1.一种锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法，其特征在于，其步骤为：
（1）含锂高盐废水负压蒸发；
（2）负压低温饱和蒸汽通过MVR双级压缩机二次升温后循环利用；
（3）分离高温不溶性高品位碳酸锂；
（4）分离结晶钠钾盐；
（5）低品位锂盐和钠钾盐分离回收。
2.根据权利要求1所述的锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法，其特征在于：所述步骤（1）含锂高盐废水负压蒸发工艺包括以下步骤：
将含锂高盐废水通入1#、2#蒸发釜中，蒸发釜采用蒸汽盘管加热废水至85±3℃，蒸发釜内0.06±0.01Mpa负压，废水原液在微负压环境下蒸发2-2.5h，此时溶液比重为1.22±0.1。
3.根据权利要求1所述的锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法，其特征在于：所述步骤（2）低温饱和蒸汽通过MVR压缩机升温后循环利用包括以下步骤：
① 将1#、2#、3#蒸发釜抽出的低温饱和蒸汽通入MVR系统中，利用MVR压缩机二次做工将饱和蒸汽温度提升至120±5℃，工作电压380V；
② 升温后的二次蒸汽一部分用于辅助加热1#、2#蒸发釜，另一部分用于预热常温废水原液。
4.根据权利要求1所述的锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法，其特征在于：所述步骤（3）分离高温难溶性高品位锂盐工艺包括以下步骤：
① 当蒸发釜溶液比重至1.24-1.26时，将溶液排入抽滤缸4#开始液固分离，得到固体物料碳酸锂含量在80-85%；锂的一次直收率在90%以上；
② 滤液进入一次蒸发后液储罐5#静置待用。
5.根据权利要求1所述的含锂高盐废水处理方法，其特征在于：所述步骤（4）分离结晶钠钾盐工艺包括以下步骤：
① 将5#储罐溶液通入结晶釜6#浓缩结晶；
② 将结晶出的液固混合物通入离心机，分离出的钠钾盐经干燥后可作为产品出售，低锂含量溶液进入结晶后液储罐7#。
6.根据权利要求1所述的锂电池前驱体制备产生的高盐含锂废水处理方法，其特征在于：所述步骤（5）低品位锂盐和钠钾盐分离回收工艺包括以下步骤：
① 将7#储罐溶液通入3#减压蒸发釜，加热至85±3℃控制釜内负压0.06±0.01Mpa，溶液比重浓缩至1.28-1.30，蒸汽接入MVR压缩机与权利要求3中步骤①蒸汽入口处；
② 将3#蒸发釜溶液通入抽滤缸8#后开始液固分离，抽滤缸8#得到固体为碳酸锂，品位低于40%，可做碳酸锂生产原料使用，抽滤缸滤液进入二次蒸发后液储罐9#静置后通入6#结晶釜，进行权利要求5所述步骤②处理。