本发明涉及一种连续进水式生物增效高效降解工业废水中氨氮、cod的方法，属于污水处理技术领域。
背景技术：
随着环保要求的不断提高，废水排放指标不断加严，目前普遍使用的工艺处理包括a/0，sbr，cass，a2/0等工艺难以实现对cod、氨氮的高效去除，无法满足新的排放标准的要求。在目前已有的生化系统的设施后端，增加生物增效技术，投加特有的优势菌种强化生化处理效率，能明显提高codcr、氨氮去除率，达到高标准要求。这些菌种来自于大自然，具有无毒、无害、无二次污染的特点，能促进污水处理设施运行效率，强化污水处理设施运行效果。该技术已经被环保部列为《国家鼓励发展的环境保护技术目录(2007年)》中。在全国各地各行业都有广泛的应用。具有针对性强，启动速度快的特点，能迅速建立系统中的“目标”生物菌群。
目前生物增效技术，由于其菌种的适应性，处理前需要闷曝2～5天，具体闷曝时间需要根据系统硝酸盐浓度而定，微生物一次性大量投加。存在以下弊端：1)闷曝2-5天大大增加了企业处理成本。2)闷曝过程，由于投加了大量的微生物，虽然投加了葡萄糖等优质碳源，但由于闷曝，停止进水，并不能保证微生物有足够的“食物”，因此不利于新投加微生物的迅速繁殖，其降解作用难以发挥；3)由于微生物本身较弱，而工业废水难降解物质多，毒性大，在系统恢复进水后，即使少量进水，新加入微生物也不能适应环境的变化，导致大量死亡和流失。以上弊端导致投加微生物降低氨氮、cod失败率很高。为了解决以上问题，只能靠大量增加数倍的微生物来应对，导致在工业污水处理中生物增效难于发挥稳定的作用，使得工业污水中氨氮超标的问题难于解决，且运行费用偏高，企业难于承受。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种连续进水式生物增效高效降解工业废水氨氮、cod的方法，该方法一改在进水前进行闷曝的传统观念，该方法无需进行闷曝(另外对微生物进行培养)，在连续进水情况下实现微生物的扩繁、强化、培养、驯化，大大提高污水处理的微生物活性和数量，去除了另行培养驯化时间，使用简单、操作方便，保证系统稳定运行。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种连续进水式生物增效高效降解工业废水中氨氮、cod的方法，其特征在于，先调整废水生化处理系统中运行条件，再投加生物菌种，在连续进水情况进行降解氨氮及cod，废水生化处理系统中运行条件满足以下：
废水经过a/0，sbr，cass，a2/0工艺处理后，废水中的cod含量在2000mg/l以下，nh3-n小于等于150mg/l，温度控制在28-30℃，ph7.5～8.5，含油量小于等于20mg/l，溶解氧在2-5mg/l，酚含量小于等于300mg/l，氰含量小于等于4mg/l，连续进水流速小于30方/小时。
本发明优选的，处理工艺分为一级处理、二级处理，一级处理单独使用，二级处理需要配合一级处理使用。
根据本发明优选的，一级处理满足以下：废水中的cod含量在300mg/l以下，nh3-n小于等于100mg/l，含油量小于等于10mg/l，溶解氧在2-5mg/l，酚含量小于等于100mg/l，氰含量小于等于1mg/l，连续进水流速小于20方/小时；投加的生物菌种为厌氧菌、好氧菌或兼氧菌，投加量为1-5ppm。
进一步优选的，一级处理过程中通过投加葡萄糖、纯碱、磷酸二氢钠使ph控制在7.6-8.0。
通过一级处理后cod含量小于50mg/l以下，nh3-n小于10mg/l，挥发酚小于0.3mg/l，氰含量小于0.2mg/l。
进一步优选的，一级处理：废水中的cod含量在100-300mg/l，nh3-n含量10-100mg/l，含油量1-10mg/l，溶解氧在2-3mg/l，酚含量10-100mg/l，氰含量0.1-1mg/l，连续进水流速10-20方/小时；投加的生物菌种为厌氧菌，投加量为3-4ppm。
本发明优选的，二级处理满足以下：废水中的cod含量在300-2000mg/l，nh3-n含量在100-150mg/l，含油量含量在10-20mg/l，酚含量在100-300mg/l，氰含量在1-4mg/l，连续进水流速为20-30方/小时；增加一级处理工艺，投加的生物菌种为厌氧菌、好氧菌或兼氧菌，投加量为5-10ppm；处理过程中投加葡萄糖、纯碱、磷酸二氢钠以确保ph检测控制在7.6-8.0。
通过二级处理后处理结果满足一级处理的条件，即：废水中的cod含量在300mg/l以下，nh3-n小于100mg/l，含油量小于等于10mg/l，溶解氧在2-5mg/l，酚含量小于等于100mg/l，氰含量小于等于1mg/l，连续进水流速小于20方/小时。
进一步优选的，二级处理满足以下：废水中的cod含量在500-1000mg/l，nh3-n含量在120-150mg/l，含油量含量在10-18mg/l，酚含量在120-250mg/l，氰含量在1-3mg/l，连续进水流速为20-25方/小时。
本发明的方法适用于采用生物增效技术降解各种不易分解的工业化学物质，分解各种脂肪族烃、芳香烃、脂肪酸、蛋白质和脂质，提高不易分解的有机物、表面活性剂、酮和酚醛塑料的降解能力。该发明在石油化工、食品、造纸等多个行业有广泛应用。
在本钢、莱钢、梅钢焦化生化处理系统后行了应用，都稳定达到了《炼焦化学工业污染物排放标准gb16171-2012》标准。
系统水质分析及实验室试验数据表明，采用本发明的连续进水式生物增效高效降解工业废水氨氮、cod的方法解决企业了出水不稳定、不达标等问题，同时对强化氨氮、cod的去除效果明显。
本发明的调整废水生化处理系统中运行条件至关重要，尤其是废水中cod含量、nh3-n含量、温度、ph、含油量以及酚氰含量，对处理系统的是否成功启动，微生物生态系统的建立，以及微生物的繁衍起着决定性的影响，因此，严格控制生化处理系统中运行条件。
本发明所用原料及设备均为现有技术。
本发明的优点如下：
1、本发明的处理方法可连续进水，无需闷曝，不影响企业正常生产，同等情况下用1/2量的微生物就能够快速建立新的微生物生态系统，有效降低氨氮、cod等指标合格至排放标准。
2、本发明的处理方法在处理过程中使得“目标微生物”具备更好的适应性，更快速大量繁衍在系统中，为废水长期稳定的达标运行提供有力的保障。
3、本发明的方法大大节省微生物的用量，提高微生物利用效率，降低投入成本，具有显著的经济效益和社会效益，使用简单、操作方便，见效快，5-10天即可收到良好效果。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。
实施例1
一种连续进水式生物增效高效降解工业废水氨氮、cod的方法，先调整废水生化处理系统中运行条件，再投加生物菌种，在连续进水情况下进行降解氨氮及cod，二级处理配合一级处理使用，二级处理废水生化处理系统中运行条件满足以下条件：
废水中cod含量控制在1200mg/l，波动范围小于等于20％，nh3-n含量120mg/l，波动范围小在10-15％，连续进水流速为20方/小时，温度控制在28℃，ph在7.5，含油量8mg/l，溶解氧在2mg/l，酚含量控制在200mg/l，氰含量控制在2mg/l，处理过程中投加葡萄糖、纯碱、磷酸二氢钠以确保ph检测控制在7.5。
一级处理满足以下：废水中的cod含量在200mg/l，nh3-n含量100mg/l，含油量8mg/l，溶解氧在5mg/l，酚含量10mg/l，氰含量0.8mg/l，连续进水流速15方/小时；投加的生物菌种为厌氧菌，投加量为1ppm。
通过处理后cod含量小于50mg/l以下，nh3-n小于10mg/l，挥发酚小于0.3mg/l，氰含量小于0.2mg/l。
经数据对比，本发明的处理方法污水处理系统的氨氮去除率达到98％，cod去除率达到96％以上，微生物用量1-5ppm，在连续进水情况下实现微生物的扩繁、强化、培养、驯化，大大提高污水处理的微生物活性和数量，去除了另行培养驯化时间，微生物的使用量也大大降低，节省了污水处理厂的运行成本。
实施例2
一种连续进水式生物增效高效降解工业废水氨氮、cod的方法，先调整废水生化处理系统中运行条件，再投加生物菌种，在连续进水情况下进行降解氨氮及cod，二级处理配合一级处理使用，二级处理废水生化处理系统中运行条件满足以下条件：
废水中cod含量控制在1000mg/l，波动范围小于等于20％，nh3-n含量100mg/l，波动范围小在10-15％，连续进水流速为10方/小时，温度控制在30℃，ph在8.0，含油量4mg/l，溶解氧在5mg/l，酚含量控制在100mg/l，氰含量控制在1mg/l，处理过程中投加葡萄糖、纯碱、磷酸二氢钠以确保ph检测控制在8.0。
一级处理满足以下：废水中的cod含量在200mg/l，nh3-n含量100mg/l，含油量8mg/l，溶解氧在5mg/l，酚含量10mg/l，氰含量0.8mg/l，连续进水流速15方/小时；投加的生物菌种为厌氧菌，投加量为1ppm。
通过处理后cod含量小于50mg/l以下，nh3-n小于10mg/l，挥发酚小于0.3mg/l，氰含量小于0.2mg/l。
实施例3
一种连续进水式生物增效高效降解工业废水氨氮、cod的方法，先调整废水生化处理系统中运行条件，再投加生物菌种，在连续进水情况下进行降解氨氮及cod，直接进行一级处理，废水生化处理系统中运行条件满足以下条件：
一级处理：废水中的cod含量在200mg/l，nh3-n含量80mg/l，含油量8mg/l，溶解氧在4mg/l，酚含量60mg/l，氰含量0.8mg/l，连续进水流速18方/小时；投加的生物菌种为厌氧菌，投加量为3ppm。
实验例：
经过两年的实地实验，在处理过程中，严格控制废水中cod含量、nh3-n含量、温度、ph、含油量以及酚氰含量，任何一个条件不满足本发明的条件，处理系统无法成功启动，微生物无法正常繁殖。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本发明众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本发明的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本发明的实质精神范围，都将落在本发明的权利要求书所保护的范围内。