固定套设有第一齿轮9，转动杆6的顶端固定安装有扇片10，转动杆6的外侧分别固定套设有第二齿轮11和第三齿轮12，第三齿轮12位于转动杆6的底端外侧，条形固定板4的顶端固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出轴固定连接有第四齿轮14，第三齿轮12与第一齿轮9相啮合，第四齿轮14与第二齿轮11相啮合，冷水塔2的内壁上固定连接有多个曲面凸块15，冷水塔2内固定安装有导水块16，且冷水塔2靠近导水块16底端的位置开设有排水口20。

本实施例中，液泵3将合成氨生产装置产生的热水送到进水槽7内，热水通过连接管5流入到洒水圆盘8内，转动杆6通过齿轮啮合带动旋转电机13和连接管5同时转动，从而带动扇片10与洒水圆盘8转动，扇片10的转动使得冷水塔2内形成由下往上的气流，洒水圆盘8转动将洒水圆盘8内的热水泼洒到冷水塔2的内壁上往下流，曲面凸块15用于减缓流速，增加换热时间，热水与向上的气流进行热交换，从而起到冷却效果，空气由进气管19进入，然后通过扇片10的转动从冷水塔2的顶端排出，水流到导水块16的位置后，由导水块16的引导从排水口20流到蓄水池1内进行存储，当需要再次对合成氨装置进行冷却时，液体从排水管17流出输送到冷却装置中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种节能环保合成氨装置，包括蓄水池，所述蓄水池内安装有冷水塔，所述冷水塔为管状结构，所述蓄水池的一侧安装有液泵，所述液泵的进水口和出水口均固定连接有导水管，所述导水管的一端延伸至冷水塔的顶端，且导水管贯穿冷水塔的壁面延伸至冷水塔的内部，所述冷水塔内设有条形固定板，所述条形固定板的两端均与冷水塔是内壁固定连接，所述条形固定板上分别转动安装有连接管和转动杆，所述连接管的顶端固定连接有进水槽，所述导水管的一端延伸至进水槽内，所述连接管的底端固定连接有洒水圆盘，所述洒水圆盘的内部设有空腔，且洒水圆盘的外侧开设有出水孔。本发明结构合理，冷水效率高，耗能低，塔体较低，制造成本低。

技术研发人员：黄正毅;李俊;陈松;熊成江;龙仲书;杨森;张庆荣;周玉文;刘勇;唐旭本
受保护的技术使用者：贵州宜化化工有限责任公司
技术研发日：2017.07.31
技术公布日：2017.10.20