专利名称：光盘回收机的收料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于回收废弃光盘的光盘回收机的收料装置，特别是用来将处理过的光盘带离输送装置的装置。
背景技术：
光盘是利用光学技术来记录电子数据的储存媒体，由于容量大，所以目前已成为一般消费者用来备份或一般储存数据的主要选择。如图8所示，光盘5的结构主要包括有位于中间的导体层52，以及位于该导体层52两侧的上表层51与下表层53；其中，导体层52具有用来记录电子数据的结构，借由光学原理与设备则可以读取该导体层上所记录的数据。上表层51与下表层53则均为避免导层体52受损的保护层。为了让激光能透过下表层53进入导体层52以读取数据，该下表层53是以具备高度透光性质的材料(例如丝质材料)制造；上表层51由于不需要激光穿过，所以一般会在其上面印刷或涂布颜色及图案。
由于光盘是采用塑料与金属材料制造而成，基于环保的考虑，目前已有厂商回收废弃光盘并加以处理。其处理方式，是先利用机器将光盘打成碎片后，再将碎片放入化学溶液中，将光盘中的导体层溶解出来，然后将两表层回收，所回收的塑料材料可以再生处理而利用。
然而，采用化学溶剂溶解导体层可能产生二次污染的问题，而且溶解处理的时间也较长，致使整体的处理效率较低。
实用新型内容本实用新型的目的是为了改善传统光盘回收方式利用化学溶剂溶解导体层可能产生环境二次污染的问题，以及提升回收处理效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种光盘回收机的收料装置，包括有输送装置，具有固定光盘的定位结构，并且输送光盘移动；风刀，该风刀的出气嘴对准于所述光盘的移动路径，光盘被该输送装置输送而使光盘边缘对应于该出气嘴时，该出气嘴吹出压缩空气，以将光盘吹离输送装置。
为实现上述目的，本实用新型还提供了一种光盘回收机的收料装置，包括有输送装置，具有固定光盘的定位结构，并且输送光盘移动；吸附机构，是在机器手臂设置复数个真空吸盘，以及通过管路连接于所述真空吸盘的抽气设备，光盘被输送装置输送到该吸附机构时，所述机器手臂作动而利用所述真空吸盘将光盘拾取，将光盘输送到收料容器。
本实用新型提供的收料装置是一种附设于光盘回收机的收料装置，当光盘回收机利用物理方式将光盘所包含的表层与导体层分离后，最后利用本实用新型的收料装置将置于输送装置上的光盘回收，以待后续处理，整个处理过程完全自动化，得以提升生产效率，又不需担心化学溶剂对环境产生污染。
所述光盘回收机，是利用一输送装置依序输送光盘移动，并且在输送装置的移动路径上依序设置下料装置、刨除装置与所述回收装置，借由下料装置将光盘一一地放置于输送装置上，且借由输送装置上的定位结构将光盘固定，当输送装置将光盘输送到刨除装置时，需要透过刀具将光盘一面的表层刨除，同时将刨除的表面引导离开输送装置，最后仍位于输送装置上的光盘则输送到回收装置被回收，从而达到完全自动化回收光盘的目的。
本实用新型的其中一技术手段，可以采用风刀在一特定位置对光盘边缘吹出压缩空气，以将光盘吹离输送装置。
本实用新型的另一技术手段，可以采用设置在机器手臂的真空吸盘将输送装置上的光盘吸附，并由机器手臂将光盘输送到收料容器后将光盘放下用以回收。
本实用新型的刨除装置设置于光盘回收机后，其作业方式是运用对环境无公害的物理方式来完成对废弃光盘的处理与回收，且整个过程完全自动化，作业员完全没有接触到化学溶剂的问题，而且作业效率也比采用化学溶剂溶解导体层更高，处理废弃光盘的成本更为经济。
图1为显示本实用新型较佳实施例的立体图。
图2为显示本实用新型较佳实施例的侧视平面图。
图3为显示本实用新型较佳实施例的俯视平面图。
图4为显示本实用新型的下料装置将光盘片置入转盘的凹陷空间时的局部平面剖视图。
图5为显示本实用新型的刨除装置将光盘的表层刨除时的局部平面视图。
图6为显示本实用新型的收料装置采用风刀将光盘回收的实施例平面动作图。
图7为显示本实用新型的收料装置采用真空吸盘将光盘回收的实施例平面动作图。
图8为显示光盘结构的平面剖视图。
主要组件符号说明1 输送装置 11 转盘111 凹陷空间2 下料装置 21 座体211 通孔22 竖杆3 刨除装置 31 刀具4 收料装置 41 风刀42 机械手臂 43 气压缸44 盘架45 真空吸盘5 光盘 51 上表层 52 导体层53下表层
以下结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
图1至图3是显示设置本实用新型收料装置的光盘回收机的立体图、俯视平面图与侧视平面图。从图中可以看出本实用新型的较佳实施例是使用一转盘11做为输送光盘的输送装置1，转盘11的上面设有沿着其圆周排列的数个圆形凹陷空间111，该凹陷空间111的直径几乎等于光盘5的直径，且凹陷空间111的深度恰好等于一般光盘5的导体层52厚度与上表层51厚度的总合，或是导层体52与下表层53的厚度的总合。光盘被放置于该凹陷空间111内后会受到限制而无法移动，故本实用新型以该凹陷空间111做为转盘11上面的定位结构。转盘11的下面具有中心轴，并由马达经由减速齿轮(图中未显示)驱动转盘11持续地水平旋转；由于藉由马达配合减速齿轮的驱动机构并非本实用新型诉求的重点，故对于该驱动机构不再做详细的说明。
从图1至图3也可以看出，所述光盘回收机，在转盘11的凹陷空间111的移动路径上依序设置有下料装置2、刨除装置3与收料装置4；其中，下料装置2的实施方式，可以在转盘11的上方设置一座体21，该座体21的水平位置设置一可以使光盘5通过的通孔211，以及在该通孔211周边的座体21设置复数竖杆22，所述竖杆22所围的区域几乎恰好可供光盘放置其中，因此，可以将多数光盘呈堆栈地放置于该通孔211，以及所述竖杆22所围成的范围内，而且使最下面的光盘接触于转盘11上面。当转盘11受到驱动而旋转，致使凹陷空间111移位到对应于光盘下面时，位于最下面的光盘便直接落入该凹陷空间111内(如图4所示)。操作者可以选择将光盘的上表层或下表层朝向下方放置。
所述下料装置1，可以进一步设置旋转式的输送盘，该输送盘上可以放置多组竖立的杆件，并于所述杆件上串置复数光盘5，藉由旋转式输送盘将每串光盘输送到座体21的通孔211位置时，让光盘5直接从通孔211落下至转盘11上；由于该下料装置2也非本实用新型诉求的重点，故详细结构不再赘述。
图5则显示所述光盘回收机的刨除装置3的实施例，是将一刀具31固定在一位于下料装置2后一制程的刀座上，且该刀具的刀锋朝向光盘的移动路径，刀具31的刀锋也几乎平行并且接触于转盘11的上平面。当光盘5被转盘11输送而朝向刀具移动时，刀锋便直接对准于光盘之上表层与导体层的界面，或下表层与导体层的界面边缘进行切削，使上表层或下表层从光盘被分离。当上表层51或下表层53被刨除后，在继续受到转盘11输送的过程中会因为受到刀具31的导引而离开转盘11。
图6是显示本实用新型收料装置4的其中一种实施例，是在刨除装置3的后一制程设置至少一风刀41，该风刀41连接于气压设备，且其出气口对准于所述凹陷空间111的边缘；当转盘11将刨除表层后的光盘输送到收料装置4时，该风刀41瞬间吹出高压空气，使高压空气从光盘5的边缘进入凹陷空间111内，进而将光盘5从凹陷空间111吹起而落入设在转盘旁边的收料容器42。
图7显示本实用新型收料装置4的其中另一种实施例，可以在一机器手臂4上设置垂直的气压缸43，再于气压缸43的缸轴设置一盘架44，盘架44下方则设置复数个真空吸盘45；该收料装置4设在转盘11上方的特定位置；当转盘11将已刨除表层的光盘5输送到收料装置4时，所述机械手臂4就驱动气压缸43与盘架44移位至对应该光盘5的位置，然后气压缸43动作使真空吸盘45下降，并由真空抽气设备动作而使真空吸盘45下方形成负压，进而将光盘5拾取起来，再输送到收料容器位置并解除真空吸盘45的吸力，用来将光盘5放入收料容器进行回收。
以上所述的内容仅为用来解释本实用新型的较佳实施例，并非用来对本实用新型作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，都应包括在本实用新型意图保护的范畴内。
权利要求1.一种光盘回收机的收料装置，其特征在于包括有输送光盘移动的输送装置，具有固定光盘的定位结构；风刀，该风刀的出气嘴对准所述光盘的移动路径，光盘被该输送装置输送而光盘边缘对应于该出气嘴，该出气嘴吹出压缩空气，光盘吹离输送装置。
2.一种光盘回收机的收料装置，其特征在于包括有输送光盘移动的输送装置，具有固定光盘的定位结构；吸附机构，其是在机器手臂设置数个真空吸盘，以及通过管路连接于所述真空吸盘的抽气设备，光盘被输送装置输送到该吸附机构，所述机器手臂利用所述真空吸盘将光盘拾取，光盘输送到收料容器。
专利摘要本实用新型涉及一种光盘回收机的收料装置，主要特征是包括有输送光盘移动的输送装置和风刀或者吸附结构；在由输送装置驱动的光盘移动路径上设置风刀或真空吸盘，当输送装置将已处理过的光盘输送通过该收料装置时，所述风刀的出气嘴对准所述光盘的移动路径，光盘被该输送装置输送而光盘边缘对应于该出气嘴，该出气嘴吹出压缩空气，将光盘吹离输送装置；或者吸附机构是在机器手臂设置数个真空吸盘，以及通过管路连接于所述真空吸盘的抽气设备，光盘被输送装置输送到该吸附机构，所述机器手臂利用所述真空吸盘将光盘拾取，将光盘输送到收料容器，从而达到完全自动化回收光盘的目的。
文档编号B09B3/00GK2785733SQ20052001589
公开日2006年6月7日 申请日期2005年4月29日 优先权日2005年4月29日
发明者吕振发 申请人:春宝企业股份有限公司