5.排水阀I ;3.6.排泥阀；4.1.气体流量计；4.2.曝气盘；7.1.搅拌器II ;7.2.进水口；7.3.WTW3420水质分析多参数测定仪II ;7.4.进泥口；7.5.溢流阀II ；7.6.取样口 I1-J.7.排水阀I1.【具体实施方式】:
[0037]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明:如图1所示，本发明包括原水水箱(I)、进水泵(2)、硝化反应器SBRn(3)、空压机(4)、排水泵(5)、排泥泵(6)、污泥消化-反硝化反应器SBRa (7)。
[0038]原水水箱(I)中的污水通过进水泵(2)进入到硝化反应器SBRn (3)，硝化反应器SBRn(3)曝气结束的出水和剩余污泥分别通过排水泵(5)和排泥泵(6)进水到污泥消化-反硝化反应器SBRa (7)。硝化反应器SBRn (3)中部设有搅拌器I (3.1)连接搅拌桨，反应器器壁分别设有溢流阀I (3.3)、取样口 I (3.4)、排水阀I (3.5)和排泥阀(3.6)，反应器中安装胃1￥3420水质分析多参数测定仪1(3.2)连接pH及DO探头。此外，硝化反应器SBRn (3)与空压机(4)相连，通过气体流量计(4.1)连接曝气盘(4.2) ο污泥消化-反硝化反应器SBRa(7)中部设有搅拌器11(7.1)，反应器器壁一侧设有进水口(7.2)和进泥口(7.4)，另一侧分别设有溢流阀11(7.5)、取样口 11(7.6)及排水阀11(7.7)。另外，反应器中安装WTW3420水质分析多参数测定仪II (7.3)连接pH及ORP探头。
[0039]具体实施例使用的城市生活污水取自北京市某家属区生活污水化粪池，其水质指标如下:C0D 为 120-305mg/L ;NH4+_N 为 50_80mg/L，N02_-N<0.5mg/L，N03_-N<0.lmg/L，其 C/N〈4，是典型的低C/N比城市生活污水。硝化反应器SBRn和污泥消化-反硝化反应器SBRa均为圆柱形有机玻璃柱体，有效体积分别为1L和6L。
[0040]具体操作过程如下:
[0041]I)系统启动:取北京市高碑店污水处理厂曝气池出水总氮小于15mg/L的污泥，加入到硝化反应器SBRn*，投加后活性污泥浓度MLSS为3000mg/L ;同时取某实验室厌氧消化、厌氧氨氧化及除碳污泥加入到污泥消化-反硝化反应器SBRa，各污泥投加体积比为厌氧消化污泥:厌氧氨氧化污泥:除碳污泥=6:2:2，各污泥污泥浓度MLSS分别为厌氧消化污泥6000mg/L，厌氧氨氧化和除碳污泥2500mg/L，并加入18g水解酸化纯菌，投加后反应器SBRa内 MLSS 约为 5000mg/L。
[0042]2)连续运行:运行时具体操作如下:
[0043]硝化反应器SBRn处理低C/N比城市生活污水，每周期运行时序依次为进水、缺氧搅拌、曝气、沉淀、排泥、闲置、排水:
[0044]I进水进水时间为5min，进水量为3L ；
[0045]II缺氧搅拌进水结束后，启动搅拌器I进入缺氧搅拌阶段，缺氧搅拌时间为Ih ;
[0046]III曝气启动空压机进入曝气阶段，将原污水中的氨氮氧化为NOx--N,曝气时间为4h，维持溶解氧为2?3mg/L ；
[0047]IV沉淀沉淀时间为30min ；
[0048]V排泥排泥量为75ml/d ;
[0049]VI闲置闲置时间为5h ；
[0050]VII排水排水时间为5min，排水量为3L。
[0051]污泥消化-反硝化反应器38仏每周期运行时序依次为:进泥厌氧消化、进水、搅拌、沉淀、排水:
[0052]I进泥厌氧消化硝化反应器余污泥通过排泥泵进入到反应器后，启动搅拌器II开始厌氧消化，消化时间为5h ;
[0053]II进水进水为硝化反应器SBRj^出水，进水时间5min，进水量3L ；
[0054]III搅拌反硝化菌利用剩余污泥水解酸化产生的有机物反硝化，厌氧氨氧化菌利用污泥消化产生的氨氮和反硝化产生的亚硝态氮反应，同时污泥消化反应继续进行。搅拌时间为6.5h ；
[0055]IV沉淀沉淀时间为1.5h ；
[0056]V排水排水时间为5min，排水量为3L。
[0057]连续试验结果表明:以北京市某家属区化粪池的城市生活污水为处理对象，系统运行稳定后结果表明:系统出水总氮〈10mg/L，硝化反应器58&剩余污泥消化产物补充了低C/N比城市生活污水反硝化碳源，反硝化效果良好，系统出水NOx_-N〈lmg/L。
【主权项】
1.一种利用氨氧化过程中电子受体促进污泥消化液中慢速生物降解COD降解的方法所涉及的装置，其特征在于是处理低C/N比城市生活污水的成套装置，包括城市生活污水原水水箱(I)、进水泵(2)、硝化反应器SBRN(3)、空压机(4)、排水泵(5)、排泥泵￠)、污泥消化-反硝化反应器SBRa (7)； 原水水箱(I)为开口箱体，其中的污水通过进水泵(2)进入到硝化反应器SBRn (3)，硝化反应器SBRn(3)曝气结束的出水和剩余污泥分别通过排水泵(5)和排泥泵(6)进水到污泥消化-反硝化反应器SBRa(7);硝化反应器SBRn(3)中部设有搅拌器I (3.1)连接搅拌桨，反应器器壁分别设有溢流阀I (3.3)、取样口 I (3.4)、排水阀I (3.5)和排泥阀(3.6)，反应器中安装WTW3420水质分析多参数测定仪I (3.2)连接pH及DO探头；此外，硝化反应器SBRn(3)与空压机⑷相连，通过气体流量计(4.1)连接曝气盘(4.2);污泥消化-反硝化反应器SBRa(7)中部设有搅拌器11(7.1)，反应器器壁一侧设有进水口(7.2)和进泥口(7.4)，另一侧分别设有溢流阀11(7.5)、取样口 11(7.6)及排水阀11(7.7);另外，反应器中安装WTW3420水质分析多参数测定仪II (7.3)连接pH及ORP探头。2.根据权利要求1所述装置的一种利用氨氧化过程中电子受体促进污泥消化液中慢速生物降解COD降解的方法，其特征包括以下步骤: 1)系统启动:取污水处理厂曝气池出水总氮小于15mg/L的污泥，加入到硝化反应器SBRn*，投加后活性污泥浓度MLSS为2000?3000mg/L ;同时取污水处理厂厌氧消化和厌氧氨氧化污泥，并取一定量的除碳污泥和微量水解酸化纯菌一起加入到污泥消化-反硝化反应器SBRa*，其中各污泥投加体积比为厌氧消化污泥:厌氧氨氧化污泥:除碳污泥=5:3:2?7:2:1，各污泥的污泥浓度MLSS分别为厌氧消化污泥5000?8000mg/L，厌氧氨氧化污泥和除碳污泥2000?3000mg/L，投加的水解酸化纯菌浓度为2?6g/L，投加后反应器内 MLSS 在 4000 ?5000mg/L ； 2)运行时调节操作如下: 硝化反应器SBRn处理低C/N比城市生活污水，每周期运行时序依次为进水、缺氧搅拌、曝气、沉淀、排泥、闲置、排水: I进水设定进水量为反应器有效容积的30%?40% ; II缺氧搅拌进水结束后，启动搅拌器I进入缺氧搅拌阶段，设定缺氧搅拌时间为I?2h ； III曝气启动空压机进入曝气阶段，将原污水中的氨氮氧化为NOx--N,设定曝气时间为4?6h，维持溶解氧为2?3mg/L ； IV沉淀设定沉淀时间为30?45min ； V排泥设定排泥量为每升有效容积排泥5?10ml/d ； VI闲置设定闲置时间为5?8h ; VII排水设定排水量为反应器有效容积的30%?40% ; 污泥消化-反硝化反应器38仏每周期运行时序依次为:进泥厌氧消化、进水、搅拌、沉淀、排水: I进泥厌氧消化硝化反应器余污泥通过排泥泵进入到反应器后，启动搅拌器II开始厌氧消化，消化时间为5?8h ; II进水进水为硝化反应器SBRn曝气结束的出水，设定进水量为反应器有效容积的50%?70% ； III搅拌搅拌时间为4.5?6.5h ; IV沉淀设定沉淀时间为I?2h ; V排水设定排水比为反应器有效容积的50%?70%。
【专利摘要】本发明提出了一种利用氨氧化过程中电子受体促进污泥消化液中慢速生物降解COD降解的方法，属于低C/N比城市污水处理及剩余污泥生化处理减量技术领域。所述方法涉及装置包括原水水箱、进水泵、硝化反应器SBRN、空压机、排泥泵、排水泵、污泥消化-反硝化反应器SBRA。方法是在硝化反应器SBRN内通过曝气完成氨氧化过程，然后将硝化反应器SBRN的剩余污泥及排水通过泵输入到污泥消化-反硝化反应器SBRA，在该反应器内完成剩余污泥消化的同时利用污泥消化产生的有机物完成反硝化；系统不仅实现了剩余污泥减量，还解决了生物硝化反硝化碳源不足问题。本发明创新性的利用了污泥消化液中慢速生物降解COD，可以节省外加碳源费用，提高脱氮效率，并且降低污泥消化液氮磷排放，设备简单，运行灵活。
【IPC分类】C02F3/28
【公开号】CN104909452
【申请号】CN201510220106
【发明人】王淑莹, 何岳兰, 李夕耀, 郭思宇
【申请人】北京工业大学
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月3日