专利名称：一种造粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种机械装置，尤其涉及一种造粒装置。
背景技术：
目前，市场上化工行业所用的造粒机械造粒产品颗粒大小不均衡，外观不园整，并不可反复自动进行颗粒的长大直到合格为止，造成物料大量浪费，生产产量低，不可连续生 产，自动化程度低，相对于由上往下造粒比较塔高成本高。
实用新型内容本实用新型是解决了上述技术问题提供了一种造粒产品颗粒大小均衡，外观园 整，并可反复自动进行颗粒的长大直到合格为止，生产产量大，可连续生产，自动化程度高 的一种造粒装置。为了克服上述现有技术的缺陷本实用新型一种造粒装置包括机架，造粒塔，振动 筛，振动电机，所述的机架起支撑固定整个装置作用，所述的振动电机为两个分别设在所述 的机架上方两侧，所述的振动电机通过传动带与所述的振动筛连接，所述的振动筛设在所 述的振动电机上方，所述的振动筛上方设有一所述的造粒塔，所述的造粒塔下端出料口与 所述的振动筛对应。所述的振动筛一侧设有一出料口 ；所述的造粒塔下端出料口固接有一进卤管和一风管，并与所述的造粒塔相通，所 述的风管另一端固接一鼓风机；所述的风管与造粒塔固接一端设置为喇叭口和直通口两部分，喇叭口与所述的振 动筛下平面对应，直通口与所述的造粒塔下端出料口固接。本实用新型是将熔溶的高温(100-1000度)液体通过进卤管进入与由下向上空气 混合后一起向上并分散，一边在上升时边冷却边分散，当上升到重力平衡时颗粒下降，落到 振动筛中，在振动筛上的颗粒合格成品，振动筛下的颗粒用颗粒细而合格的颗粒再自动进 入风管随空气和熔溶的液体再次往上升时表面涂上了一层熔溶的液体经空气冷却后颗粒 长大，当上升到重力平衡时颗粒下降，落到振动筛中，在振动筛上的颗粒合格成品，如果颗 粒直径不合格时还会自动进入风管随空气和熔溶的液体再次往复，直到合格为止，成品颗 粒的大小是由振动筛网的孔径大小来决定的，经振动筛成品出口的产品为合格品。综上所述本实用新型具有以下有益效果1、产品颗粒大小均衡，外观园整；2、生产产量大，可连续生产；3、自动化程度高。
图1是本实用新型一种造粒装置的结构示意图；[0014]其中1-机架，2-造粒塔，3-振动筛，4-振动电机，5-出料口，6-进卤管，7-风管， 8-鼓风机。
具体实施方式如图1所示本实用新型一种造粒装置包括机架1，造粒塔2，振动筛3，振动电机4， 所述的机架1起支撑固定整个装置作用，所述的振动电机4为两个分别设在所述的机架1 上方两侧，所述的振动电机4通过传动带与所述的振动筛3连接，所述的振动筛3设在所述 的振动电机4上方，所述的振动筛3上方设有一所述的造粒塔2，所述的造粒塔2下端出料 口与所述的振动筛3对应。所述的振动筛3 —侧设有一出料口 5 ；所述的造粒塔2下端出料口固接有一进卤管6和一风管7，并与所述的造粒塔2相 通，所述的风管7另一端固接一鼓风机8 ；所述的风管7与造粒塔2固接一端设置为喇叭口和直通口两部分，喇叭口与所述 的振动筛3下平面对应，直通口与所述的造粒塔2下端出料口固接。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所 描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细 的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替 换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新 型的权利要求范围中。
权利要求一种造粒装置包括机架，造粒塔，振动筛，振动电机，其特征在于所述的振动电机为两个分别设在所述的机架上方两侧，所述的振动电机通过传动带与所述的振动筛连接，所述的振动筛设在所述的振动电机上方，所述的振动筛上方设有一所述的造粒塔，所述的造粒塔下端出料口与所述的振动筛对应。
2.如权利要求1所述的一种造粒装置，其特征在于所述的振动筛一侧设有一出料口。
3.如权利要求1所述的一种造粒装置，其特征在于所述的造粒塔下端出料口固接有 一进卤管和一风管，并与所述的造粒塔相通，所述的风管另一端固接一鼓风机。
4.如权利要求3所述的一种造粒装置，其特征在于所述的风管与造粒塔固接一端设 置为喇叭口和直通口两部分，喇叭口与所述的振动筛下平面对应，直通口与所述的造粒塔 下端出料口固接。
专利摘要本实用新型公开了一种造粒装置包括机架，造粒塔，振动筛，振动电机，所述的机架起支撑固定整个装置作用，所述的振动电机为两个分别设在所述的机架上方两侧，所述的振动电机通过传动带与所述的振动筛连接，所述的振动筛设在所述的振动电机上方，所述的振动筛上方设有一所述的造粒塔，所述的造粒塔下端出料口与所述的振动筛对应，所述的振动筛一侧设有一出料口；所述的造粒塔下端出料口固接有一进卤管和一风管，并与所述的造粒塔相通，所述的风管另一端固接一鼓风机。本实用新型具有造粒产品颗粒大小均衡，外观园整，并可反复自动进行颗粒的长大直到合格为止，生产产量大，可连续生产，自动化程度高等优点。
文档编号B01J2/04GK201609648SQ20102012499
公开日2010年10月20日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日
发明者沈祖达 申请人:沈祖达